专利名称：阀板充压密封式眼镜阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种阀门技术，属阀门机械技术领域。
背景技术：
现有ー种使用在煤气等气体输送管道上眼镜阀，阀门启闭时密封是采用平面压紧式软密封结构，即在密封阀板两平面制有V型环型槽，槽内嵌有V型橡胶密封圈，当阀门闭 合封闭时，通过阀门夹紧装置，驱动左阀体右侧法兰右移，使左、右阀体两法兰紧紧地压紧阀板上的V型橡胶密封圈，密封圈受压实现阀门的闭合密封。当阀门启闭密封时，通过阀门松开装置，拉动左阀体法兰左移，使左、右阀体两法兰脱离阀板上的V型橡胶密封圏，阀门进行启闭换向。然后再通过阀门夹紧装置，驱动左阀体右侧法兰右移，使左、右阀体两法兰紧紧地压紧阀板上的V型橡胶密封圈，密封圈受压实现阀门的开启密封。左阀体右侧法兰的移动是通过焊接在左阀体另一端和法兰之间的不锈钢波文管的拉长或缩短来实现。这种类型的眼镜阀，结构复杂、生产成本高、驱动カ大、波汶管易断裂损坏，有使用寿命短、密封性能差、易泄漏等缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是在于提供ー种结构简单、生产成低、密封性能好、使用寿命长的充压密封式眼镜阀，只要对阀板上的气孔充压气体或卸压气体，就可实现阀门密封和换向。本实用新型采用的技术方案是阀板充压密封式眼镜阀，包括左阀体、右阀体、阀板和气缸，所述阀板置于左阀体和右阀体之间，所述气缸活动连接在右阀体的外部，气缸的活塞杆与联接叉活动连接，所述联接叉与启闭杆活动连接，所述启闭杆套装在左阀体和右阀体的上支承板上，左阀体和右阀体的上支承板上和下支承板上均固定有连接固定装置，所述启闭杆套装固定在阀板上，所述左阀体的上支承板上还固定有阀板定位机构，所述阀板与左、右阀体之间设有阀板充压式密封机构，所述阀板充压式密封机构包括分别固定在左右阀体上的密封板、固定于阀板两侧的密封圈和压板，所述压板设于密封圈外侧，所述压板上下两侧均固定于阀板上，所述压板中部开有密封ロ ；所述阀板上设有充气孔，所述充气孔一端与气源连接，所述充气孔另两端分别连通阀板两侧的密封圈中部。所述固定装置为连接杆，所述左阀体和右阀体的上支承板上固定有ー根连接杆，所述左阀体和右阀体的下支承板上固定有两根连接杆。所述阀板定位机构包括定位气缸，定位气缸上设有定位活塞杆，与定位活塞杆相对应的阀板上设有定位孔。所述密封圈为硅橡胶制成的碗状密封圏。本实用新型阀门的使用方法当阀门处于开启或闭合密封时，通过对阀板上的充气孔充气，环形密封腔气压增大膨胀，密封圈压紧左、右阀体的密封板使阀门密封。当阀门启闭换向时，打开阀板上的充气孔使气体泄压，密封圈回复脱离密封板，实现阀门启闭换向。本实用新型的有益效果是省掉了原有的锁紧和松开装置，去掉了不锈钢波纹管连接体，简化了生产流程，使生产成本降低了 50%。本实用新型还具有结构简单、驱动力小、密封可靠，以及密封零磨损和使用寿命长等优点。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I中A处放大图。图3为本实用新型阀板开启时的结构示意图。其中1、左阀体，2、右阀体，3、阀板，4、气缸，5、活塞杆，6、联接叉，7、启闭杆，8、上
支承板，9、下支承板,10、连接杆，11、定位气缸,12、定位活塞杆，13、定位孔,14、密封板,15、密封圏，16、压板，17、密封ロ，18、充气孔。
具体实施方式
