专利名称：防高温轴向型膨胀节的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管道安全装置，具体地讲，本发明涉及一种内置耐热隔温结构的轴向型膨胀节。
背景技术：
现代水泥制造业通常使用先进的多级预热预分解旋窑生产水泥，旋窑之间通过管·道传输产出的熟料，此种高效传输方式既节能又环保，现已得到广泛应用。正常情况下刚从旋窑产出的熟料温度在1000°c以上，管道持续传输高温熟料时自己也被动加热，管道升温产生相应的轴向变形及轴向推力。管道中配置膨胀节就是用于吸收或补偿轴向变形及轴向推力，以保护管道安全运行。但是，实际应用也存在膨胀节易损坏的问题，其原因是市场上现有商品膨胀节缺少隔温防热结构，受环境温度影响较大，特别是膨胀节中的波纹管是一种薄壁弹性补偿元件，当膨胀节温度达到熟料温度时，受热的薄壁波纹管易失稳，波纹管一旦产生塑性变形便失去应有的弹性补偿作用，膨胀节失效使配套管道运行带来安全隐患。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、制作容易、耐热隔温效果好的防高温轴向型膨胀节。本发明通过下述技术方案实现技术目标。防高温轴向型膨胀节，它包括接管、左导流管、护套、波纹管、填料、右导流管、短锚钉、长锚钉和衬料。所述接管和左导流管、右导流管均是一端设有法兰边的直通圆管，左导流管和右导流管有法兰边的一端朝外作同轴套合，左侧的接管套装在左导流管法兰边外壁上也作密封连接。所述波纹管两端边分别与两侧的接管搭接，护套外套在波纹管两端边与两侧的接管结合部并作密封连接，形成波纹管轴向位移结构。其改进之处在于所述填料为絮状隔热材料，填料塞装在波纹管内腔中构成隔热结构。所述左导流管内径比右导流管外径大5. Omm 10_，两者重合段配合间隙导通波纹管内腔，所述接管端部环内孔壁按弧长15mm 25mm均布Y形的长锚钉,左导流管口部环内孔壁按弧长IOmm 15mm均布V形的短锚钉，右导流管内壁轴向均布两道按弧长IOmm 15mm均布V形的短锚钉，预置的短锚钉和长锚钉叉口端朝内，相距中轴线的径向尺寸相同，均布的锚钉作为工程现场安装时内搪衬料的骨架，搪成衬套结构的衬料阻隔介质热量传导接管。上述结构中的填料为硅酸铝纤维棉，衬料是一种高酸铝耐火纤维泥。本发明与现有技术相比，具有以下积极效果I、波纹管内衬絮状耐热填料，结构简单，隔温效果好，能够避免发生波纹管过热失稳问题。2、絮状耐热填料具有弹性变形能力，内置在波纹管之中既隔温，也不影响膨胀节轴向补偿或吸收轴向推力的功能。3、接管口部内腔用衬料搪成衬套结构的保温层，大大减少高温介质对膨胀节的热影响。
图I是本发明结构剖面示意图。
具体实施例方式下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明。图I所示的防高温轴向型膨胀节实施例通径为5060_，它包括接管I、左导流管2、护套3、波纹管4、填料5、导流管6、短锚钉7、长锚钉8和衬料9。所述接管I和左导流管2、右导流管6均是一端设有法兰边的直通圆管，左导流管2和右导流管6有法兰边的一端朝外作同轴套合，左侧的接管I套装在左导流管2法兰边外壁上并作密封连接，右侧的接管I套装在右导流管6法兰边外壁上也作密封连接。所述波纹管4两端边分别与两侧的接管I搭接，护套3外套在波纹管4两端边与两侧的接管I结合部并作密封连接，形成波纹管4轴·向位移结构。本发明中所用的填料为硅酸铝纤维棉，它是一种絮状隔热材料。填料5塞装在波纹管4内腔中构成隔热结构。本实施例左导流管2内径比右导流管6外径大10_，两者重合段配合间隙导通波纹管4内腔。所述接管I端部环内孔壁按弧长20_均布Y形的长锚钉8,左导流管2 口部环内孔壁按弧长15mm均布V形的短锚钉7,右导流管6内壁轴向均布两道按弧长15_均布V形的短锚钉7。预置的短锚钉7和长锚钉8叉口端朝内，相距中轴线的径向尺寸相同，均布的锚钉作为工程现场安装时内搪衬料9的骨架，搪成衬套结构的衬料9阻隔介质热量传导。本发明通过设置双道耐热隔温结构，阻止高温介质的热量传导给膨胀节，避免补偿元件波纹管4发生失稳事故，确保膨胀节保持轴向补偿功能。上述实施例配套圆形管道，膨胀节主体结构为圆形。根据用户配套需求可制成矩形，矩形膨胀节仍具有本实施例相同技术效果。矩形膨胀节是圆形膨胀节的一种变形产品，仍属本发明的保护范筹。
权利要求
1.一种防高温轴向型膨胀节，它包括接管(I)、左导流管(2)、护套(3)、波纹管(4)、填料(5)、右导流管￠)、短锚钉(7)、长锚钉(8)和衬料(9);所述接管(I)和左导流管(2)、右导流管(6)均 是一端设有法兰边的直通圆管，左导流管(2)和右导流管(6)有法兰边的一端朝外作同轴套合，左侧的接管(I)套装在左导流管(2)法兰边外壁上也作密封连接；所述波纹管(4)两端边分别与两侧的接管(I)搭接，护套(3)外套在波纹管(4)两端边与两侧的接管(I)结合部并作密封连接，形成波纹管(4)轴向位移结构；其特征在于所述填料(5)为絮状隔热材料，填料(5)塞装在波纹管(4)内腔中构成隔热结构；所述左导流管(2)内径比右导流管(6)外径大5. Omm 10mm，两者重合段配合间隙导通波纹管(4)内腔，所述接管⑴端部环内孔壁按弧长15_ 25_均布Y形的长锚钉(8)，左导流管⑵口部环内孔壁按弧长IOmm 15mm均布V形的短锚钉(7)，右导流管(6)内壁轴向均布两道按弧长IOmm 15mm均布V形的短锚钉(7)，预置的短锚钉(7)和长锚钉⑶叉口端朝内，相距中轴线的径向尺寸相同，均布的锚钉作为工程现场安装时内搪衬料(9)的骨架，搪成衬套结构的衬料(9)阻隔介质热量传导接管(I)。
2.根据权利要求I所述的防高温轴向型膨胀节，其特征在于所述填料(5)为硅酸铝纤维棉。
3.根据权利要求I所述的防高温轴向型膨胀节，其特征在于所述衬料(9)为高酸铝耐火纤维泥。
全文摘要
本发明公开了一种防高温轴向型膨胀节，它包括接管、左导流管、护套、波纹管、填料、右导流管、短锚钉、长锚钉和衬料。所述左导流管和右导流管有法兰边的一端朝外作同轴间隙配合，接管分别套装在法兰边外壁上并作密封连接。波纹管两端边外加护套分别与两侧的接管密封连接，形成波纹管轴向位移结构，波纹管内置填料构成隔热结构。所述接管端部环内孔壁均布长锚钉，两只导流管内壁均布短锚钉，预置锚钉作为工程现场安装时内搪衬料的骨架，搪成衬套结构的衬料阻隔介质热量外扩。本发明通过设置双道隔热结构，避免波纹管发生过热失稳事故，确保膨胀节正常运行。
文档编号F16L59/05GK102889447SQ20121038120
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者王永珊 申请人:江苏永昌膨胀节有限公司