专利名称：焊接耐压防脱螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型属于紧固件领域，具体涉及ー种焊接耐压防脱螺栓。
背景技术：
螺栓是由螺栓头和螺栓杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件。螺栓需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接。现有的螺栓与带有通孔的零件连接时，其仅仅是插入通孔内，与螺母配合旋紧；这种方式在长时间工作后或者在较大振动的环境下，容易出现螺母和螺栓脱落，具有一定的安全隐患
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种焊接耐压防脱螺栓，该焊接耐压防脱螺栓能够与连接件焊接在一起，有效防止螺栓脱落。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种焊接耐压防脱螺栓，包括螺栓杆和螺栓头，所述螺栓头上设置有多个外凸焊点。本实用新型的进ー步设置在于，所述外凸焊点为三个。本实用新型的进ー步设置在于，所述三个外凸焊点均匀分布在螺栓头上，并与螺栓头圆心的距离相等。本实用新型的进ー步设置在于，所述螺栓头的直径为19毫米。本实用新型的进ー步设置在于，所述外凸焊点的直径为3. 9毫米。本实用新型的进ー步设置在于，所述外凸焊点的圆心与螺栓头的圆心之间的距离为8. I毫米。本实用新型所述的焊接耐压防脱螺栓，在螺栓头上设置多个外凸焊点，在螺栓与带孔零件装配完成后，将螺栓压紧在两电极之间，利用电阻热融化外凸焊点，将螺栓与带孔零件焊接在一起，之后再旋紧螺母；如此可以有效的防止螺栓松动和脱落，同时焊接式的结构可使螺栓的整体耐压性更强。
图I为本实用新型所述焊接耐压防脱螺栓的主视图；图2为本实用新型所述焊接耐压防脱螺栓的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进ー步详细的说明。如图1、2所示，本实用新型提供了一种焊接耐压防脱螺栓，包括螺栓杆I和螺栓头2，螺栓杆I的外部设置有外螺纹，螺栓头2上设置有多个外凸焊点3。优选的，外凸焊点3的个数为三个，当然也可以根据实际需要选择更多个。为了使螺栓的防脱效果更好，所述三个外凸焊点3均匀分布在螺栓头2上，并与螺栓头2圆心的距离相等。本实施例中的螺栓头的直径为19毫米，外凸焊点的直径为3. 9毫米，外凸焊点均匀分布在直径为16. 2毫米的圆上，即外凸焊点的圆心与螺栓头圆心之间的距离为8. I毫米，三个外凸焊点3之间的夹角为120度。以上所述为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，皆应属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种焊接耐压防脱螺栓，包括螺栓杆和螺栓头，其特征在于，所述螺栓头上设置有多个外凸焊点。
2.根据权利要求I所述的焊接耐压防脱螺栓，其特征在于，所述外凸焊点为三个。
3.根据权利要求2所述的焊接耐压防脱螺栓，其特征在于，所述三个外凸焊点均匀分布在螺栓头上，并与螺栓头圆心的距离相等。
4.根据权利要求I所述的焊接耐压防脱螺栓，其特征在于，所述螺栓头的直径为19毫米。
5.根据权利要求4所述的焊接耐压防脱螺栓，其特征在于，所述外凸焊点的直径为3.9毫米。
6.根据权利要求5所述的焊接耐压防脱螺栓，其特征在于，所述外凸焊点的圆心与螺栓头的圆心之间的距离为8. I毫米。
专利摘要本实用新型提供了一种焊接耐压防脱螺栓，包括螺栓杆和螺栓头，所述螺栓头上设置有多个外凸焊点。所述外凸焊点为三个，所述三个外凸焊点均匀分布在螺栓头上，并与螺栓头圆心的距离相等。本实用新型所述的焊接耐压防脱螺栓，在螺栓头上设置多个外凸焊点，在螺栓与带孔零件装配完成后，将螺栓压紧在两电极之间，利用电阻热融化外凸焊点，将螺栓与带孔零件焊接在一起，之后再旋紧螺母；如此可以有效的防止螺栓松动脱落，同时焊接式结构可使螺栓的整体耐压性更强。
文档编号F16B39/02GK202597413SQ20122021832
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者金新志 申请人:浙江宏星紧固件有限公司