专利名称：大型摩擦压力机用滑块强力润滑的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于摩擦压カ机技术领域，具体涉及ー种大型摩擦压カ机用滑块强カ润滑的改进结构。
背景技术：
在现有技术中，大型摩擦压カ机易出现滑块下堵漏油问题，其原因是摩擦压カ机在每一次打击的过程中，作用在球面轴承的压カ以油压的方式通过油腔传递到下堵密封圈上，致使密封圈损坏产生漏油。例如对于J53-6300摩擦压カ机，它的打击力量是6300T，而 推力轴承的作用面积只有0. 65m2，推力轴承每Icm2就要承受969kg的力，也就是说当压カ以油压的方式传递到下堵密封圈上时，一般橡胶密封件的耐压是不可能承受如此瞬间油压。
发明内容本实用新型的目的是为了解决大型摩擦压カ机易出现滑块下堵漏油的问题，提供ー种大型摩擦压カ机用滑块强カ润滑的改进结构。为了实现发明目的，本实用新型采取的技术方案是ー种大型摩擦压カ机用滑块强カ润滑的改进结构，它包括丝杆、滑块、推力轴承、钢垫、下堵头、法兰压板，其特征是在油腔通往下堵头处为封闭结构，在推力轴承的供油系统中设有一安装有溢流阀的回油回路。本实用新型封闭住了通往下堵头的油路，断开了压力的传播途径；在推力轴承的供油系统中增设有一安装有溢流阀的回油回路，使得新鮮油液能够随时充满推力轴承，回油也能回到滑块内。经过长期实践证明，滑块下堵漏油问题再也没有出现。
图I是本实用新型实施方式装配图。图I中I.铜套，2.推力轴承，3.钢垫，4.下堵头，5.封闭结构，6.密封圏，7.进油ロ，8.回油回路，9.回油ロ，10.油腔，11.滑块，12.法兰压板，13.丝杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明如图I所示，本实用新型包括铜套I、推力轴承2、钢垫3、下堵头4、密封圈6、进油ロ 7、回油ロ 9、滑块11、法兰压板12、丝杆13，油腔10通往下堵头13处为封闭结构5，封闭住了通往下堵头13的油路，断开了压カ的传播途径；在推力轴承2的供油系统中设有一安装有溢流阀的回油回路8，使得新鮮油液能够随时充满推力轴承2，回油也能回到滑块内。
权利要求1. ー种大型摩擦压カ机用滑块强カ润滑的改进结构，它包括丝杆(13)、滑块(11)、推カ轴承(2)、钢垫(3)、下堵头(4)、法兰压板(12)，其特征是在油腔(10)通往下堵头(4)处为封闭结构，在推力轴承(2)的供油系统中设有一安装有溢流阀的回油回路(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种大型摩擦压力机用滑块强力润滑的改进结构，它包括丝杆(13)、滑块(11)、推力轴承(2)、钢垫(3)、下堵头(4)、法兰压板(12)，其特征是在油腔(10)通往下堵头(4)处为封闭结构，在推力轴承的供油系统中设有一安装有溢流阀的回油回路(8)。本实用新型封闭住了通往下堵头的油路，断开了压力的传播途径；在推力轴承的供油系统中增设一安装有溢流阀的回油回路，使得新鲜油液能够随时充满推力轴承，回油也能回到滑块内。
文档编号F16N11/00GK202412774SQ20122005270
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月19日 优先权日2012年2月19日
发明者何柳斌, 占小礼, 周红, 段洁, 江志明, 江斌, 王志录, 窦忠林, 胡远军, 高文武 申请人:江西景航航空锻铸有限公司