专利名称：一种cng高压球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种CNG (压缩天然气，下同)高压球阀，该阀专用于CNG设备、装置，满足CNG行业的高压、含硫腐蚀的工作环境。
背景技术：
目前CNG高压球阀与管线连接端的结构，通常采用锥端插入式螺母锁紧结构+焊接方式，如果阀门出现泄漏或需要更换，必须采用割断接管的方法才能卸下阀门(维修完毕后需要焊接才能将阀门装回使用)，通常需要系统停运、管内物料排空、吹扫等流程，维修不 安全，操作复杂。同时阀内部件如球体、阀座损坏则需要将整个阀门拆卸，在维修工作台上方可实现更换。通常的CNG阀，采用填料压盖来防止阀杆喷出，结构复杂，防喷出功能不可靠。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种可以在不采用气割、电焊动火作业的前提下方便快捷地进行维修的CNG高压球阀。本实用新型为实现上述目的采用以下技术方案ー种CNG高压球阀，其组成包括阀体、用于连接阀体与CNG管道的接头，其特征在于还包括平面密封焊管，所述接头与平面密封焊管可拆卸式连接，平面密封焊管与CNG管道焊接。所述可拆卸式连接为平面密封、螺纹锁紧易拆卸连接。所述接头上设置外螺纹，平面密封焊管上套有螺母，螺母与接头的外螺纹连接。所述CNG高压球阀还包括球体、阀杆，阀杆在阀体内的最大直径端大于阀杆孔的直径。本实用新型具有的有益效果一、本实用新型可以在不采用气割、电焊动火作业的前提下方便快捷地进行维修的CNG高压阀门，主要表现在阀门与输气管路易拆和阀内零部件易换两个方面。ニ、该阀门的阀杆防喷出结构采用阀体本体限制，可靠、安全地实现防喷出功能。
图I为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型防喷结构示意图；图3为本实用新型单侧拆卸示意图；图中I为阀体、2为球体、3为阀座、4为接头、5为阀杆、6为平面密封焊管、7为螺母、8为密封垫、9手柄、10为焊縫、11为输气通道。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图对本实用新型作进ー步描述如图I、图2、图3所示，本实用新型CNG高压阀包括阀体I、球体2、阀座3 (每阀2件)、接头4 (每阀2件)、阀杆5、平面密封焊管6 (每阀2件)、螺母7 (每阀2件)、密封垫8(每阀2件)等部件。阀门装配时先将一端的接头4装入阀体1，再将阀座3的一件装入阀门，然后从阀体I的内部装入阀杆5、装入球体2，装入阀座3的另一件，并装好另一端的接头4，即实现阀门的组装。阀门装配在输气管线上时，先将螺母7套在平面密封焊管上6，将焊管6与输气管路焊接，然后将密封垫8装在阀门上，将螺母7与接头4对正旋紧即完成安装。拆开阀门与输气管道的联结时，松开螺母7并退开，将输气管道与阀门适当地侧向脱离即可完成拆开工作，不需要采用动火或其它方式破坏输气管道。并且，可以采用与上述阀门装配相反的顺序，拆开ー侧的接头4即能够将阀内的所有零部件拆除，更换或维修。维修完成后，将螺母7和平面密封焊管上6与接头4对正旋紧即可。阀杆从阀体内部装入，且阀体的开孔直径小于阀杆的最大直径，阀杆即使断裂，也 不会在高压作用下喷(飞)出导致事故。如图2所示，阀杆的本体防喷出结构，安全、可靠。
权利要求1.ー种CNG高压球阀，其组成包括阀体、用于连接阀体与CNG管道的接头，其特征在于还包括平面密封焊管，所述接头与平面密封焊管可拆卸式连接，平面密封焊管与CNG管道焊接。
2.根据权利要求I所述的ー种CNG高压球阀，其特征在于可拆卸式连接为平面密封，螺纹锁紫。
3.根据权利要求I所述的ー种CNG高压球阀，其特征在于还包括球体、阀杆，阀杆在阀体内的最大直径端大于阀杆孔的直径。
专利摘要本实用新型提供了一种CNG高压球阀，其组成包括阀体、用于连接阀体与CNG管道的接头、阀杆、平面密封焊管，所述接头与平面密封焊管可拆卸式连接，平面密封焊管与CNG管道焊接，阀杆在阀体内的最大直径端大于阀杆孔的直径。本实用新型可以在不采用气割、电焊动火作业的前提下方便快捷地进行维修的CNG高压阀门，主要表现在阀门与输气管路易拆和阀内零部件易换两个方面，该阀门的阀杆防喷出结构采用阀体本体限制，可靠、安全地实现防喷出功能。
文档编号F16K5/08GK202392151SQ201120456578
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者陶洪兴 申请人:四川格林流体控制设备有限公司