专利名称：无机玻璃钢防火电缆桥架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输电用的电缆桥架，具体是一种无机玻璃钢防火电缆桥架。
背景技术：
现有的防火型电缆桥架是以玻璃钢为材料，冷做成型为由一个底板和两个侧板构成的槽形本体。为了降低产品自重，通常考虑降低本体的厚度，但这样就会使得产品的抗弯强度和抗变形能力随之降低，而不能满足较高的使用要求
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种高强度的无机玻璃钢防火电缆桥架，以解决玻璃钢电缆桥架抗弯强度和抗变形能力差的问题。本实用新型是这样实现的一种无机玻璃钢防火电缆桥架，包括由玻璃钢底板和玻璃钢侧板围成的槽形本体，在所述本体中衬有微孔衬板。在所述本体中还衬有电焊网层，所述电焊网层位于所述微孔衬板的外侧。所述电焊网层距所述槽形本体的外表面为I一I. 2mm。在所述微孔衬板的表面密布有直径在Imm以下的细孔。所述本体的壁厚为6 — 10mm。所述微孔衬板的壁厚为0. 4一0. 8mm。在所述本体的侧板顶面设有内折沿，所述微孔衬板上的顶面折沿的前端距所述本体的顶面内折沿前端的距离为8 — 10mm。本实用新型通过在电缆桥架的壳体中内衬钢制微孔衬板，不仅能够有效地提高电缆桥架的抗弯强度和抗变形能力，而且，还提高了防火电缆桥架的承载力；电焊网层的设置，使电缆桥架的承载力增强，抗拉、抗弯、抗压和抗冲击强度明显提高；微孔衬板表面的密布细孔在冷做成型电缆桥架的玻璃钢本体时，就可以使玻璃钢材料通过微孔衬板表面上的细孔渗入到微孔衬板中，以形成密实的连接整体，既提高了玻璃钢桥架本体与钢制微孔衬板之间的连接强度，又可有效避免不同材质面层的连接容易出现的分层现象，电缆桥架的使用寿命得以提闻。本实用新型具有防火、防腐、耐酸碱、耐水、承载力大、成本低、免维护等特点，由于本体采用无机玻璃钢材料制作，因此产品可根据需要制成各种颜色，满足了市场需求。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，电缆桥架的本体I是由壁厚为6 — IOmm的玻璃钢底板和两个玻璃钢侧板围制成的一个条状槽形结构体，在本体I的侧板顶面制有向内平折的内折沿。在本体I中衬有壁厚为0. 4—0. 8mm的钢制微孔衬板2和电焊网层3 ;微孔衬板2在本体I的底板和侧板中居中设置，电焊网层3位于微孔衬板的外侧，并距槽形本体I的外表面为I一I. 2_。
在微孔衬板2的各向表面密布有细孔，细孔直径在Imm以下。微孔衬板2的截面形状与本体I的截面形状相同，微孔衬板2的顶面折沿的前端距本体I顶面折沿前端面的距离一般掌握在8 — IOmm为宜。
权利要求1.一种无机玻璃钢防火电缆桥架，包括由玻璃钢底板和玻璃钢侧板围成的槽形本体(1)，其特征是，在所述本体(I)中衬有微孔衬板(2)。
2.根据权利要求I所述的无机玻璃钢防火电缆桥架，其特征是，在所述本体(I)中还衬有电焊网层(3 )，所述电焊网层(3 )位于所述微孔衬板(2 )的外侧。
3.根据权利要求2所述的无机玻璃钢防火电缆桥架，其特征是，所述电焊网层(3)距所述槽形本体(I)的外表面为I一I. 2_。
4.根据权利要求I或2所述的无机玻璃钢防火电缆桥架，其特征是，在所述微孔衬板(2)的表面密布有直径在Imm以下的细孔。
5.根据权利要求1、2或3所述的无机玻璃钢防火电缆桥架，其特征是，所述本体(I)的壁厚为6 — 10mm。
6.根据权利要求5所述的无机玻璃钢防火电缆桥架，其特征是，所述微孔衬板(2)的壁厚为 0. 4—0. 8_。
7.根据权利要求6所述的无机玻璃钢防火电缆桥架，其特征是，在所述本体(I)的侧板顶面设有内折沿，所述微孔衬板(2)上的顶面折沿的前端距所述本体(I)的顶面内折沿前端的距离为8一10_。
专利摘要本实用新型涉及一种无机玻璃钢防火电缆桥架，其结构包括由玻璃钢底板和玻璃钢侧板围成的槽形本体，在所述本体中衬有微孔衬板和电焊网层；微孔衬板在本体内居中设置，电焊网层位于微孔衬板的外侧，并距槽形本体的外表面为1—1.2mm。本实用新型具有防火、防腐、耐酸碱、耐水、承载力大、成本低、免维护等特点，由于本体采用无机玻璃钢材料制作，因此产品可根据需要制成各种颜色，满足了市场需求。
文档编号F16L3/06GK202501107SQ20122003814
公开日2012年10月24日 申请日期2012年2月7日 优先权日2012年2月7日
发明者刘世利 申请人:刘世利