专利名称：汽蒸机门的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽蒸机的改进结构，具体地说是汽蒸机门的改进结构。
背景技术：
汽蒸机是在工业企业广泛使的通用设备，用于纺织工业方面的蒸纱、林业工业蒸木材、医药卫生方面大规模消毒、军事工业和食品工业领域中。所有双柱式翻盖全自动液压控制压力容器型设备都可应用，它依设备型号的不同门重约300Kg-1000Kg，并且采用液压双柱式翻转开闭。目前世界上各品牌汽蒸机的翻转轴都设在门结构系统的几何中心处，即最大直径处，虽然外观比较对称，但是此结构对承担驱动力的液压运行系统始终处于不利的运行状态。尤其是驱使旋转的液压执行件在回程时，油缸处于油杆腔状态，驱动力减小，但是负载力却急骤增大，非常容易损坏机件，更容易出现因机件损坏而停机维修，严重影响 生产厂家的正常生产，进而减低企业效益，使整机运行成本明显增加。一但设备因液压系统冲击停机，维修时间很长，无论对纺织企业，还是主机厂都会造成不小的经济损失。另外，在门系统的上半部安装有门密封定位块，该块重量约300Kg-500Kg，当门系统旋转至水平位置时，将形成相当大的偏心力矩，再加上门系统本身重量的巨大惯性，给系统造成很大的回程冲击，甚至液压系统停止运行。
发明内容本实用新型就是为解决现有技术存在的不足，提供一种机门和液压系统运行平稳、机件不易损坏、运行成本降低的汽蒸机门的改进结构。实现上述目的的技术解决方案是在机门最大直径处的两侧加设偏心板,偏心板的上部设有与偏心板互呈90°的旋转轴，偏心板上的旋转轴的位置高于原来旋转轴的位置，使机门的旋转中心由原来的几何中心定位至质量中心。实现上述目的的技术解决方案是所说偏心板上设有固定螺孔。所说的偏心板直接固定在机门上。所述旋转轴与机门两侧立柱的轴孔位置相适应。通过以上技术方案可以看出由于偏心板的设计，将机门的旋转中心由原来的几何中心定位于现在的质量中心，所以可使机门和液压系统的运转更加平稳，解决了原来液压系统要付出更多的驱动力才能使机门开闭、机件及液压系统容易损坏、运行成本居高不下、影响企业正常生产等不足。液压系统运行十分平稳，使整机运行成本明显下降，也减少了设备的维修次数和维修费用。
图I是本实用新型的结构示意图。[0012]图2是图I的右视图。图3是偏心板的结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型所述的机门5为一个类似封头的曲面形状，在机门5圆周的上半部分固定有钢制的半圆弧密封定位块3。其主要是在机门5圆周两侧通过螺钉和螺孔4分别固定一块偏心板2，每块偏心板2上部还设有一个与偏心板2呈90°固定的旋转轴1，这两个旋转轴I分别与位于机门5 两侧的液压立柱上的轴孔配合，以方便机门5的转动。所说的偏心板2安装在机门5的最大直径处，而旋转轴I的位置位于偏心板2的上部(参加图3)，等于提高了旋转中心的位置，所以在不改变机门5结构的情况下就将原来旋转中心位于机门5的几何中心而重新定位于质量中心，这样就可使机门5以旋转轴I为轴线两边的质量基本平衡，使得液压系统可以平稳的运行，也不需要提供更大的动力，克服了因机门5质量不平衡而引起的机件损坏，减少维修次数和维修时间，延长了汽蒸机的使用周期，降低了企业的运行成本，随之提高经济效益。
权利要求1.一种汽蒸机门的改进结构，其特征是在机门(5)最大直径处的两侧加设偏心板(2)，偏心板(2)的上部设有与偏心板(2)互呈90°的旋转轴(1)，旋转轴(I)的位置高于原来旋转轴的位置，使机门(5)的旋转中心由原来的几何中心定位至质量中心。
2.如权利要求I所述汽蒸机门的改进结构，其特征是偏心板(2)上设有固定螺孔(4)。
3.如权利要求I所述汽蒸机门的改进结构，其特征是偏心板(2)通过螺钉和螺孔(4)直接固定在机门(5)上。
4.如权利要求I所述汽蒸机门的改进结构，其特征是所述旋转轴(I)与机门(5)两侧立柱的轴孔的位置相适应。
专利摘要一种汽蒸机门的改进结构，其特征是在机门(5)与两侧的立柱之间加设偏心板(2)，偏心板(2)的上部设有与偏心板互呈90°的旋转轴(1)，使机门的旋转中心由原来的几何中心定位至质量中心。偏心板上的旋转轴的位置高于原来旋转轴的位置。旋转轴与机门两侧立柱的轴孔的位置相适应。由于偏心板的设计，可使机门和液压系统的运转更加平稳，解决了原来液压系统要付出更多的驱动力才能使机门开闭、机件及液压系统容易损坏、运行成本居高不下、影响企业正常生产等不足。液压系统运行十分平稳，使整机运行成本明显下降，也减少了设备的维修次数和维修费用。
文档编号F16J13/00GK202468974SQ201220081300
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者于优城, 朱洪杰, 杨晓弟, 顾志文, 高原 申请人:杨凌博通农业装备科技有限公司, 浙江佳为环境科技有限公司, 西安井上人工环境有限公司