专利名称：一种网纹轴套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轴套润滑技术领域，特别涉及一种布油均匀、并且不破坏轴套使用寿命的网纹轴套。
背景技术：
做成整圆筒形的轴瓦即为轴套，轴套作为一种机械零部件，在工业场合应用广泛，现有轴套的储油和润滑方式一般采用各种形式的油线来储油和布油，但是现有各种形式的油线存在以下缺点I.在储油、布油的同时破坏了轴套内壁的承载能力，降低了轴套的使用寿命；2.存在布油不均匀，易形成大面积润滑盲区，很容易造成轴套和轴咬合或卡死现象；因此针对以上提出的油线布局存在的问题，需要对轴套的储油和润滑方式作进一步改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种布油均匀、并且不破坏轴套使用寿命的网纹轴套。为了解决上述提出的问题，本实用新型提供如下技术方案一种网纹轴套，包括轴套本体，所述轴套本体内壁设有螺旋状第一油线，所述轴套本体内壁还均匀的设有网纹状第二油线。本实用新型的网纹轴套，优选的，所述轴套本体外壁设有第一圆形凹槽,所述轴套本体内壁设有与第一圆形凹槽对应的第二圆形凹槽，所述第一圆形凹槽与第二圆形凹槽通过若干注油通孔连接。本实用新型的网纹轴套，优选的，所述轴套本体为无缝轴套。在采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果在轴套内壁均匀分布了网纹状油线，一方面不破坏轴套内壁的承载能力，且提高了润滑的性能，延长了轴套的使用寿命；另一方面使得轴套布油更加均匀，彻底的清除了润滑的盲区。
图I为本实用新型的结构图。图2为本实用新型图I的A-A方向剖视图。图3为本实用新型图I的正面视图。图中1_轴套本体；2_第一油线；3_第二油线3 ;4_第一圆形凹槽；5_第二圆形凹槽；6_注油通孔。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步详细的说明。参见图1-3所示，本实用新型提供一种网纹轴套，包括轴套本体I，所述轴套本体I内壁设有螺旋状第一油线2，所述轴套本体I内壁还均匀的设有网纹状第二油线3。在本实用新型中，所述的轴套本体I外壁设有第一圆形凹槽4，所述轴套本体I内壁设有与第一圆形凹槽4对应的第二圆形凹槽5，所述第一圆形凹槽4与第二圆形凹槽5通过若干注油通孔6连接，通过所述注油通孔6内可以向轴套本体I内壁加注润滑油。在本实用新型中，所述的轴套本体I为无缝轴套。本实用新型的网纹轴套在具体使用时，将轴安装于轴套本体I内，因在通孔6内填充了固体润滑材料，运转时，因为网纹状第二油线3均匀的分布于轴套本体I内壁上，能够 使轴套的布油更加均匀，并清除了润滑的盲区，另外，网纹状第二油线3的设置，不破坏轴套本体I内壁的承载能力，同时延长了轴套本体I的使用寿命，而且，通过以上的结构设计可保持轴平稳的于轴套本体I内运转。上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种网纹轴套，包括轴套本体(I)，所述轴套本体(I)内壁设有螺旋状第一油线(2)，其特征在于所述轴套本体(I)内壁还均匀的设有网纹状第二油线(3)。
2.根据权利要求I所述的网纹轴套，其特征在于所述轴套本体(I)外壁设有第一圆形凹槽(4)，所述轴套本体(I)内壁设有与第一圆形凹槽(4)对应的第二圆形凹槽(5)，所述第一圆形凹槽(4)与第二圆形凹槽(5)通过若干注油通孔(6)连接。
3.根据权利要求2所述的网纹轴套，其特征在于所述轴套本体(I)为无缝轴套。
专利摘要本实用新型公开了一种网纹轴套，包括轴套本体，所述轴套本体内壁设有螺旋状第一油线，所述轴套本体内壁还均匀的设有网纹状第二油线。本实用新型在轴套内壁均匀分布了网纹状油线，一方面不破坏轴套内壁的承载能力，且提高了润滑的性能，延长了轴套的使用寿命；另一方面使得轴套布油更加均匀，彻底的清除了润滑的盲区。
文档编号F16C33/10GK202768633SQ20122035375
公开日2013年3月6日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者赵占明, 侯玉刚, 杨栋波 申请人:石家庄理想汽车零部件有限公司