送粉管道用耐磨金属软管的制作方法
【专利摘要】一种送粉管道用耐磨金属软管，在外层金属网和波纹管的内侧增加内层金属网和螺旋耐磨体，所述螺旋耐磨体是由高耐磨的钢丝制成的螺旋弹簧。本发明用于钢铁冶金水泥行业输送煤粉或液态、粉状介质的管道中，既能灵活补偿管系的位移，又具有优良的密封性能和耐磨性能，使用寿命长，流动阻力小，有效解决了现有普通金属软管用于本行业带来的使用寿命短，漏粉污染环境的问题。
【专利说明】送粉管道用耐磨金属软管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤粉、粉状介质输送系统中的管道连接装置，特别是一种送粉管道用耐磨金属软管。
[0002]【背景技术】
钢铁冶金水泥行业输送煤粉或粉状介质系统中，由于管道与设备、设备与设备、管道与管道之间受介质温度影响形成热胀冷缩需安装补偿连接，一般采用普通金属软管连接。普通金属软管主要由外层金属网、波纹管以及连接接头构成。由于波纹管耐磨性差，普通金属软管使用时间不长就被粉料磨穿而产生泄漏，造成管道四周粉尘飞扬，使管道不能正常工作，更换频繁，影响经济效益和环境保护，因此钢铁冶金水泥行业输送煤粉或粉状介质系统中的管道与设备、设备与设备、管道与管道连接中的金属软管的耐磨问题便成了技术上的关键问题。目前，用于钢铁冶金水泥行业输送煤粉或粉状介质系统中的普通金属软管，其内部是波纹形状且壁厚比较薄不耐磨，由于普通金属软管受结构和材料制约，其耐磨能力受到限制，普通金属软管的使用寿命在20天以内甚至更短。加之普通金属软管内部形状是波纹形状造成流阻大，致使输送煤粉或粉状介质系统运行效果不佳。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有普通金属软管的不足之处，提供一种耐磨性能好，使用寿命长，送粉效果好的送粉管道用耐磨金属软管。
[0004]本发明的技术方案是:送粉管道用耐磨金属软管，包括波纹管、外层金属网和连接接头，其改进之处是在波纹管内侧设有内层金属网，在内层金属网内侧设有螺旋耐磨体，所述螺旋耐磨体是由耐磨钢丝制成的螺旋弹簧。
[0005]所述耐磨钢丝为特种钢钢丝、双相钢钢丝、低合金耐磨钢钢丝、铬钥钢钢丝和奥氏体不锈钢钢丝中的一种；所述内、外层金属网均为不锈钢丝网；所述连接接头为法兰、螺纹或快速接头。
[0006]本发明在普通金属软管内层增加螺旋耐磨体，螺旋耐磨体是由特种钢、低合金耐磨钢、铬钥钢、奥氏体不锈钢等钢丝制成的螺旋弹簧，具有高耐磨能力，在螺旋弹簧外包裹一层不锈钢丝网，用以控制螺旋弹簧之间的开合度，使其在一定的范围内实现弯曲变形且又使煤粉或粉状介质在螺旋弹簧内腔流动。在螺旋弹簧与内层金属网外的波纹管主要承担密封和承受内压作用，不直接与煤粉或粉状介质接触，使流体介质在波纹管与螺旋弹簧之间形成静态饱和状态，外层金属网可控制波纹管在内压作用下不伸长，保持弯曲性能。
[0007]本发明使用寿命为现有有普通金属软管的4?8倍，而且弯曲自如，粉状介质流动阻力小，能保证钢铁冶金水泥行业输送煤粉或粉状、液态介质系统长期高效运行，使输送煤粉或粉状介质系统更换金属软管的次数大大减少，节省投资，提高经济效益，有利于环境保护。
【专利附图】
【附图说明】[0008]附图为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见附图，送粉管通用耐磨金属软管由里向外依次设有螺旋耐磨体2、内层金属网
3、波纹管4和外层金属网5，两头有快速接头I。螺旋耐磨体2是由铬钥钢钢丝制成的螺旋弹簧，波纹管4为不锈钢材质，内、外层金属网皆为不锈钢丝网。
【权利要求】
1.一种送粉管道用耐磨金属软管，包括波纹管、外层金属网和连接接头，其特征是在波纹管内侧设有内层金属网，在内层金属网内侧设有螺旋耐磨体，所述螺旋耐磨体是由耐磨钢丝制成的螺旋弹簧。
2.根据权利要求1所述的送粉管道用耐磨金属软管，其特征在于所述耐磨钢丝为特种钢钢丝、双相钢钢丝、低合金耐磨钢钢丝、铬钥钢钢丝和奥氏体不锈钢钢丝中的一种。
3.根据权利要求1所述的送粉管道用耐磨金属软管，其特征在于所述内、外层金属网均为不锈钢丝网。
4.根据权利要求1所述的送粉管道用耐磨金属软管，其特征在于所述连接接头为法兰、螺纹或快速接头。
【文档编号】F16L11/15GK103672220SQ201210345990
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月18日 优先权日:2012年9月18日
【发明者】曹宝璋, 曹泽, 周建红, 毛红英 申请人:江苏百新波纹管有限公司