专利名称：非平面接触的加强扣接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及管道连接件，特别是一种非平面接触的加强扣接结构。
背景技术：
活接结构的管接头经常用于管道连接中，以使设备安装、管道施工和检修变得简单，例如，用水器具与住宅管道之间经常采用活接管接头。现有技术中，活接结构的管接头由一个管件和一个螺母构成，管件的前端外壁上沿圆周向设置有一个凸出台阶，螺母套设在管件的前端外圆周上，螺母后端的内圆周上设置有向轴心方向凸出的台阶，螺母通过螺纹副与其它管件连接时，管件前端外壁的凸出台阶的后侧面与螺母后端内圆周上的台阶的前侧面接触挤压，防止脱开，从而实现连接。现有技术中，管件前端外壁的凸出台阶的后侧面和螺母后端内圆周上的台阶的前侧面均为平面，螺母预紧后，管件前端外壁的凸出台阶和螺母后端内圆周上的台阶根部强度较弱，而且会出现由于尖角引起的应力集中，导致管件前端外壁的凸出台阶和螺母后端内圆周上的台阶容易损坏，使连接失效；同时，管件外圆周与螺母后端内圆周之间存在间隙，连接时管件与螺母不能保证同轴，在螺母偏离管件轴心时，螺母与管件不能同心的预紧连接，管件与螺母间的连接不可靠。发明内容本实用新型的目的在于提供一种非平面接触的加强扣接结构，所述的这种非平面接触的加强扣接结构要解决现有技术中活接结构的管接头中凸台易损坏、螺母与管件不容易同心连接的技术问题。本实用新型的这种非平面接触的加强扣接结构，由一个管件和一个螺母构成，所述的管件的前端外壁上沿圆周向设置有一个第一凸台，所述的螺母套设在管件的前端外圆周上，螺母后端的内圆周上设置有向轴心方向凸出的第二凸台，其中，所述的第一凸台的后端面与所述的第二凸台的前端面相邻，在所述的第一凸台和第二凸台中，至少有一个凸台、其根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，在所述的第一凸台的后端面和所述的第二凸台的前端面中，至少有一个端面为曲面。进一步的，所述的曲面为圆锥面、或者球面、或者抛物面、或者近似球面。进一步的，所述的第一凸台的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第一凸台的后端面呈曲面。或者，所述的第二凸台的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第二凸台的前端面呈曲面，所述的第二凸台的外缘位于第二凸台的圆环内侧。进一步的，所述的第一凸台的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第一凸台的后端面呈曲面，所述的第二凸台的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第二凸台的前端面呈曲面，所述的第二凸台的外缘位于第二凸台的圆环内侧。进一步的，所述的第一凸台的外径小于或者等于所述的螺母的内径、并大于所述的第二凸台的内径，第二凸台的内径大于或者等于所述的管件的外径。进一步的，所述的第一凸台的后端面和第二凸台的前端面配合。[0014]进一步的，所述的第一凸台的后端面或者第二凸台的前端面中的任意一个径向截面的外缘呈圆形，第一凸台的后端面或者第二凸台的前端面的直径沿其轴向渐变；或者第一凸台的后端面和第二凸台的前端面中的任意一个径向截面的外缘均呈圆形，第一凸台的后端面和第二凸台的前端面的直径各自沿其轴向渐变。进一步的，第一凸台后端面的轴心与第二凸台前端面的轴心重合，并与管件和螺母的轴心重合。本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在活接结构的管接头的管件凸台与螺母之间通过非平面配合，增强了螺母和/或管件上凸台与其本体连接的强度，并降低了由于尖角引起的应力集中，从而增加了结构的整体强度；螺母受力时因渐变非平面结构而自动定心，使管件和螺母同心，避免了螺母偏心而导致连接可靠性不高的问题。
图1是本实用新型的非平面接触的加强扣接结构的结构示意图。图2是本实用新型的非平面接触的加强扣接结构的一个实施例的结构示意图。图3是本实用新型的非平面接触的加强扣接结构的另一个实施例的结构示意图。图4是本实用新型的非平面接触的加强扣接结构的又一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示，本实用新型的非平面接触的加强扣接结构，由一个管件I和一个螺母2构成，所述的管件I的前端外壁上沿圆周向设置有一个第一凸台3，所述的螺母2套设在管件I的前端外圆周上，螺母2后端的内圆周上设置有向轴心方向凸出的第二凸台4，其中，所述的第一凸台3的后端面与所述的第二凸台4的前端面相邻，在所述的第一凸台3和第二凸台4中，至少有一个凸台、其根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，在所述的第一凸台3的后端面和所述的第二凸台4的前端面中，至少有一个端面为曲面。