专利名称：一种轧机油膜轴承防水环的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢机械领域，尤其涉及一种用于防止轧机油膜轴承进水的防水环。
技术背景 在热轧生产线精轧机组支承辊系中大多使用油膜轴承，油膜轴承具有承载能力强、装配方便等优点，轧辊油膜轴承同滚动轴承比最大优点是承载能力强，装配方便。但缺点是装配精度要求高，轴承运转靠锥套和衬套之间形成的油膜支承轧辊旋转，靠轴承辊颈里侧位置DF密封保证外部的水不能进入轴承，同时内部油漠轴承油亦不能流出。如进入轴承，轻则造成油膜轴承油乳化，降低润滑效果；重则造成油膜轴承在机烧损。由于密封直径超过1000mm，且轧辊运转工作环境中轧辊冷却水、钢板氧化铁皮多等诸多因素影响，因此经常造成密封损坏，油膜轴承进水的问题。
发明内容本实用新型旨在提供一种能有效防止油膜轴承在机运转过程中进水，从而保证润滑效果，避免油膜轴承烧损的防水环。为此，本实用新型所采取的解决方案是一种轧机油膜轴承防水环，其特征在于，所述防水环为一槽型圆环，圆环圆周上均布有螺丝孔，槽壁外侧开有两道导水沟。所述导水沟宽度为5mm,深度为3mm。本实用新型的使用方法及效果为将两个防水环过盈装配到轧辊的两个端面上，轧辊装配时轴承箱后盖装在防水环里侧，可有效阻止轧辊冷却水、氧化铁皮等直接冲刷到轴承密封处，从而避免造成密封损坏，保证油膜轴承的润滑效果，避免油膜轴承烧损，提高油膜轴承使用寿命。
图I为轧机油膜轴承防水环主视图。图2为轧机油膜轴承防水环左视图。图3为图2的局部放大图。图中防水环I、螺丝孔2、槽壁3、导水沟4。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型轧机油膜轴承防水环I为一个中间带有辊轴孔、沿前表面外圆周带有槽壁3的槽型圆环，在圆环圆周上均布有12个螺丝孔2，槽壁3的外侧还加工有两道宽度为5mm、深度为3mm的导水沟4。将两个防水环I分别过盈装配到轧辊辊脖子的两个端面上，轧辊装配时轴承箱后盖装在防水环I的里侧，即可有效阻止冷却水进入油膜轴承内。·
权利要求1.一种轧机油膜轴承防水环，其特征在于，所述防水环为一槽型圆环，圆环圆周上均布有螺丝孔，槽壁外侧开有两道导水沟。
2.根据权利要求I所述的轧机油膜轴承防水环，其特征在于，所述导水沟宽度为5mm，深度为3mm。
专利摘要本实用新型提供一种轧机油膜轴承防水环，所述防水环为一槽型圆环，圆环圆周上均布有螺丝孔，槽壁外侧开有两道宽5mm、深3mm的导水沟。将两个防水环过盈装配到轧辊的两个端面上，轧辊装配时轴承箱后盖装在防水环里侧，可有效阻止轧辊冷却水、氧化铁皮等直接冲刷到轴承密封处，从而避免造成密封损坏，保证油膜轴承的润滑效果，避免油膜轴承烧损，提高油膜轴承使用寿命。
文档编号F16J15/16GK202667259SQ20122034483
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月15日 优先权日2012年7月15日
发明者郑方堃, 李学志, 顾明, 马峰 申请人:鞍钢股份有限公司