专利名称：圆锥轴承全自动组装机转盘机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于组装设备技术领域，涉及圆锥轴承全自动组装机，尤其是涉及ー种圆锥轴承全自动组装机转盘机构。
背景技术：
圆锥轴承组装机大多都是人工和半自动设备，目前圆锥轴承全自动组装机对大多数企业来说还处于开发阶段，并且造价昂贵，技术难度大。市场上已经出现的全自动组装机有如下缺点1、节拍不稳，由于采用串联性动作，即只有完成上一个エ序才能进行下一道エ序，节拍多，容易造成节拍不稳的现象。2、时间长，由于装配动作不能同时完成，只能是ー个接ー个的完成装配动作，故时间是几个装配时间的总和，并且容易出故障。3、饱和工作时间过短，一台设备出故障的几率比较高，很少能饱和工作8个小时以上。4、次品多由于エ序过多，添加检验エ序会更多降低工作效率，所以产品质量无法保障。5、工人操作不够方便。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案，但是仍然没有获得实质性突破。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简単，工作精度高，定位准确，能够有效保障圆锥轴承产品品质的圆锥轴承全自动组装机转盘机构。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本圆锥轴承全自动组装机转盘机构，其特征在于，本机构包括转盘，在转盘上设有若干エ件定位结构，所述的转盘中心设有转轴，所述的转轴与分度机构相连接。在上述的圆锥轴承全自动组装机转盘机构中，所述的分度机构与驱动器相连。在上述的圆锥轴承全自动组装机转盘机构中，所述的エ件定位结构的数量为四个；所述的分度机构为90度分度机构。与现有的技术相比，本圆锥轴承全自动组装机转盘机构的优点在于设计合理，结构简単，工作精度高，定位准确，能够有效保障圆锥轴承产品品质。
图中，转盘I、エ件定位结构2、转轴3、分度机构4。
具体实施方式
如图I所示，本圆锥轴承全自动组装机转盘机构包括转盘1，在转盘I上设有若干エ件定位结构2，所述的转盘I中心设有转轴3，所述的转轴3与分度机构4相连接。本实施例中，分度机构4与驱动器相连。エ件定位结构2的数量为四个；分度机构4为90度分度机构。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了转盘I、エ件定位结构2、转轴3、分度机构4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制 都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种圆锥轴承全自动组装机转盘机构，其特征在于，本机构包括转盘(1)，在转盘(I)上设有若干エ件定位结构(2)，所述的转盘(I)中心设有转轴(3)，所述的转轴(3)与分度机构(4)相连接。
2.根据权利要求I所述的圆锥轴承全自动组装机转盘机构，其特征在于，所述的分度机构(4)与驱动器相连。
3.根据权利要求I或2所述的圆锥轴承全自动组装机转盘机构，其特征在于，所述的エ件定位结构(2)的数量为四个；所述的分度机构(4)为90度分度机构。
专利摘要本实用新型属于组装设备技术领域，涉及圆锥轴承全自动组装机，尤其是涉及一种圆锥轴承全自动组装机转盘机构。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。本机构包括转盘，在转盘上设有若干工件定位结构，所述的转盘中心设有转轴，所述的转轴与分度机构相连接。与现有的技术相比，本圆锥轴承全自动组装机转盘机构的优点在于设计合理，结构简单，工作精度高，定位准确，能够有效保障圆锥轴承产品品质。
文档编号F16C43/04GK202360607SQ20112047985
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者程方启 申请人:浙江工商职业技术学院