专利名称：一种花洒与淋浴龙头的连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水管的连接结构，具体涉及一种用于花洒与淋浴龙头连接、可360度转动的管接头结构。
背景技术：
目前，多数淋浴龙头与花洒软管的连接是在淋浴龙头上设置外牙接头，在花洒软管上设置内牙接头，然后将花洒软管通过接头上的螺纹刚性地连接到淋浴龙头上，因此，当用手握花洒洗浴时，由于花洒的位置需要经常地左右移动，花洒软管在与淋浴龙头连接处会有频繁的弯折产生，从而导致花洒软管会因疲劳而破损，甚至断裂，降低了软管的使用寿命O
中国专利文献上公开了一种“可360度旋转的水管接头”，其授权公告号为CN201237045Y，包括有一内牙接头，具有内螺孔且内螺孔的一端轴向延伸有中空的缩颈段，缩颈段的外周设有限位槽；一外牙接头，外表面具有外螺纹，内部形成台阶通孔；一固定件，安装在内牙接头缩颈段的限位槽中，外缘部分凸露于缩颈段的表面；至少一密封件，安装在内牙接头与外牙接头之问；藉由上述的组成，外牙接头的台阶通孔套接在内牙接头的缩颈段上，固定件凸露于缩颈段的外缘部分抵靠于台阶通孔的台阶上，使外牙接头与内牙接头连接在一起且可360度旋转。此水管接头可运用于花洒与水管的连接或其它需要经常旋转的水路连接，有效防止水管反旋和扭曲弯折的情形发生，进而避免水管阻塞、漏水甚至开裂和松脱。然而上述水管接头存在如下问题由于该接头的内牙接头和外牙接头使同轴线性布置的，因此，当用于连接花洒软管与淋浴龙头时，如果该接头水平布置，则花洒处于不使用的悬挂状态时，花洒软管在与街头的连接处会有90度的弯折，而长时间的弯折仍然容易降低连接处的强度和使用寿命；而如果将水管接头竖直布置，则其只能绕着竖直的轴线转动，不能做左右的摆动，因此当花洒在淋浴时左右横向移动时，接头处仍然会有频繁的来回弯折产生。另外，由于外牙接头和内牙接头之间是可以相对转动的，当花洒软管和外牙接头旋转连接时，外牙接头将跟随花洒软管一起转动，因此，必须使用相应的扳手将外牙接头固定住，从而使安装连接困难。特别是，整个水管接头是由内牙接头和外牙接头拼接构成，总体结构复杂，导致成本上升。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的花洒软管与淋浴龙头连接结构所存在软管容易因弯折而破损、以及结构复杂成本高的问题，提供一种可避免花洒软管弯折且结构简单、密封效果好的花洒与淋浴龙头的连接结构。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种花洒与淋浴龙头的连接结构，包括横向地设置在淋浴龙头上管状的出水连接头，还包括一 90度弯管接头，所述90度弯管接头一纟而套接在出水连接头上，另一纟而则为外牙接头，并在90度弯管接头和出水连接头之间设有密封结构，所述出水连接头的外侧壁上设有环形卡槽，环形卡槽内设有摩擦环，在90度弯管接头与摩擦环之间设有紧固结构。本发明的90度弯管接头套接在横向设置的出水连接头上，并在90度弯管接头和出水连接头之间设置密封结构，从而形成可转动连接，90度弯管接头上用于和花洒软管相连接的外牙接头可在竖直平面内360度转动，当花洒在悬挂不用时，花洒软管在连接处可避免出现90度弯折；当淋浴者在使用花洒时，花洒软管也可左右摆动，从而有效地避免花洒软管在与淋浴龙头连接处产生频繁的弯折，进而可显著地提高花洒软管的使用寿命。由于本发明的90度弯管接头是一个整体结构，因此可简化结构和装配，有利于降低成本，摩擦环用于限定90度弯管接头在出水连接头上的轴向位置。作为优选，所述紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位盲孔、以及设置在90度弯管接头的外侧壁上对应摩擦环上定位盲孔位置的紧固螺钉，紧固螺钉向内的一端插接在定位盲孔内。 