专利名称：一种斜置蝶式缓闭止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种止回阀，特别是一种斜置蝶式缓闭止回阀。
背景技术：
斜置蝶式缓闭止回阀主要用于石油、化工、制药、冶金、煤碳、电力、城市给排水、污水处理厂的水泵出口处，防止管网中的介质倒流，自动消除破坏性水锤，防止水泵及其驱动电机反转，从而保证水泵及管路不受损坏。是管网控制中不可缺少的设备之一。该阀主要有阀体、阀板、缓闭装置组成。现有的斜置蝶式缓闭止回阀几乎都采用橡胶密封且偏心大。阀体与阀板采用橡胶密封时，因摩擦力大从而大大缩短了阀门的使用寿命。偏心大时，阀板启闭行程较长从而使用的时间也较长，且关闭时产生的惯性大，对阀体的撞击力也较大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种摩擦力小使用寿命长，密封面耐腐蚀，使用时间长，开启关闭行程短，速度快且具有缓闭功能的斜置蝶式缓闭止回阀。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种斜置蝶式缓闭止回阀，包括阀体、阀板和缓闭装置，阀板通过阀体阀板连接轴转动连接在阀体内，阀体上加工有阀体密封面，阀板上加工有阀板密封面，所述的缓闭装置包括位于固定于阀板正面下部的撞轴，与撞轴配合的导向套，导向套内设置有可沿导向套内腔前后滑动的滑套，在导向套和滑套之间设置有复位弹簧，导向套底部设置有供流体介质进出的通孔。本实用新型斜置蝶式缓闭止回阀，阀板的中心线与阀体内腔轴线呈20度夹角，阀板与阀之间的阀板密封面与腔体中心线也呈20度的夹角。本实用新型斜置蝶式缓闭止回阀，阀板采用圆弧流线性设计。本实用新型斜置蝶式缓闭止回阀，板密封面和阀体密封面均堆焊不锈钢。本实用新型取得的有益效果是本实用新型阀板密封面堆焊优质不锈钢且密封长度短，摩擦力小、使用寿命长、耐腐蚀性能好、无污染。阀板、阀体关闭到位时，密封面为过盈配合密封时不漏水。阀板的中心线与阀体内腔轴线的夹角大，关闭时惯性小，对阀体的撞击力小。
图I为本实用新型主剖视图。图2为本实用新型结构示意图。图3为本实用新型开启5度角时阀板与阀体密封面脱离状态结构示意图。图4为本本实用新型阀板阀体密封面堆焊。图中标号I.阀体2.密封面堆焊不锈钢3.阀板密封面堆焊不锈钢4.阀板5.圆锥销6.阀体阀板连接轴7.限位销8.调流阀9.缓闭座10.导向套11.滑套12.撞轴13.滑套进水孔14.导向套挡圈15.复位弹簧16.缓闭装置17.通孔。
具体实施方式
如图I、图2、图3和图4所示，本实用新型的设计构造是阀板4斜置于阀体I中，阀体I通过阀体阀板连接轴6连接固定在阀体I中，阀体阀板连接轴6外套有阀体阀板连接轴轴套18。为了防止所输送的高压介质倒流，自动消除破坏性水锤，在阀板4正面下部设有撞轴12，阀体连接缓闭座9，缓闭座9设有内腔，内腔后部设置有缓闭弹簧15，缓闭弹簧15前设置有滑套11，滑套11套接于导向套10中，滑套11上开设有滑套进水孔13，缓闭座9上设置调流阀8。工作时，根据工作压力调整好调流阀8，利用管道中水流的工作压力将阀板4打开水流通过。当水流停止时，由于水流作用和阀板4自重阀板4开始闭合，当阀板4关闭将要到位时，阀板4上的撞轴12碰到滑套11压缩复位弹簧15沿着导向套10运行，由于复位弹簧15的反作用力，阻止了阀板4的快速关闭起缓闭作用。同时，调流阀8的孔小于滑套进水孔13，水的阻力也对阀板4起到缓闭作用。密封面采取过盈配合，保证不漏水。阀板密封面3和阀体密封面2均堆焊不锈钢使用寿命长。阀板4采用斜置板结构、偏心小， 阀板4的中心线与阀体I内腔轴线的夹角大，阀体I内腔具有线位销7进行限位，所以行程短，关闭快，关闭时惯性小，对阀体I的撞击力小。
权利要求1.一种斜置蝶式缓闭止回阀，包括阀体(I)、阀板(4)和缓闭装置(16)，阀板(4)通过阀体阀板连接轴(6)转动连接在阀体(I)内，阀体(I)上加工有阀体密封面(2)，阀板(4)上加工有阀板密封面(3)，其特征在于所述的缓闭装置(16)包括位于固定于阀板(4)正面下部的撞轴(12)，与撞轴(12)配合的导向套(10)，导向套(10)内设置有可沿导向套(10)内腔前后滑动的滑套(11)，在导向套(10)和滑套(11)之间设置有复位弹簧(15)，导向套(10)底部设置有供流体介质进出的通孔(17)。
2.根据权利要求I所述的斜置蝶式缓闭止回阀，其特征在于所述的阀板(4)外表面为圆弧面。
专利摘要本实用新型公开了一种斜置蝶式缓闭止回阀，包括阀体，位于阀体内的阀板和缓闭装置，阀板通过阀体阀板连接轴活动连接在阀体中，所述的缓闭装置包括撞轴、导向套、位于导向套向能够沿导向套前后滑动的滑套和缓闭弹簧，阀体上设置有限位销。本实用新型通过设置的缓闭装置可以达到防止所输送的高压介质倒流，自动消除破坏性水锤的目的。密封面堆焊不锈钢耐腐蚀性能好，无污染，使用寿命长。
文档编号F16K15/03GK202580146SQ201220118170
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者汪班本 申请人:安徽铜都阀门股份有限公司