压力释放轴承座的制作方法
【专利摘要】本发明涉及轴承【技术领域】，尤其是一种压力释放轴承座。一种压力释放轴承座，包括轴承座和轴孔，所述轴承座内设有轴孔，所述轴承座上设有环形槽一和环形槽二，所述轴承座上下两端各设有环形槽一，所述环形槽二的数目至少为2个。这种压力释放轴承座在注塑制造的时候，其产生的压力经由环形槽释放出去，这样就保证了轴承座中轴孔大小的精度，保证轴承座在成型后不会发生变形，提高了轴承的使用寿命。
【专利说明】压力释放轴承座
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承【技术领域】，尤其是一种压力释放轴承座。
【背景技术】
[0002]轴承座在加工的时候回使用注塑成形的加工工艺，在注塑的时候，由于注塑材料本身的质量和温度，会导致轴孔的大小受到影响，影响轴承的精度，导致轴承座在成型后引起变形，不利于轴承的安装，并且影响整机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的轴承座在加工的时候影响轴孔大小的不足，本发明提供了一种压力释放轴承座。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压力释放轴承座，包括轴承座和轴孔，所述轴承座内设有轴孔，所述轴承座上设有环形槽一和环形槽二，所述轴承座上下两端各设有环形槽一，所述环形槽二的数目至少为2个。
[0005]本发明的有益效果是，这种压力释放轴承座在注塑制造的时候，其产生的压力经由环形槽释放出去，这样就保证了轴承座中轴孔大小的精度，保证轴承座在成型后不会发生变形，提高了轴承的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0007]图1是本发明的结构示意图；
图中1、轴承座，2、轴孔，3、环形槽一，4、环形槽二。
【具体实施方式】
[0008]如图1是本发明的结构示意图，一种压力释放轴承座，包括轴承座I和轴孔2，所述轴承座I内设有轴孔2，所述轴承座I上设有环形槽一 3和环形槽二 4，所述轴承座I上下两端各设有环形槽一 3，所述环形槽二 4的数目至少为2个。
[0009]这种压力释放轴承座在其轴承座I的上端和下端各设有一个环形槽一 3，并且轴承座I的侧方也设有环形槽二 4，这样在注塑的时候产生的压力经由环形槽一 3和环形槽二4释放掉，这样就减少了轴承座受到的压力，保证轴孔的尺寸精度，效果明显。
【权利要求】
1.一种压力释放轴承座，包括轴承座(I)和轴孔(2)，所述轴承座(I)内设有轴孔(2)，其特征是，所述轴承座(I)上设有环形槽一(3 )和环形槽二( 4 )。
2.根据权利要求1所述的压力释放轴承座，其特征是，所述轴承座(I)上下两端各设有环形槽一(3)。
3.根据权利要求1所述的压力释放轴承座，其特征是，所述环形槽二(4)的数目至少为2个。
【文档编号】F16C35/00GK103671562SQ201210322148
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月4日 优先权日:2012年9月4日
【发明者】吴亚新 申请人:常州苏特轴承制造有限公司