专利名称：预应力张拉设备自动滴油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于预应力钢绞线生产设备领域，特别是一种预应力张拉设备自动滴油装置。
背景技术：
预应力钢绞线是由多根钢丝经过稳定化处理后绞合而成的线缆。在线缆绞合之 前，钢丝需要在张拉设备上进行预应力处理，然后传送到绞合机上进行绞合。目前，张拉设备的传动齿轮在长时间运转的情况下常会出现齿轮间相互磨损导致运转不流畅现象。为了解决这一问题，人们通常采用人工上油的方式对传动齿轮进行润滑。现有的人工上油方式存在诸多问题1、浪费人力，且存在安全隐患；2.滴油量不易控制，无法根据设备运转速度进行有效调节，润滑效果差，导致齿轮磨损严重，设备噪音大。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有节省人力、安全可靠、滴油均匀、滴油量可控、润滑效果好的预应力张拉设备自动滴油装置。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种预应力张拉设备自动滴油装置，其特征在于由支撑架、油桶、控制杆、调节手柄构成，所述油桶安装于支撑架上，油桶的顶部中间位置制有穿装控制杆的螺纹孔，油桶的底部与圆孔相对的位置制有出油涡眼，控制杆螺纹安装在油桶的顶部，控制杆底端制有锥形头，该锥形头嵌入至油桶底部的出油涡眼内，在控制杆顶端固装调节手柄。本实用新型的优点和积极效果是I.本预应力张拉设备自动滴油装置，通过油桶内螺旋安装的控制杆与油桶底部的凸起出油涡眼配合，达到对油量的控制越向上旋转控制杆，控制杆的底部与出油涡眼的缝隙越大，出油量越多；反之，越向下旋转控制杆，控制杆的底部与出油涡眼的缝隙越小，出油量越少。操作中，根据齿轮的转速对该滴油装置做出一次性的出油调节，省时省力，并且，滴油均匀，安全可靠。2.本实用新型结构设计科学合理，具有节省人力、安全可靠、滴油均匀、滴油量可控、润滑效果好、生产效率高、成本低的优点，是一种具有较高创新性的预应力张拉设备自动滴油装置。
图I为本实用新型的结构示意图(剖视图)。附图标记说明I-调节把手、2-螺纹孔、3-油桶、4-控制杆、5-锥形头、6-出油涡眼、7_支撑架。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种预应力张拉设备自动滴油装置，其创新之处在于由支撑架7、油桶3、控制杆
4、调节手柄I构成，所述油桶安装于支撑架上，油桶的顶部中间位置制有穿装控制杆的螺纹孔2，油桶的底部与圆孔相对的位置制有出油涡眼6，控制杆螺纹安装在油桶的顶部，控制杆底端制有锥形头5，该锥形头嵌入至油桶底部的出油涡眼内，在控制杆顶端固装调节手柄。 尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求1.一种预应力张拉设备自动滴油装置，其特征在于由支撑架、油桶、控制杆、调节手柄构成，所述油桶安装于支撑架上，油桶的顶部中间位置制有穿装控制杆的螺纹孔，油桶的底部与圆孔相对的位置制有出油涡眼，控制杆螺纹安装在油桶的顶部，控制杆底端制有锥形头，该锥形头嵌入至油桶底部的出油涡眼内，在控制杆顶端固装调节手柄。
专利摘要本实用新型涉及一种预应力张拉设备自动滴油装置，其由支撑架、油桶、控制杆、调节手柄构成，所述油桶安装于支撑架上，油桶的顶部中间位置制有穿装控制杆的螺纹孔，油桶的底部与圆孔相对的位置制有出油涡眼，控制杆螺纹安装在油桶的顶部，控制杆底端制有锥形头，该锥形头嵌入至油桶底部的出油涡眼内，在控制杆顶端固装调节手柄。本实用新型结构设计科学合理，具有节省人力、安全可靠、滴油均匀、滴油量可控、润滑效果好、生产效率高、成本低的优点，是一种具有较高创新性的预应力张拉设备自动滴油装置。
文档编号F16H57/04GK202484270SQ20122014265
公开日2012年10月10日 申请日期2012年4月2日 优先权日2012年4月2日
发明者董克海 申请人:天津隆恒预应力钢绞线有限公司