紧固螺钉穿过90度弯管接头的外侧壁，通过转动紧固螺钉，即可使其进入或退出定位盲孔，便于摩擦环和90度弯管接头的快捷连接，并且其结构简单，加工制造成本低。作为优选，所述摩擦环上的定位盲孔为锥形孔，紧固螺钉的端部则设有与锥形的定位盲孔适配的锥形定位头。由于锥形定位头具有自动对中和导向作用，因而安装时有利于紧固螺钉进入定位盲孔内，方便装配。尤其是，可消除紧固螺钉与定位盲孔之间的间隙，从而避免90度弯管接头在出水连接头轴向的窜动。作为上述优选方案的替代方案，所述紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位环槽、以及设置在90度弯管接头的外侧壁上对应摩擦环上定位环槽位置的紧固螺钉，定位环槽的横截面呈口大底小的倒梯形，紧固螺钉的端部则设有与定位环槽适配的锥形定位头，锥形定位头插接在定位环槽内。本方案中，将定位盲孔改为定位环槽，这样既可消除紧固螺钉与定位环槽之间的间隙，从而避免90度弯管接头在出水连接头轴向的窜动，又可极大地方便紧固螺钉进入定位环槽内，使90度弯管接头无须在圆周方向定位。作为上述优选方案的另一种替代方案，所述紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位环槽、设置在90度弯管接头的内侧壁上对应定位环槽位置的导向环槽、均匀地设置在导向环槽内的至少二片扇形卡位片、以及螺纹连接在90度弯管接头的外侧壁上的调节螺钉，调节螺钉向内的端部设有T形连接头，该T形连接头为轴向截面呈T字形的旋转体，扇形卡位片中间的侧面上则设有相应的T形连接槽，T形连接头可转动地连接在T形连接槽内。本方案中，先将定位盲孔改为定位环槽，同时在调节螺钉的端部可转动地连接扇形卡位片，通过转动调节螺钉，即可使扇形卡位片沿着导向环槽进出定位环槽，从而实现摩擦环和90度弯管接头的快捷连接，尤其是，扇形卡位片可显著地增加与摩擦环的定位环槽的接触面积，使摩擦环的受力更为均匀，从而提高90度弯管接头和摩擦块的连接强度，有利于延长使用寿命。调节螺钉端部的T形连接头可从扇形卡位侧面进入T形连接槽，因而便于两者之间的连接装配。
作为优选，所述90度弯管接头与连接头连接的开口端设有扩大的台阶孔，摩擦环的外侧壁高出连接头的外侧壁并与台阶孔的内侧壁贴合，台阶孔的台阶面与摩擦环的端面相贴合。因而可准确地限定90度弯管接头在出水连接头轴向的位置，方便90度弯管接头与摩擦块的连接。作为优选，所述密封结构包括设置在出水连接头靠近端部的外侧壁上的环形密封槽，环形密封槽内设有横截面呈U型的密封环以及O形密封圈，密封环U形的开口侧朝向出水连接头的端面，O形密封圈紧贴密封环U形的开口。本发明在O形密封圈的旁侧并排地设置密封环，由于O形密封圈在工作时受到流体的轴向压力会向密封环移动，从而将密封环U形的开口撑开，密封环被撑开的开口两侧紧密地贴合在90度弯管接头内侧壁以及出水连接头的环形密封槽底面上，流体的压力越 高，则上述压紧力越大，实现可靠密封，避免流体的泄漏。作为优选，所述O形密封圈的横截面靠近出水连接头端面一侧为半圆形，另一侧为横向的等腰梯形，该等腰梯形的锥度大于密封环U形开口的锥度。这样，既可确保O形密封圈在工作时将密封环的U形开口撑开，同时使O形密封圈与密封环的U形开口的接触面积增加，并且有利于增加密封环的U形开口在密封时的刚性，以提高其密封效果。因此，本发明具有如下有益效果可避免花洒软管弯折，有利于延长其使用寿命，并且结构简单、密封效果好、连接强度高。
