专利名称：大口径热推制单缝弯头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种金属管件，具体地系一种弯头。
背景技术：
弯头是管道上重要管件产品之一，其综合性能的高低，直接影响到管线输送及管道连接可靠性、经济性、安全性。在现有技术中，弯头按制造工艺及外形有几种形式，常用的是无缝和有缝弯头，而大口径弯头通常采用板制热压工艺成型，就是先将钢板下料成扇形板，再将扇形板在炉内加热经胎具模压成一半弯头，最后焊接成型。这样，弯头的内外弧中心处各有一条焊缝，也就是说两条焊缝位于特定位置，这就造成了焊缝容易出现在薄弱区域，影响弯头的使用安全。 发明内容本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的弯头，其结构简单，使用安全性高，加工方便。为达到上述之目的，本实用新型采取以下的技术方案本实用新型包括有弯头主体，其特征在于在弯头主体上任意位置处设有一条对接焊缝。本实用新型采取上述技术方案，具有以下的有益效果本实用新型设有一条可放任一位置的焊缝，避免了焊缝在弯头薄弱区的出现，安全性能好，可有效节约能源、减少废料，提高材料利用率。本实用新型采取上述结构，外型美观，圆度好，便于设备安装。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进行详细说明图I为本实用新型实施例的结构简图。图中标记1-弯头主体、2-对接焊缝。
具体实施方式
由图I所示，本实用新型包括有弯头主体1，其特征在于在弯头主体I上任意位置处设有一条对接焊缝2。本实用新型采取以下工艺加工制得切割钢板下料，将适宜的方形料板卷管成型；按焊接工艺要求对卷管进行纵缝施焊；将推制的管坯套入连接芯棒的长杆上，为了弥补感应圈加热区温度不足，芯棒预热^ocrc左右)，然后把中频感应圈布置在即将进入芯棒的管坯处；当管坯加热达到临界温度开始推制，管坯经芯棒受到偏心、扩径、挤压、弯曲等四种变形直到推制完成，弯头纵缝按设计要求可放置任何位置。本实用新型加工方便，工人劳动强度小，生产效率高。
权利要求1.一种大口径热推制单缝弯头，其包括有弯头主体(I)，其特征在于在弯头主体( I)上任意位置处设有一条对接焊缝(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种大口径热推制单缝弯头，其包括有弯头主体(1)，其特征在于在弯头主体(1)上任意位置处设有一条对接焊缝(2)。本实用新型设有一条可放任一位置的焊缝，避免了焊缝在弯头薄弱区的出现，安全性能好，可有效节约能源、减少废料，提高材料利用率。本实用新型采取上述结构，外型美观，圆度好，便于设备安装，加工方便，工人劳动强度小，生产效率高。
文档编号F16L43/00GK202521118SQ20122016660
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者孙建峰, 孟庆云, 宋国栋, 席国歧, 张春环, 李彦章, 王保元, 王朋飞, 贾长友, 赵德清, 赵红玉, 赵铁忠, 邢广浩, 高新龙 申请人:河北沧海重工股份有限公司