专利名称：甲板成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种甲板成型机。
背景技术：
现有技术中，甲板在粘接时都是通过人工粘接完成。由于粘接过程是通过人工手动操作。这样会导致人工成本高，生产效率低，而且粘接出来的产品良品率低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低，生产效率高，良品率高的甲板成型机。 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案包括设置有收容空间的安装架，及设置在安装架上方和下方的、位于收容空间内的上挡板和下挡板，及设置在上挡板和下挡板之间的、一个以上的压板，及与压板相连的、内有热气的出气管，及与出气管相连的蒸气管道。进一步地，所述上挡板和下挡板相对设置在安装架的上方和下方，所述上挡板和下挡板之间设置有空间。进一步地，所述压板包括相互压合的上压板和下压板。本实用新型的甲板成型机，由于粘接工艺都在该成型机上完成，加工过程中人工干预很少，节约了人力资源，极大地提高了工作效率和良品率，节约了人工成本。
图I为本实用新型甲板成型机的示意图。
具体实施方式
本实施例中，参照图1，所述甲板成型机，包括设置有收容空间的安装架1，及设置在安装架I上方和下方的、位于收容空间内的上挡板2和下挡板3，及设置在上挡板2和下挡板3之间的、一个以上的压板4，及与压板4相连的、内有热气的出气管5，及与出气管5相连的蒸气管道6。其中，所述上挡板2和下挡板3相对设置在安装架I的上方和下方，所述上挡板2和下挡板3之间设置有空间。所述压板4包括相互压合的上压板40和下压板41，甲板放置在上压板40和下压板41之间压紧，出气管4吹出热气，使甲板内的胶溶化，再由上压板40和下压板41压紧。本实用新型的甲板成型机，由于粘接工艺都在该成型机上完成，加工过程中人工干预很少，节约了人力资源，极大地提高了工作效率和良品率，节约了人工成本。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内 。
权利要求1.一种甲板成型机，其特征在于包括设置有收容空间的安装架，及设置在安装架上方和下方的、位于收容空间内的上挡板和下挡板，及设置在上挡板和下挡板之间的、一个以上的压板，及与压板相连的、内有热气的出气管，及与出气管相连的蒸气管道。
2.根据权利要求I所述的甲板成型机，其特征在于所述上挡板和下挡板相对设置在安装架的上方和下方，所述上挡板和下挡板之间设置有空间。
3.根据权利要求I所述的甲板成型机，其特征在于所述压板包括相互压合的上压板和下压板。
专利摘要本实用新型的甲板成型机，包括设置有收容空间的安装架，及设置在安装架上方和下方的、位于收容空间内的上挡板和下挡板，及设置在上挡板和下挡板之间的、一个以上的压板，及与压板相连的、内有热气的出气管，及与出气管相连的蒸气管道。由于粘接工艺都在该成型机上完成，加工过程中人工干预很少，节约了人力资源，极大地提高了工作效率和良品率，节约了人工成本。
文档编号F16B11/00GK202628707SQ20122011156
公开日2012年12月26日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者黄应发 申请人:黄应发