图I是本发明的一种结构示意图。图2是本发明的一种限位结构示意图。图3是本发明的一种紧固结构示意图。图4是本发明的另一种紧固结构示意图。图5是图4中的摩擦环的结构示意图。图6是本发明的第三种紧固结构示意图。图7是图6中的调节螺钉和扇形卡位片的连接结构示意图。图8是本发明的一种密封结构示意图。图中1、出水连接头2、90度弯管接头21、转动端22、外牙接头23、台阶孔24、导向环槽3、环形卡槽4、摩擦环41、定位盲孔42、定位环槽5、紧固螺钉51、锥形定位头6、扇形卡位片61、T形连接槽7、调节螺钉71、T形连接头8、O形密封圈9、环形密封槽10、密封环
具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式
对本发明做进一步的描述。如图I所示的实施例中，本发明的一种花洒与淋浴龙头的连接结构，包括横向地设置在淋浴龙头上管状的出水连接头I以及一 90度弯管接头2，当淋浴龙头打开时，该出水连接头即可出水，90度弯管接头一端为转动端21，另一端则为外牙接头22，转动端套接在出水连接头上并形成转动连接，而外牙接头用于和花洒软管的连接，这样，外牙接头可在竖直平面内360度转动，从而便于花洒软管的左右移动。当然，我们还需在90度弯管接头和出水连接头之间设置相应的密封结构以及限位结构，以防止水的泄漏并确保90度弯管接头在出水连接头上的轴向位置，防止90度弯管接头从出水连接头上滑出。关于90度弯管接头和出水连接头之间的限位结构，可采用如下的方案
如图2所示，首先在出水连接头的外侧壁上设置环形卡槽3，并在环形卡槽内设置摩擦环4，摩擦环采用聚甲醛(POM)制成，聚甲醛具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能，因而有利于延长其使用寿命。摩擦环的外侧壁可与出水连接头的外表面齐平，或者摩擦环的外侧壁高出连接头的外侧壁，相应地，90度弯管接头与连接头连接的开口端设置扩大的台阶孔23，摩擦环的外侧壁与台阶孔的内侧壁贴合，而台阶孔的台阶面与摩擦环的端面相贴合，从而可限定90度弯管接头向内的移动。其次，在90度弯管接头与摩擦环之间设置相应的紧固结构，从而避免90度弯管接头向外滑动。特别地，摩擦环可以采用拼接结构，例如由4-6段摩擦环单元首尾连接构成，并且每个摩擦环单元的一侧端面上 设置凸榫，另一侧端面上设置与凸榫适配的榫眼，这样，摩擦环可采用刚性的氧化铝刚玉耐磨陶瓷制成，使用时只需将一段摩擦环单元的凸榫榫入相邻的摩擦环单元的榫眼，即可首尾连接拼接成完整的摩擦环，从而便于将摩擦环安装到环形卡槽内。紧固结构可以有几种不同的结构和形式，如图2所示，本发明的第一种紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位盲孔41、以及设置在90度弯管接头的外侧壁上对应摩擦环上定位盲孔位置的紧固螺钉5，当然，90度弯管接头的外侧壁上对应摩擦环上定位盲孔位置需先设置螺纹通孔，当紧固螺钉完全旋入螺纹通孔后，紧固螺钉向内的一端即可插接在定位盲孔内，以实现90度弯管接头在出水连接头轴向上的定位。需要说明的是，定位盲孔和相应的紧固螺钉可以是多个，并且在圆周方向均匀分布，一般以3-5个为宜，优选值为4个。从而使摩擦环的受力均匀，有利于延长使用寿命。为了在安装时紧固螺钉能快速准确地进入定位盲孔内，如图3所示，我们可将摩擦环上的定位盲孔设置成锥形孔，相对应地，在紧固螺钉的端部设置与锥形的定位盲孔适配的锥形定位头51。借助于锥形定位头和锥形的定位盲孔之间的自动对中和导向作用，安装时即便紧固螺钉与定位盲孔的位置稍有偏差，紧固螺钉的锥形定位头仍然可以方便地进入定位盲孔内。如图4、图5所示，本发明的第二种紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位环槽42、以及设置在90度弯管接头的外侧壁上对应摩擦环上定位环槽位置的紧固螺钉5，定位环槽的横截面优选地为口大底小的倒梯形，紧固螺钉的端部则设有与定位环槽适配的锥形定位头51，锥形定位头插接在定位环槽内。