专利名称：一种油封和使用该油封的回转支承的制作方法
技术领域：
本发明涉及轴承技术领域，具体涉及ー种油封和使用该油封的回转支承。
背景技术：
现有的回转支承上也配置油封，但大部分都是普通的唇式密封，密封结构单一，并且该结构不能有效防止润滑油脂外漏，且防尘效果差，从而影响回转支承使用寿命。
发明内容
本发明创造所要解决的技术问题是提供ー种密封效果好、使用寿命长的油封，本发明创造还提供ー种使用该油封的回转支承。ー种油封，包括油唇和钢板骨架，所述钢板骨架设置为L型，贴合钢板骨架外侧设有油唇的连接基础部分，连接基础连接油唇段，油唇段两端设有向左上和右上的凸起，所述左上凸起为外油唇，所述右上凸起为内油唇。进ー步，所述油唇段背离于内油唇一侧设有环形槽，所述环形槽内设有弹簧圏。进ー步，所述油唇段设有长条突起，所述长条突起紧贴钢板骨架一段内側。一种回转支承，使用上述油封。进ー步，所述回转支承外圈内径上设有环形浅槽，环形浅槽与油封的连接基础配合；所述油封的外油唇和内油唇紧贴回转支承内圈外径。由于采用上述技术方案，本发明创造具备如下有益效果
I、钢板骨架的设置，增强了油封自身的刚性。2、外油唇起到更好的防尘作用。3、内油唇及弹簧圈起到封油的作用。
图I是本发明创造的油封的结构示意 图2是应用本发明创造油封的回转支承的结构示意 图中1、外圈；2、内圈；3、钢板骨架；4、连接基础；5、外油唇；6、内油唇；7、弹簧圈；8、油唇段；9、环形槽；10、环形浅槽；11.长条突起12、回转支承。
具体实施例方式结合图I，本实施例的ー种油封，包括油唇和L型钢板骨架3，贴合钢板骨架外侧设有油唇的连接基础4部分，连接基础连接油唇段8，油唇段两端设有向右上和右下的凸起，其中，右上凸起为外油唇5，右下凸起为内油唇6。油唇段背离于内油唇一侧设有环形槽9，环形槽内设有弹簧圈7。油唇段设有长条突起11，所述长条突起紧贴钢板骨架3 —段内侧紧固钢板骨架3。结合图2，使用上述油封的一种回转支承，在回转支承外圈I内径上设有环形浅槽10，环形浅槽10与油封的连接基础4配合；油封的外油唇5和内油唇6紧贴回转支承内圈2外径。其中，钢板骨架3的设置，增强了油封自身的刚性，易干与回转支承装配；外油唇5 起到防尘作用。内油唇6及弹簧圈7起到封油的作用。本发明创造公开的油封能够更好的防止润滑油脂外漏，防尘效果也提高了很多，使用寿命大大提高。
权利要求
1.ー种油封，其特征是包括油唇和钢板骨架(3)，所述钢板骨架设置为L型，贴合钢板骨架外侧设有油唇的连接基础(4)部分，连接基础连接油唇段(8)，油唇段两端设有向左上和右上的凸起，所述左上凸起为外油唇(5)，所述右上凸起为内油唇(6)。
2.根据权利要求I所述的油封，其特征是所述油唇段背离于内油唇一侧设有环形槽(9)，所述环形槽内设有弹簧圈(7)。
3.根据权利要求I或2所述的油封，其特征是所述油唇段设有长条突起(11)，所述长条突起紧贴钢板骨架(3) —段内側。
4.一种回转支承，其特征是使用权利要求1-3所述油封。
5.根据权利要求4所述的回转支承，其特征是所述回转支承外圈(I)内径上设有环形浅槽(10)，环形浅槽(10)与油封的连接基础⑷配合；所述油封的外油唇(5)和内油唇 (6)紧贴回转支承内圈(2)外径。
全文摘要
本发明公开的一种油封，包括油唇和钢板骨架(3)，所述钢板骨架设置为L型，贴合钢板骨架外侧设有油唇的连接基础(4)部分，连接基础连接油唇段(8)，油唇段两端设有向左上和右上的凸起，所述左上凸起为外油唇(5)，所述右上凸起为内油唇(6)。其中，外油唇起到更好的防尘作用；内油唇及弹簧圈起到封油的作用。本发明创造还提供一种使用上述油封的回转支承。
文档编号F16J15/32GK102720840SQ201210000050
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月1日 优先权日2012年1月1日
发明者任改伟, 张帅鹏, 王世荣 申请人:洛阳隆达轴承有限公司