专利名称：实时检测液体定量阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及液体定量阀领域，尤其涉及的是一种实时检测液体定量阀。
背景技术：
目前节能、低碳成为当今社会生活方式的主流，对于液体定量阀进行自动、实时检测，不仅能有效节约成本，还能为改善环境监管做出贡献。定量阀是利用流体进入阀体后使其压力发生变化推动阀体内活塞运动达到限制阀门开启时间或开启流速的，上述技术内容可以看出定量阀在使用中的频率高，承载压力大，毁损率高，故障率高，一量出现不能正常工作的情况没有被及时发现，则会带来大量的浪费，严重时还出现灾难事故。现有技术中，多采用人工操作、定期检查的方式对液体定量阀内阀外进行检测，不但人工成本高，而且由于是阀体内部出现的问题，则外部人工的检测手段不够精确。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
发明内容
本发明提供一种实时检测液体定量阀。本发明所要解决的技术问题是提供一种实时检测液体定量阀，其自动并实时对阀体的工作状态进行检测，并反馈故障及故障内容，对于故障保以提前或及时的预报警，此种装置使用方便，应用前景广泛。一种实时检测液体定量阀，包括位于阀体的控制腔和调节腔，以及与所述控制腔和调节腔相连接的溢流孔道，其中，所述控制腔内还设置有检测装置，用于对阀体进行实时检测。实时检测液体定量阀，其中，所述检测装置还包括故障检测模块，用于对阀体内所出现的故障进行反馈；压力检测模块，用于对阀体所承载的液体压力进行检测。实时检测液体定量阀，其中，所述检测装置还包括存储模块，用于存储液体定量阀工作状态的标准值。实时检测液体定量阀，其中，所述检测装置还包括预报警模块，当所述故障检测模块、所述压力检测模块检测到的数据超过所述存储模块存储的标准值时及时报警。实时检测液体定量阀，其中，所述预报警模块还包括与其连接的扬声器。采用上述方案，本发明在工作状态的液体定量阀进行实时检测，并对液体定量阀工作状态进行检测，并反馈故障，将检测装置集成在阀体内部，有助于阀体自检测，这样一种装置，不但节约成本，增加功能，方便易用，而且对于市场的推广、提高效率、低碳节能都具有其积极意义。
图I为本发明内部结构示意 图2为本发明检测装置内部结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。如图I所示，一种实时检测液体定量阀，包括位于阀体的控制腔2和调节腔1，以及与所述控制腔2和调节腔I相连接的溢流孔道4，其中，所述控制腔2内还设置有检测装置3，用于对阀体进行实时检测。如图2所示，实时检测液体定量阀，其中，所述检测装置还包括故障检测模块，用于对阀体内所出现的故障进行反馈；压力检测模块，用于对阀体所承载的液体压力进行检测。 如图2所示，实时检测液体定量阀，其中，所述检测装置还包括存储模块，用于存储液体定量阀工作状态的标准值，如液体承载压力值，流通量等。实时检测液体定量阀，其中，所述检测装置还包括预报警模块，当所述故障检测模块、所述压力检测模块检测到的数据超过所述存储模块存储的标准值时及时报警。实时检测液体定量阀，其中，所述预报警模块还包括与其连接的扬声器，这样可以确保液体定量阀处于离地面较深的距离时，依然可以听到及时的警报。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种实时检测液体定量阀，包括位于阀体的控制腔和调节腔，以及与所述控制腔和调节腔相连接的溢流孔道，其特征在于，所述控制腔内还设置有检测装置，用于对阀体进行实时检测。
2.根据权利要求I所述的实时检测液体定量阀，其特征在于，所述检测装置还包括故障检测模块，用于对阀体内所出现的故障进行反馈；压力检测模块，用于对阀体所承载的液体压力进行检测。
3.根据权利要求I所述的实时检测液体定量阀，其特征在于，所述检测装置还包括存储模块，用于存储液体定量阀工作状态的标准值。
4.根据权利要求I所述的实时检测液体定量阀，其特征在于，所述检测装置还包括预报警模块，当所述故障检测模块、所述压力检测模块检测到的数据超过所述存储模块存储的标准值时及时报警。
5.根据权利要求4所述的实时检测液体定量阀，其特征在于，所述预报警模块还包括与其连接的扬声器。
全文摘要
本发明所要解决的技术问题是提供一种实时检测液体定量阀，其自动并实时对阀体的工作状态进行检测，并反馈故障及故障内容，对于故障保以提前或及时的预报警，此种装置使用方便，应用前景广泛。一种实时检测液体定量阀，包括位于阀体的控制腔和调节腔，以及与所述控制腔和调节腔相连接的溢流孔道，其中，所述控制腔内还设置有检测装置，用于对阀体进行实时检测。
文档编号F16K37/00GK102777677SQ20121025446
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者邵晓华 申请人:太仓市旭达机械设备有限公司