专利名称：一种新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，属于密封闸阀领域。
背景技术：
现有技术中密封闸阀所使用的闸阀阀芯与阀体之间都是采用金属密封，金属密封在长时间使用以后容易产生腐蚀，腐蚀后的闸阀阀芯闭合后的密封效果会受到影响
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种耐腐蚀的闸阀阀芯结构。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，包括双侧具有倾斜密封面的阀芯本体，在阀芯本体的两侧接口部位分别设有嵌入式安装在阀芯本体上的橡塑密封圈，所述橡塑密封圈的凸出于阀芯本体。所述橡塑密封圈采用橡胶、塑料或合成材料。在每个所述橡塑密封圈的两侧分别设有一圈本体密封环，所述橡塑密封圈位于两个本体密封环中间的凹槽中，并且所述本体密封环的高度低于橡塑密封圈的高度。为了使所述橡塑密封圈更好的嵌入在所述凹槽中，可以选择的设计所述橡塑密封圈的侧面具有倒刺；或者，所述橡塑密封圈的侧面底部的宽度大于顶部的宽度。通过上述设计的闸阀阀芯嵌入式双密封结构，在闸阀阀芯向下关闭的时候，位于阀芯本体上的橡塑密封圈首先与阀体的密封面进行接触并压紧密封，在压紧力足以使橡塑密封圈产生较大的变形以后，橡塑密封圈两侧的本体密封环进一步的与阀体上的密封面接触，达到进一步密封的作用，并且可以防止由于压力过大而导致的橡塑密封圈产生破坏性应变的情况。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I是本实用新型实施例所述的新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构的结构图。图2是本实用新型实施例所述的新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构的装配视图。图3是本实用新型实施例所述的新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构的侧面视图。图4、图5是闸阀阀芯嵌入式双密封结构中橡塑密封圈的结构图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，包括双侧具有倾斜密封面的阀芯本体1，在阀芯本体I的两侧接口部位分别设有嵌入式安装在阀芯本体I上的橡塑密封圈2，所述橡塑密封圈2的凸出于阀芯本体I。所述橡塑密封圈2采用橡胶、塑料或合成材料。在每个所述橡塑密封圈2的两侧分别设有一圈本体密封环3，所述橡塑密封圈2位于两个本体密封环3中间的凹槽5中，并且所述本体密封环的高度低于橡塑密封圈2的高度。为了使所述橡塑密封圈更好的嵌入在所述凹槽5中，可以选择的设计所述橡塑密封圈的侧面具有倒刺，如图4所示；或者，所述橡塑密封圈的侧面底部的宽度大于顶部的宽度，如图5所不。通过上述设计的闸阀阀芯嵌入式双密封结构，在闸阀阀芯向下关闭的时候，位于阀芯本体上的橡塑密封圈首先与阀体的密封面进行接触并压紧密 封，在压紧力足以使橡塑密封圈产生较大的变形以后，橡塑密封圈两侧的本体密封环进一步的与阀体上的密封面接触，达到进一步密封的作用，并且可以防止由于压力过大而导致的橡塑密封圈产生破坏性应变的情况。
权利要求1.一种新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，包括双侧具有倾斜密封面的阀芯本体，其特征在于，在阀芯本体的两侧接口部位分别设有嵌入式安装在阀芯本体上的橡塑密封圈，所述橡塑密封圈的凸出于阀芯本体。
2.根据权利要求I所述的新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，其特征在于，在每个所述橡塑密封圈的两侧分别设有一圈本体密封环。
3.根据权利要求2所述的新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，其特征在于，所述橡塑密封圈位于两个本体密封环中间的凹槽中。
4.根据权利要求3所述的新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，其特征在于，所述本体密封环的高度低于橡塑密封圈的高度。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，其特征在于，
6.根据权利要求1-3任意一项所述的新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，其特征在于，·所述橡塑密封圈的侧面底部的宽度大于顶部的宽度。
专利摘要一种新型闸阀阀芯嵌入式双密封结构，包括双侧具有倾斜密封面的阀芯本体，在阀芯本体的两侧接口部位分别设有嵌入式安装在阀芯本体上的橡塑密封圈，所述橡塑密封圈的凸出于阀芯本体。所述橡塑密封圈采用橡胶、塑料或合成材料。通过上述设计的闸阀阀芯嵌入式双密封结构，在闸阀阀芯向下关闭的时候，位于阀芯本体上的橡塑密封圈首先与阀体的密封面进行接触并压紧密封，在压紧力足以使橡塑密封圈产生较大的变形以后，橡塑密封圈两侧的本体密封环进一步的与阀体上的密封面接触，达到进一步密封的作用，并且可以防止由于压力过大而导致的橡塑密封圈产生破坏性应变的情况。
文档编号F16K3/30GK202612690SQ20122000082
公开日2012年12月19日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者李彬 申请人:北京竺港阀业有限公司