专利名称：耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置。
背景技术：
目前市面上大部分应用的为填充聚四氟乙烯密封面，遇到有颗粒的强腐蚀介质， 密封面快速磨损导致机封失效；并且随着配套主机的泵应用范围的多样化，也经常适用于含颗粒的介质中，对机械密封的要求也随着提高，目前市面上的波纹管机械密封装置其结构设置的不够合理，产品内部容易进入灰尘，缩短了产品的使用寿命、降低了产品的工作效率，且以前产品的密封面易磨损，产品部件在安装的时候也不方便，安装精度得不到保障。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种耐磨性能好，耐强腐蚀、密封性能好、使用寿命长，且安装更方便、精确的聚四氟乙烯波纹管机械密封装置。为实现上述目的，本实用新型采用一种耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置，包括静环、平环、卡环、弹簧组件、波纹管、半分环，静环截面形状为“凸”型，平环紧贴静环的上端面与静环构成动密封连接，波纹管的底端形成一凹槽与平环适配连接在一起，所述弹簧组件环形设置在波纹管的外侧，卡环设置在弹簧组件的下端内侧壁与波纹管的下端外侧壁之间，所述半分环设置在弹簧组件和波纹管的上端。本实用新型再进一步设置，平环采用碳化硅为制作材料。本实用新型再进一步设置，平环采用硬质合金为制作材料。本实用新型再进一步设置，平环采用碳石墨为制作材料。本实用新型再进一步设置，所述弹簧组件包括弹簧座、弹簧和弹簧托，弹簧座环形设置在波纹管的外侧，弹簧座的上端开设有一凹槽，弹簧座的外侧壁上设置有两道警示槽， 弹簧托环形设置在弹簧座上方，弹簧托的截面形状为“L”型，弹簧托与弹簧座的凹槽之间形成一密闭空腔，弹簧设置在该密闭空腔内。本实用新型再进一步设置，所述半分环上对应弹簧的一侧设置有弹簧垫圈，在静环的凸起部分的左、右两侧环形设置有垫片，弹簧托的内端面上设置有一金属垫片，所述弹簧的一端顶在该金属垫片上，弹簧的另一端设置在弹簧座的凹槽的底端。综上所述，本实用新型的有益效果是本实用新型的平环采用碳化硅或者硬质合金作为制作材料，耐磨性非常好，且在弹簧座的外表面还设置有两道安装警示槽，产品在进行安装的时候可起到有效的警示作用，使得安装变得更为简单、精确，由于弹簧托和弹簧座之间完全适配连接，弹簧设置在弹簧托与弹簧座之间形成的密封空腔内，可完全做到绝尘， 密封性能更好，增长了产品的使用寿命。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。[0012]图2是本实用新型实施例图1的A部放大图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型的具体实施例是耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置，包括静环1、平环2、卡环3、弹簧组件4、波纹管5、半分环6，静环1截面形状为“凸”型，平环2采用碳化硅或硬质合金为制作材料，平环2紧贴静环1的上端面并与静环1构成动密封连接，波纹管5的底端形成一凹槽51与平环2适配连接在一起，所述弹簧组件4环形设置在波纹管5的外侧，卡环3设置在弹簧组件4的下端内侧壁与波纹管5的下端外侧壁之间，所述半分环6设置在弹簧组件4和波纹管5的上端，弹簧组件4包括弹簧座41、弹簧42和弹簧托43，弹簧座41环形设置在波纹管5的外侧，弹簧座41的上端开设有一凹槽411，弹簧座41的外侧壁上设置有两道警示槽412，弹簧托43环形设置在弹簧座 41上方，弹簧托43的截面形状为“L”型，弹簧托43与弹簧座41的凹槽411之间形成一密闭空腔413，弹簧42设置在该密闭空腔413内，半分环6上对应弹簧42的一侧设置有弹簧垫圈61，在静环1的凸起部分的左、右两侧环形设置有垫片11，弹簧托43的内端面上设置有一金属垫片7，所述弹簧42的一端顶在该金属垫片7上，弹簧42的另一端设置在弹簧座 41的凹槽411的底端，本实用新型的平环2采用碳化硅或硬质合金或碳石墨作为制作材料， 耐磨性非常好，且在弹簧座41的外表面还设置有两道安装警示槽412，产品在进行安装的时候可起到有效的警示作用，使得安装变得更为简单、精确，由于弹簧托43和弹簧座41之间完全适配连接，弹簧42设置在弹簧托43与弹簧座41之间形成的密封空腔413内，可完全做到绝尘，密封性能更好，增长了产品的使用寿命。
权利要求1.一种耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置，其特征在于聚四氟乙烯波纹管机械密封装置包括静环、平环、卡环、弹簧组件、波纹管、半分环，静环截面形状为“凸” 型，平环紧贴静环的上端面与静环构成动密封连接，波纹管的底端形成一凹槽与平环适配连接在一起，所述弹簧组件环形设置在波纹管的外侧，卡环设置在弹簧组件的下端内侧壁与波纹管的下端外侧壁之间，所述半分环设置在弹簧组件和波纹管的上端。
2.根据权利要求1所述的耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置，其特征在于平环采用碳化硅为制作材料。
3.根据权利要求1或2所述的耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置，其特征在于平环采用硬质合金为制作材料。
4.根据权利要求3所述的耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置，其特征在于平环采用碳石墨为制作材料。
5.根据权利要求1所述的耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置，其特征在于所述弹簧组件包括弹簧座、弹簧和弹簧托，弹簧座环形设置在波纹管的外侧，弹簧座的上端开设有一凹槽，弹簧座的外侧壁上设置有两道警示槽，弹簧托环形设置在弹簧座上方， 弹簧托的截面形状为“L”型，弹簧托与弹簧座的凹槽之间形成一密闭空腔，弹簧设置在该密闭空腔内。
6.根据权利要求5所述的耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置，其特征在于半分环上对应弹簧的一侧设置有弹簧垫圈，在静环的凸起部分的左、右两侧环形设置有垫片，弹簧托的内端面上设置有一金属垫片，所述弹簧的一端顶在该金属垫片上，弹簧的另一端设置在弹簧座的凹槽的底端。
专利摘要本实用新型涉及一种耐强腐蚀耐磨性聚四氟乙烯波纹管机械密封装置，平环采用碳化硅或硬质合金为制作材料，紧贴静环的上端面设置，波纹管的底端形成一凹槽与平环适配连接在一起，所述弹簧组件环形设置在波纹管的外侧，卡环设置在弹簧组件的下端内侧壁与波纹管的下端外侧壁之间，所述半分环设置在弹簧组件和波纹管的上端，本实用新型的平环采用碳化硅或者硬质合金作为制作材料，耐磨性非常好，且在弹簧座的外表面还设置有两道安装警示槽，产品在进行安装的时候可起到有效的警示作用，使得安装变得更为简单、精确，弹簧设置在弹簧托与弹簧座之间形成的密封空腔内，可完全做到绝尘，密封性能更好，增长了产品的使用寿命。
文档编号F16J15/16GK202280835SQ201120455408
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月13日 优先权日2011年11月13日
发明者倪敏, 吴康孟, 姚周仟, 张金荣, 林祥春, 管银瑞 申请人:浙江兰天机械密封件有限公司