需要说明的是，所谓锥形定位头与定位环槽适配是指锥形定位头的锥度与定位环槽倒梯形的横截面锥度相同，当然，定位环槽横截面的倒梯形是指倒的等腰梯形。另外，定位环槽的横截面也可采用矩形。这样，安装时90度弯管接头与出水连接头之间无需在圆周方向定位，旋入紧固螺钉后，紧固螺钉的锥形定位头可以方便地进入定位环槽内。对于上述两个方案中的紧固螺钉，可采用沉头螺钉结构，相应地，在90度弯管接头的外侧壁上设置沉孔，这样，当紧固螺钉旋紧到位时，可保持90度弯管接头的外侧壁的平整。如图6、图7所示，本发明的第三种紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位环槽42、设置在90度弯管接头的内侧壁上对应定位环槽位置的导向环槽24、均匀地设置在导向环槽内的扇形卡位片6、以及螺纹连接在90度弯管接头的外侧壁上的调节螺钉7，扇形卡位片至少二片，其优选值为四片，当然，调节螺钉的数量和扇形卡位片数量相对应，以便每个调节螺钉都可独立控制扇形卡位片的动作。导向环槽的深度应能容纳整个扇形卡位片，调节螺钉向内的端部设置T形连接头71，该T形连接头为轴向截面呈T字形的旋转体，扇形卡位片中间的侧面上则设有相应的T形连接槽61，T形连接头从扇形卡位片侧面滑入T形连接槽，并可转动地连接在T形连接槽内。这样,通过转动调节螺钉,即可带动扇形卡位片沿着导向环槽进出定位环槽，当扇形卡位片容纳在导向环槽内时，90度弯管接头可方便地套接在出水连接头上，然后旋转调节螺钉，即可推动扇形卡位片沿着导向环槽进入到定位环槽内，从而实现90度弯管接头的轴向定位。和第二种方案相类似地，定位环槽的横截面也可为口大底小的倒梯形，扇形卡位片进入到定位环槽部分的横截面则与定位环槽的横截面相适配，从而方便扇形卡位片进入定位环槽内。需要说明的是，相邻的扇形卡位片之间徐留有足够的间隙，以确保扇形卡位片在进入定位环槽时相互之间不会产生干涉。
如图I、图2所示，设置在90度弯管接头和出水连接头之间的密封结构可以是设置在出水连接头上的至少一个O形密封圈8，本发明中的密封结构还可采用如下方案
如图8所示，密封结构包括设置在出水连接头I靠近端部的外侧壁上的环形密封槽9，环形密封槽内设有横截面呈U型的密封环10以及O形密封圈8，密封环U形的开口侧朝向出水连接头的端面，密封环U形的两个开口内侧面之间形成锥度，O形密封圈位于密封环U形的开口一侧，O形密封圈的横截面靠近出水连接头端面一侧为半圆形，与密封环贴合的一侧为横向的等腰梯形，并嵌入到密封环U形的开口内，该等腰梯形的锥度应大于密封环U形开口的锥度。这样，O形密封圈可作为第一道密封，当O形密封圈在工作时受到流体的轴向压力会向密封环移动，从而将密封环U形的开口撑开，密封环被撑开的开口两侧紧密地贴合在90度弯管接头内侧壁以及出水连接头的环形密封槽底面上，从而可作为第二道密封，流体的压力越高，则上述压紧力越大，实现可靠密封，避免流体的泄漏。当然上述的密封结构可在出水连接头的轴向上设置两个，以确保其密封效果。本发明的90度弯管接头可转动连接在横向设置的出水连接头上，90度弯管接头上用于和花洒软管相连接的外牙接头可在竖直平面内360度转动，当花洒在悬挂不用时，花洒软管呈基本竖直状态，此时的外牙接头自动地转到竖直向上位置，避免在连接处出现90度弯折；当淋浴者在使用花洒时，花洒软管会随之左右摆动，外牙接头则自动地随之左右转动，从而有效地避免花洒软管在与淋浴龙头连接处产生频繁的弯折，进而可显著地提高花洒软管的使用寿命。
权利要求