如图1、2和3所示，本实用新型的充压密封式眼镜阀，包括左阀体I、右阀体2、阀板3和气缸4，阀板3置于左阀体I和右阀体2之间，气缸4活动连接在右阀体2的外部，气缸4的活塞杆5与联接叉6活动连接，联接叉6与启闭杆7活动连接，启闭杆7套装在左阀体I和右阀体2的上支承板8上，左阀体I和右阀体2的上支承板8上和下支承9板上均固定有连接固定装置，该连接固定装置为连接杆10，左阀体I和右阀体2的上支承板8上固定有一根连接杆10，左阀体I和右阀体2的下支承板9上固定有两根连接杆10。启闭杆7套装固定在阀板3上，左阀体I的上支承板8上还固定有阀板定位机构，该所述阀板定位机构包括定位气缸11，定位气缸11上设有定位活塞杆12，与定位活塞杆12相对应的阀板3上设有定位孔13。阀板3与左、右阀体(1、2)之间设有充压式阀板密封机构，该充压式阀板密封机构为阀板充压式密封机构，该阀板充压式密封机构包括分别固定在左右阀体(I、2)上的密封板14、固定于阀板3两侧的密封圈15和压板16,压板16设于密封圈15外侧，压板16上下两侧均固定于阀板3上，压板16中部开有密封ロ 17 ;阀板3上设有充气孔18，充气孔18 —端与气源连接，充气孔18另两端分别连通阀板3两侧的密封圈15中部。本实用新型的密封圈15为硅橡胶制成的碗状密封圏。本实用新型阀门的使用方法当阀门处于开启或闭合密封时，通过对阀板3上的充气孔18充气，环形密封腔气压增大膨胀，密封圈15压紧左、右阀体(1、2)的密封板14使阀门密封。当阀门启闭换向吋，打开阀板3上的充气孔18使气体泄压，密封圈15回复脱离密封板14，实现阀门启闭换向。本实用新型的有益效果是省掉了原有的锁紧和松开装置，去掉了不锈钢波纹管连接体，简化了生产流程，使生产成本降低了 50%。本实用新型还具有结构简单、驱动力小、密封可靠，以及密封零磨损和使用寿命长等优点。
权利要求1.阀板充压密封式眼镜阀，包括左阀体、右阀体、阀板和气缸，所述阀板置于左阀体和右阀体之间，所述气缸活动连接在右阀体的外部，其特征是气缸的活塞杆与联接叉活动连接，所述联接叉与启闭杆活动连接，所述启闭杆套装在左阀体和右阀体的上支承板上，左阀体和右阀体的上支承板上和下支承板上均固定有连接固定装置，所述启闭杆套装固定在阀板上，所述左阀体的上支承板上还固定有阀板定位机构，所述阀板与左、右阀体之间设有阀板充压式密封机构，所述阀板充压式密封机构包括分别固定在左右阀体上的密封板、固定于阀板两侧的密封圈和压板，所述压板设于密封圈外侧，所述压板上下两侧均固定于阀板上，所述压板中部开有密封ロ ；所述阀板上设有充气孔，所述充气孔一端与气源连接，所述充气孔另两端分别连通阀板两侧的密封圈中部。
2.根据权利要求I所述的阀板充压密封式眼镜阀，其特征是所述固定装置为连接杆，所述左阀体和右阀体的上支承板上固定有一根连接杆，所述左阀体和右阀体的下支承板上固定有两根连接杆。
3.根据权利要求I所述的阀板充压密封式眼镜阀，其特征是所述阀板定位机构包括定位气缸，定位气缸上设有定位活塞杆，与定位活塞杆相对应的阀板上设有定位孔。
4.根据权利要求I所述的阀板充压密封式眼镜阀，其特征是所述密封圈为硅橡胶制成的碗状密封圏。
专利摘要本实用新型涉及阀板充压密封式眼镜阀，包括左阀体、右阀体、阀板和气缸，阀板置于左阀体和右阀体之间，气缸活动连接在右阀体的外部，其特征是气缸的活塞杆与联接叉活动连接，联接叉与启闭杆活动连接，启闭杆套装在左阀体和右阀体的上支承板上，左阀体和右阀体的上支承板上和下支承板上均固定有连接固定装置，启闭杆套装固定在阀板上，左阀体的上支承板上还固定有阀板定位机构，阀板与左、右阀体之间设有充压式阀板密封机构，充压式阀板密封机构为阀板充压式密封机构。本实用新型具有结构简单、成本低、驱动力小、密封可靠，以及密封零磨损和使用寿命长的优点。
文档编号F16K3/10GK202402675SQ201120565720
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者钱耀明, 陆振康, 陈忠达 申请人:启东市冶金机械有限公司