减震器及振冲设备的制作方法

文档序号:5535783阅读:209来源:国知局
专利名称:减震器及振冲设备的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域,具体地说是ー种减震器及振冲设备。
背景技术
我国目前生产的使用的振冲器绝大部分为水平振动方式,振冲设备主要有以下几部分组成电动机、振动器、减振器及上部的吊装部分組成。振冲设备是借助偏心块在定轴旋转时的惯性力,使振冲设备产生具有一定频率和振幅的水平向振动力,对软弱地基进行加固处理。振冲设备工作时是ー种强迫振动过程,那么就要想办法不让它的振动向上部的吊装部分(包括导杆及吊环)及吊起它的吊车传导,因此需要设置减振器(或称为隔振器)。我国传统的振冲设备专用减振器一般是上下连接法兰,法兰之间是中 空的橡胶圆柱体及橡胶中有几根细油丝绳,细油丝绳连接在上下法兰上。此种法兰减振器效果不错,但其致命弱点是强度低,耐用性太差,施工安全得不到保障,时有被拉断,将振冲器掉在孔中的事情发生,即使是经过加固处理后,在打深孔或使用重型导杆时也显示出易损坏等许多不足,降低了エ效,而影响施工进度。鉴于上述现有的减震器在使用过程中存在的问题,本发明人依靠多年的工作经验和丰富的专业知识,积极加以研究和创新,最終创设出一种减震器及振冲设备,以消除现有技术中存在的问题。

发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种减震器,本发明的减震器减震效果好,強度高。为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案减震器,具有相対的第一连接端和第二连接端,其包括外壳体和内胆,所述外壳体具有相対的第一开ロ和第二开ロ,所述第一开ロ和第二开ロ与外壳体中部的减震腔室相通,所述减震腔室的内径大于第一开口和第二开ロ的内径,所述内胆的第一端自第二开ロ伸入外壳体内,且内胆贯穿减震腔室,所述内胆的外壁上具有凸台,凸台位于减震腔室内,且凸台的外径大于第一开ロ及第ニ开ロ的内径,小于减震腔室的内径,第一连接端形成于外壳体的第一开ロ端,第二连接端形成于内胆的第二端,所述外壳体与内胆之间填充有弹性介质。进ー步,所述弹性介质为橡胶。进ー步,所述橡胶的硬度为60度。进ー步,所述外壳体由第一部分和第二部分扣合而成,其中第一部分包括第一开ロ,第二部分包括第二开ロ。进ー步,所述第一部分和第二部分之间通过螺栓或焊接连接。进ー步,所述第二部分为端盖,端盖与第一部分之间通过螺栓连接。进ー步,所述第一连接端和第二连接端均为法兰盘。
进ー步,所述凸台为套于内胆上的环体,所述环体与内胆通过焊接、螺栓或顶丝固定连接。本发明的另一目的为提供ー种振冲设备,该振冲设备坚固耐用,减震器部分不易断裂。实现该目的的技术方案如下振冲设备,包括减震器,所述减震器为上述任一种减震器。与现有技术相比,本发明的有益效果在于(I)本发明的减震器中起缓冲减震作用的橡胶设于内部,不发生多余的磨损和破坏。

(2)本发明的减震器強度高,使用寿命长。(3)本发明的减震器可采用低硬度的橡胶,提高了弾性,减振性能更好。(4)使用简便,施工エ效高。(5)本发明的减震器可反复铸胶循环使用,降低了成本。