1.一种花洒与淋浴龙头的连接结构，包括横向地设置在淋浴龙头上管状的出水连接头(I )，其特征是，还包括一 90度弯管接头(2)，所述90度弯管接头一端套接在出水连接头上，另一端则为外牙接头(22)，并在90度弯管接头和出水连接头之间设有密封结构，所述出水连接头的外侧壁上设有环形卡槽(3)，环形卡槽内设有摩擦环(4)，在90度弯管接头与摩擦环之间设有紧固结构。
2.根据权利要求I所述的一种花洒与淋浴龙头的连接结构，其特征是，所述紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位盲孔(41)、以及设置在90度弯管接头的外侧壁上对应摩擦环上定位盲孔位置的紧固螺钉(5)，紧固螺钉向内的一端插接在定位盲孔内。
3.根据权利要求2所述的一种花洒与淋浴龙头的连接结构，其特征是，所述摩擦环上的定位盲孔为锥形孔，紧固螺钉的端部则设有与锥形的定位盲孔适配的锥形定位头(51)。
4.根据权利要求I所述的一种花洒与淋浴龙头的连接结构，其特征是，所述紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位环槽(42)、以及设置在90度弯管接头的外侧壁上对应摩擦环上定位环槽位置的紧固螺钉(5)，定位环槽的横截面呈口大底小的倒梯形，紧固螺钉的端部则设有与定位环槽适配的锥形定位头(51),锥形定位头插接在定位环槽内。
5.根据权利要求I所述的一种花洒与淋浴龙头的连接结构，其特征是，所述紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位环槽(42)、设置在90度弯管接头的内侧壁上对应定位环槽位置的导向环槽(24)、均匀地设置在导向环槽内的至少二片扇形卡位片(6)、以及螺纹连接在90度弯管接头的外侧壁上的调节螺钉(7)，调节螺钉向内的端部设有T形连接头(71)，该T形连接头为轴向截面呈T字形的旋转体，扇形卡位片中间的侧面上则设有相应的T形连接槽(61)，T形连接头可转动地连接在T形连接槽内。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的一种花洒与淋浴龙头的连接结构，其特征是，所述90度弯管接头与连接头连接的开口端设有扩大的台阶孔(23)，摩擦环的外侧壁高出出水连接头的外侧壁并与台阶孔的内侧壁贴合，台阶孔的台阶面与摩擦环的端面相贴合。
7.根据权利要求I或2或3或4或5所述的一种花洒与淋浴龙头的连接结构，其特征是，所述密封结构包括设置在出水连接头靠近端部的外侧壁上的环形密封槽(9)，环形密封槽内设有横截面呈U型的密封环(10)以及O形密封圈(8)，密封环U形的开口侧朝向出水连接头的端面，O形密封圈紧贴密封环U形的开口。
8.根据权利要求7所述的一种花洒与淋浴龙头的连接结构，其特征是，所述O形密封圈的横截面靠近出水连接头端面一侧为半圆形，另一侧为横向的等腰梯形，该等腰梯形的锥度大于密封环U形开口的锥度。
全文摘要
本发明公开了一种花洒与淋浴龙头的连接结构，包括横向地设置在淋浴龙头上管状的出水连接头，还包括一90度弯管接头，所述90度弯管接头一端套接在出水连接头上，另一端则为外牙接头，并在90度弯管接头和出水连接头之间设有密封结构，所述出水连接头的外侧壁上设有环形卡槽，环形卡槽内设有摩擦环，在90度弯管接头与摩擦环之间设有紧固结构。所述紧固结构包括设置在摩擦环外侧面上的定位盲孔、以及设置在90度弯管接头的外侧壁上对应摩擦环上定位盲孔位置的紧固螺钉，紧固螺钉向内的一端插接在定位盲孔内。本发明可避免花洒软管弯折，有利于延长其使用寿命，并且结构简单、密封效果好、连接强度高。
文档编号F16L33/00GK102913703SQ20121035026
公开日2013年2月6日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者施清海 申请人:宁波敏宝卫浴五金水暖洁具有限公司