一种电缆托架的制作方法
【专利摘要】一种电缆托架，包括一个金属框架，金属框架呈长方形，金属框架包括两个长边杆件和两个短边杆件，任意一个短边杆件的两端均各自与一个长边杆件焊接，金属框架内设置有两个以上数目的连杆，任意一个连杆均平行于金属框架的短边杆件，连杆沿间隔金属框架的长度方向间隔排列，连杆的两端与金属框架的长边杆件焊接连接，连杆、金属框架的短边杆件和长边杆件中各自设置有复数个通孔，连杆、金属框架的短边杆件和长边杆件各自通过挤压工艺分别制作。本发明利用挤压工艺分别制作连杆、金属框架的短边杆件和长边杆件，生产效率高，原材料利用率高，再利用焊接工艺将连杆、金属框架的短边杆件和长边杆件进行局部焊接，产品变形量小，产品外观整齐。
【专利说明】一种电缆托架
[0001]【技术领域】:
本发明涉及机械领域，尤其涉及低压电器的线缆安装装置，特别是一种电缆托架。
[0002]【背景技术】:
低压电器柜在布线时需要合理安排放置在其中的电缆，避免电缆凌乱堆放，因此需要 采用电缆托架来承载电缆，电缆托架安装在电器柜的侧壁上。现有技术中，电缆托架采用焊 接方法或者冲压方法制作，采用焊接方式制作时，焊接导致钢板热变形，生产的电缆托架变 形大，需要后续处理，产品外观效果也不好；而采用冲压方式制作时，生产效率低，原材料利 用率低，使得生产成本增大。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于提供一种电缆托架，所述的这种电缆托架要解决现有技术中电缆托 架加工技术不理想的技术问题。
[0004]本发明的这种电缆托架，包括一个金属框架，其中，所述的金属框架呈长方形，金 属框架包括两个长边杆件和两个短边杆件，任意一个所述的短边杆件的两端均各自与一个 所述的长边杆件焊接，金属框架内设置有两个以上数目的连杆，任意一个所述的连杆均平 行于金属框架的短边杆件，连杆沿间隔金属框架的长度方向间隔排列，连杆的两端与金属 框架的长边杆件焊接连接，连杆、金属框架的短边杆件和长边杆件中各自设置有复数个通 孔，连杆、金属框架的短边杆件和长边杆件各自通过挤压工艺分别制作。
[0005]进一步的，所述的连杆的数目是9个。
[0006]进一步的，任意相邻的两根连杆的间距为300mm。
[0007]进一步的，连杆、或者金属框架的短边杆件、或者金属框架的长边杆件中任意相邻 的两个通孔之间的间距为35_，通孔均为长圆孔，通孔两端的半圆的直径均为7_。
[0008]进一步的，金属框架的长边杆件向金属框架的后侧设置有翻边，所述的翻边的末 端呈45°弯折。
[0009]本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明利用挤压工艺分别制 作连杆、金属框架的短边杆件和长边杆件，生产效率高，原材料利用率高，，再利用焊接工艺 将连杆、金属框架的短边杆件和长边杆件进行局部焊接，产品变形量小，产品外观整齐。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明一种电缆托架的立体结构示意图。
[0011]图2是本发明一种电缆托架的主视图。
[0012]图3是本发明一种电缆托架的左视图。
[0013]图4是本发明一种电缆托架的俯视图。
[0014]图5是图2中A-A方向剖视图。
[0015]图6是图2中局部B的放大视图。
[0016]图7是图3中局部I的放大视图。
[0017]【具体实施方式】:
实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本发明的电缆托架，包括一个金属框架 1，其中，所述的金属框架I呈长方形，金属框架I包括两个长边杆件和两个短边杆件，任意 一个所述的短边杆件的两端均各自与一个所述的长边杆件焊接，金属框架I内设置有两个 以上数目的连杆2，任意一个所述的连杆2均平行于金属框架I的短边杆件，连杆2沿间隔 金属框架I的长度方向间隔排列，连杆2的两端与金属框架I的长边杆件焊接连接，连杆2、 金属框架I的短边杆件和长边杆件中各自设置有复数个通孔，连杆2、金属框架I的短边杆 件和长边杆件各自通过挤压工艺分别制作。
[0018]任意相邻的两个连杆2之间形成框格3.进一步的，所述的连杆2的数目是9个。
[0019]进一步的，任意相邻的两根连杆2的间距为300mm。
[0020]进一步的，连杆2、或者金属框架I的短边杆件、或者金属框架I的长边杆件中任意 相邻的两个通孔之间的间距为35mm，通孔均为长圆孔，通孔两端的半圆的直径均为7mm。
[0021]进一步的，金属框架I的长边杆件向金属框架I的后侧设置有翻边4，所述的翻边 4的末端呈45°弯折。
【权利要求】
1.一种电缆托架，包括一个金属框架，其特征在于:所述的金属框架呈长方形，金属框 架包括两个长边杆件和两个短边杆件，任意一个所述的短边杆件的两端均各自与一个所述 的长边杆件焊接，金属框架内设置有两个以上数目的连杆，任意一个所述的连杆均平行于 金属框架的短边杆件，连杆沿间隔金属框架的长度方向间隔排列，连杆的两端与金属框架 的长边杆件焊接连接，连杆、金属框架的短边杆件和长边杆件中各自设置有复数个通孔，连 杆、金属框架的短边杆件和长边杆件各自通过挤压工艺分别制作。
2.如权利要求1所述的电缆托架，其特征在于:所述的连杆的数目是9个。
3.如权利要求1所述的电缆托架，其特征在于:任意相邻的两根连杆的间距为300mm。
4.如权利要求1所述的电缆托架，其特征在于:连杆、或者金属框架的短边杆件、或者 金属框架的长边杆件中任意相邻的两个通孔之间的间距为35_，通孔均为长圆孔，通孔两 端的半圆的直径均为7mm。
5.如权利要求1所述的电缆托架，其特征在于:金属框架的长边杆件向金属框架的后 侧设置有翻边，所述的翻边的末端呈45°弯折。
【文档编号】F16L3/06GK103574169SQ201210269563
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月31日 优先权日:2012年7月31日
【发明者】程惠斌 申请人:上海程通机电厂