高速式旋转接头的制作方法

文档序号:5528764阅读:311来源:国知局
专利名称:高速式旋转接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种旋转接头,特别涉及一种高速式旋转接头。
背景技术
在钢铁,橡胶机械行业,经常会遇冷却辊在旋转状态下的输送水等介质进行冷却的问题,基本上都采用普通型旋转装置予以解决。目前经常见到的是为提高生产效率,冷却辊转速大幅度提高,这就使 得原来普通旋转装置易磨损,寿命短,更换频繁,浪费物力,财力。
发明内容本实用新型针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、旋转高速、支撑稳定的高速式旋转接头。本实用新型的技术方案是高速式旋转接头,包括壳体I、弹簧2、弹簧垫3、辅助密封圈4、浸锑石墨环5、陶瓷环6、轴用挡圈7、轴承8、孔用挡圈9、空心轴10,其特征在于所述弹簧2 —端位于壳体I底部,弹簧2另一端与弹簧垫3接触设置,辅助密封圈4介于壳体I内壁与浸锑石墨环5外径之间,陶瓷环6镶嵌于空心轴I端面与浸锑石墨环5摩擦密封,轴承8设置在壳体I内壁与空心轴10外径之间,轴用挡圈7与孔用挡圈9限位将所有部件连接成整体。本实用新型的优点效果当冷却辊旋转时会带动空心轴进行旋转。空心轴旋转时有轴承进行稳定支撑,空心轴端面镶嵌的陶瓷环与浸锑石墨环在弹环压力下摩擦密封,磨擦力极低,轴承采用NSK适用高速旋转。介质由壳体孔进入,通过空心轴输送到旋转的冷却辊内,完成了介质由静到动的输送过程,完成了对冷却辊安全输送介质的目的。本实用新型最高转速2000转/分钟,最高压力为I. 8MP,适用于空气、水等介质。

图I为本实用新型高速式旋转接头剖面结构示意图附图标示1为壳体、2为弹簧、3为弹簧垫、4伟辅助密封圈、5为浸锑石墨环、6为陶瓷环、7为轴用挡圈、8为轴承、9为孔用挡圈、10为空心轴
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图I所示,本实用新型高速式旋转接头,包括壳体I、弹簧2、弹簧垫3、辅助密封圈4、浸锑石墨环5、陶瓷环6、轴用挡圈7、轴承8、孔用挡圈9、空心轴10,其特征在于所述弹簧2 —端位于壳体I底部,弹簧2另一端与弹簧垫3接触设置,辅助密封圈4介于壳体I内壁与浸锑石墨环5外径之间,陶瓷环6镶嵌于空心轴I端面与浸锑石墨环5摩擦密封,轴承8设置在壳体I内壁与空心轴10外径之间,轴用挡圈7与孔用挡圈9限位将所有部件连接成整体。 以上是对本实用新型所提供的一种具体实施例结构进行了详细介绍,本实施例只是用于帮助理解本实用新型的设计方法和核心思想,同时,对本领域技术人员,依据本实用新型的思想设计的本质相同的,均在本实用新型保护范围之内。综上所述,本说明书内容不能理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.高速式旋转接头,包括壳体(I)、弹簧(2)、弹簧垫(3)、辅助密封圈(4)、浸锑石墨环(5)、陶瓷环(6)、轴用挡圈(7)、轴承(8)、孔用挡圈(9)、空心轴(10),其特征在于所述弹簧(2) —端位于壳体(I)底部,弹簧(2)另一端与弹簧垫(3)接触设置,辅助密封圈(4)介于壳体(I)内壁与浸铺石墨环(5)外径之间,陶瓷环(6)镶嵌于空心轴(I)端面与浸铺石墨环(5)摩擦密封,轴承(8)设置在壳体(I)内壁与空心轴(10)外径之间,轴用挡圈(7)与孔用挡圈(9)限位将所有部件连接成整体。
专利摘要本实用新型公开了一种高速式旋转接头,包括壳体(1)、弹簧(2)、弹簧垫(3)、辅助密封圈(4)、浸锑石墨环(5)、陶瓷环(6)、轴用挡圈(7)、轴承(8)、孔用挡圈(9)、空心轴(10),所述弹簧(2)一端位于壳体(1)底部,弹簧(2)另一端与弹簧垫(3)接触设置,辅助密封圈(4)介于壳体(1)内壁与浸锑石墨环(5)外径之间,陶瓷环(6)镶嵌于空心轴(1)端面与浸锑石墨环(5)摩擦密封,轴承(8)设置在壳体(1)内壁与空心轴(10)外径之间,轴用挡圈(7)与孔用挡圈(9)限位将所有部件连接成整体。本实用新型的优点效果结构简单、旋转高速、支撑稳定,最高转速2000转/分钟。
文档编号F16L27/093GK202371358SQ20112055958
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者王佩, 邵明秋 申请人:滕州市天旋旋转接头制造有限公司
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