进一步的，所述的曲面为圆锥面、或者球面、或者抛物面、或者近似球面。如图2所示，所述的第二凸台4的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第二凸台4的前端面呈曲面。第二凸台4的外缘位于第二凸台4的圆环内侧。如图I、图3和图4所示，所述的第一凸台3的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第一凸台3的后端面呈曲面，所述的第二凸台4的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第二凸台4的前端面呈曲面。进一步的，所述的第一凸台3的外径小于或者等于所述的螺母2的内径、并大于所述的第二凸台4的内径，第二凸台4的内径大于或者等于所述的管件I的外径，进一步的，所述的第一凸台3的后端面和第二凸台4的前端面配合。进一步的，所述的第一凸台3的后端面或者第二凸台4的前端面中的任意一个径向截面的外缘呈圆形，第一凸台3的后端面或者第二凸台4的前端面的直径沿其轴向渐变，或者第一凸台3的后端面和第二凸台4的前端面中的任意一个径向截面的外缘均呈圆形，第一凸台3的后端面和第二凸台4的前端面的直径各自沿其轴向渐变。进一步的，第一凸台3后端面的轴心与第二凸台4前端面的轴心重合，并与管件I和螺母2的轴心重合。
权利要求1.一种非平面接触的加强扣接结构，由一个管件和一个螺母构成，所述的管件的前端外壁上沿圆周向设置有一个第一凸台，所述的螺母套设在管件的前端外圆周上，螺母后端的内圆周上设置有向轴心方向凸出的第二凸台，其特征在于所述的第一凸台的后端面与所述的第二凸台的前端面相邻，在所述的第一凸台和第二凸台中，至少有一个凸台、其根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，在所述的第一凸台的后端面和所述的第二凸台的前端面中，至少有一个端面为曲面。
2.如权利要求I所述的非平面接触的加强扣接结构，其特征在于所述的曲面为圆锥面、或者球面、或者抛物面、或者近似球面。
3.如权利要求I所述的非平面接触的加强扣接结构，其特征在于所述的第一凸台的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第一凸台的后端面呈曲面。
4.如权利要求I所述的非平面接触的加强扣接结构，其特征在于所述的第二凸台的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第二凸台的前端面呈曲面，所述的第二凸台的外缘位于第二凸台的圆环内侧。
5.如权利要求I所述的非平面接触的加强扣接结构，其特征在于所述的第一凸台的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第一凸台的后端面呈曲面，所述的第二凸台的根部的轴向长度大于其外缘的轴向长度，第二凸台的前端面呈曲面，所述的第二凸台的外缘位于第二凸台的圆环内侧。
6.如权利要求I所述的非平面接触的加强扣接结构，其特征在于所述的第一凸台的外径小于或者等于所述的螺母的内径、并大于所述的第二凸台的内径，第二凸台的内径大于或者等于所述的管件的外径。
7.如权利要求I所述的非平面接触的加强扣接结构，其特征在于所述的第一凸台的后端面和第二凸台的前端面配合。
8.如权利要求I所述的非平面接触的加强扣接结构，其特征在于所述的第一凸台的后端面或者第二凸台的前端面中的任意一个径向截面的外缘呈圆形，第一凸台的后端面或者第二凸台的前端面的直径沿其轴向渐变；或者第一凸台的后端面和第二凸台的前端面中的任意一个径向截面的外缘均呈圆形，第一凸台的后端面和第二凸台的前端面的直径各自沿其轴向渐变。
9.如权利要求I所述的非平面接触的加强扣接结构，其特征在于第一凸台后端面的轴心与第二凸台前端面的轴心重合，并与管件和螺母的轴心重合。
专利摘要一种非平面接触的加强扣接结构，由管件和螺母构成，管件的前端外壁上沿圆周向设置有第一凸台，螺母套设在管件的前端外圆周上，螺母后端的内圆周上设置有向轴心方向凸出的第二凸台，第一凸台的后端面与第二凸台的前端面相邻，在第一凸台和第二凸台中至少有一个凸台、其根部轴向长度大于其外缘的轴向长度，在第一凸台后端面和第二凸台前端面中，至少有一个端面为曲面。本实用新型在活接结构管接头的管件凸台与螺母之间通过非平面配合，增强了螺母和/或管件上凸台与其本体连接强度，并降低了由于尖角引起的应力集中，从而增加了结构整体强度；螺母受力时因渐变非平面结构而自动定心，使管件和螺母同心，避免了螺母偏心而导致连接可靠性不高的问题。
文档编号F16L19/02GK202360934SQ20112048230
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者张尧弟, 邱锦昱 申请人:上海龙胜实业有限公司