图I为本发明的减震器的剖面结构示意图;图2为本发明的减震器的外壳体的剖面结构图;图3为本发明的减震器的内胆部分的剖面结构图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进ー步详细描述,但不作为对本发明的限定。图I为本发明的减震器的剖面结构示意图;图2为本发明的减震器的外壳体的剖面结构图;图3为本发明的减震器的内胆的剖面结构图。如图I至图3所示,减震器,具有相対的第一连接端2和第二连接端3,其包括外壳体4和内胆1,所述外壳4体具有相対的第一开ロ 401和第二开ロ 402,所述第一开ロ 401和第二开ロ 402与外壳体4中部的减震腔室43相通,所述减震腔室43的内径大于第一开ロ 401和第二开ロ 402的内径,所述内胆I的第一端11自第二开ロ 402伸入外壳体4内,且内胆I贯穿减震腔室43,所述内胆I的外壁上具有凸台6,凸台6位于减震腔室43内,且凸台6的外径大于第一开ロ 401及第ニ开ロ402的内径,小于减震腔室43的内径,第一连接端2形成于外壳体的第一开ロ 401端,第二连接端3形成于内胆的第二端12,所述外壳体4与内胆I之间填充有弾性介质5。作为优选,弾性介质5为橡胶。橡胶的硬度为60度。由于本发明的减震器的构造,所以可以采用较低硬度的橡胶,増加其弾性,使减震效果更佳。而现有的减震器采用的橡胶的硬度多为72度。作为优选,如图2所示,外壳体4由第一部分41和第二部分42扣合而成,其中第一部分41包括第一开ロ 401,第二部分42包括第二开ロ 402。第一部分41和第二部分42之间通过螺栓或焊接连接。本实施例中,第二部分42为端盖,端盖与第一部分41之间通过螺栓7连接。便于组件的更换及制作的方便。第一连接端2和第二连接端3均为法兰盘。作为优选,如图3所示,凸台6为套于内胆I上的环体,作为凸台6的环体与内胆I通过焊接、螺栓或顶丝固定连接。本实施例中为焊接。更加牢固。本发明的减震器的橡胶破损后,可以重新浇筑,重复使用。并且由于弹性介质5 (橡胶)与外壳体4和内胆I粘结在一起,所以当震动产生,外壳体与内胆形成相对运动的趋势后,不但被压缩的橡胶给出弹推力,而且另一侧被拉伸的橡胶给出弹性拉伸力。从而达到更好的减震效果。本发明的减震器的制作过程如下,先将第二部分42 (端盖)和凸台6依次套在内胆I上,将凸台6固定于内胆I上的适合的位置,以便凸台能位于减震腔室43的中间部位,然后将第二部分42与第一部分41通过螺栓或通过焊接的方式固定连接。外壳体分成两部分是为了制造方便。当然也可以是沿轴向分成左右两部分。将第二部分42与第一部分41固定好后,在外壳体4和内胆I之间的环空内浇铸入橡胶即可。振冲设备,包括减震器,所述减震器为上述任一种减震器。本发明的振冲设备采用本发明的减震器,经久耐用,減少故障率。降低了生成成本。以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各 种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.减震器,具有相対的第一连接端和第二连接端,其特征在于,其包括外壳体和内胆,所述外壳体具有相対的第一开口和第二开ロ,所述第一开ロ和第二开ロ与外壳体中部的减震腔室相通,所述减震腔室的内径大于第一开口和第二开ロ的内径,所述内胆的第一端自第二开ロ伸入外壳体内,且内胆贯穿减震腔室,所述内胆的外壁上具有凸台,凸台位于减震腔室内,且凸台的外径大于第一开ロ及第ニ开ロ的内径,小于减震腔室的内径,第一连接端形成于外壳体的第一开ロ端,第二连接端形成于内胆的第二端,所述外壳体与内胆之间填充有弹性介质。
2.根据权利要求I所述的减震器,其特征在于,所述弹性介质为橡胶。
3.根据权利要求2所述的减震器,其特征在于,所述橡胶的硬度为60度。
4.根据权利要求I所述的减震器,其特征在于,所述外壳体由第一部分和第二部分扣合而成,其中第一部分包括第一开ロ,第二部分包括第二开ロ。
5.根据权利要求4所述的减震器,其特征在于,所述第一部分和第二部分之间通过螺栓或焊接连接。
6.根据权利要求5所述的减震器,其特征在于,所述第二部分为端盖,端盖与第一部分之间通过螺栓连接。
7.根据权利要求I所述的减震器,其特征在于,所述第一连接端和第二连接端均为法兰盘。
8.根据权利要求I所述的减震器,其特征在于,所述凸台为套于内胆上的环体,所述环体与内胆通过焊接、螺栓或顶丝固定连接。
9.振冲设备,包括减震器,其特征在于,所述减震器为权利要求1-8任一所述的减震器。
全文摘要
本发明为一种减震器及振冲设备,其中减震器具有相对的第一连接端和第二连接端,其包括外壳体和内胆,所述外壳体具有相对的第一开口和第二开口,所述第一开口和第二开口与外壳体中部的减震腔室相通,所述减震腔室的内径大于第一开口和第二开口的内径,所述内胆的第一端自第二开口伸入外壳体内,且内胆贯穿减震腔室,所述内胆的外壁上具有凸台,凸台位于减震腔室内,且凸台的外径大于第一开口及第二开口的内径,小于减震腔室的内径,第一连接端形成于外壳体的第一开口端,第二连接端形成于内胆的第二端,所述外壳体与内胆之间填充有弹性介质。本发明的减震器具有强度高、耐用性强的特点。
文档编号F16F7/104GK102865326SQ20121021639
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者齐景波, 奚进泉, 李振彬, 胡德新, 张国良 申请人:北京东方新星石化工程股份有限公司
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