专利名称：排气式堵头和具有该排气式堵头的管道的制作方法
技术领域：
排气式堵头和具有该排气式堵头的管道技术领域[0001]本实用新型涉及管道系统领域，特别是涉及排气式堵头和具有该排气式堵头的管道。
背景技术：
[0002]在管道安装领域中，管路上的端口上经常会用到堵头。现有的堵头只有密封作用， 当管路内开始通水时，不能够把管道内原来的空气排出，导致水管发生振动，而使管道系统中的接口容易出现松脱或泄漏。实用新型内容[0003]基于此，有必要针对现有的技术缺陷，提供一种既能使管道端口密封，又能把管道系统内的空气排出的排气式堵头和具有该排气式堵头的管道。[0004]其技术方案如下。[0005]一种排气式堵头包括堵头本体、锁紧件，所述堵头本体内部设有中空管道，以所述中空管道其中的一端所在的堵头本体为排气端，所述排气端的端部设有锁紧部，所述堵头本体通过所述锁紧部与所述锁紧件相配合安装。[0006]在其中一个实施例中，包括密封垫片，所述密封垫片安装在所述锁紧件与锁紧部之间。[0007]在其中一个实施例中，所述堵头本体的排气端的端部还设有沉孔，所述锁紧部位于所述沉孔内。[0008]在其中一个实施例中，所述沉孔的深度大于所述密封垫片的厚度。[0009]在其中一个实施例中，所述堵头本体的排气端外径上设有至少一对相互平行的夹紧平面。[0010]在其中一个实施例中，所述锁紧件为锁紧螺钉，所述锁紧部为螺纹孔，所述锁紧螺钉与螺纹孔相互配合安装。[0011 ] 在其中的一个实施例中，所述锁紧螺钉的螺帽外径小于所述沉孔的内径。[0012]在其中的一个实施例中，还包括芯体端，以所述中空管道的另一端所在的堵头本体为芯体端，所述芯体端与所述排气端相对。[0013]本实用新型还提供一种管道，包括管体、前述任一项所述的排气式堵头，所述排气式堵头通过所述芯体端与所述管体相配合并相通。[0014]下面对本实用新型的优点或原理进行说明[0015]上述排气式堵头，由于其锁紧件与锁紧部的相互配合，使得这种堵头既能实现对管道端口进行密封，又可以把管道系统内的空气排出。当安装有排气式堵头的管道系统中通入液体时，先将堵头本体上的锁紧件扭松，使管道系统中的气体从锁紧件与锁紧部配合的间隙之间排出；排气完成后，把锁紧件扭紧，就完成了管道系统的排气。[0016]在锁紧件与锁紧部之间安装密封垫片，使堵头能够更好地对管道端口进行密封，防止漏水。[0017]锁紧部位于排气端的端部的沉孔内，密封垫片设置于沉孔内，密封性更强。[0018]沉孔的深度大于密封垫片的厚度，能够更好地对密封垫片进行保护，即沉孔的内壁能使密封垫片不会因受到锁紧件的强力挤压而变形过大，导致其损坏。[0019]设有至少一对相互平行的夹紧平面，当扭动锁紧件时，可以用扳手等工具固定堵头本体，使其不跟随锁紧件转动。[0020]锁紧件和锁紧部之间的配合关系为螺纹配合时，锁紧部为螺纹孔，锁紧件可以是锁紧螺钉或者螺栓；锁紧件和锁紧部之间的配合关系为卡扣配合时。相应地，锁紧部和锁紧件分别为公扣和母扣。[0021]所述锁紧螺钉的螺帽外径小于所述沉孔的内径。使得锁紧螺钉的螺帽能够进入沉孔内，从而锁紧螺钉能扭得更深、密封性更强。[0022]芯体端与管体相连接，内部相通，一个或几个排气式堵头就能够对整个管道系统进行调节；使用这种堵头的管道系统，由于能够把管道内的空气排出，故其少振动，安静，通水效率高，寿命长。
[0023]图I为本实用新型实施例所述的排气式堵头的结构剖视图；[0024]图2为图I的结构分解图；[0025]图3为图I中A处的局部放大视图；[0026]图4为本实用新型实施例所述的堵头本体的结构剖视图；[0027]图5为图4的右视图；[0028]图6为本实用新型实施例所述的管道的结构视图；[0029]附图标记说明[0030]10、堵头本体，101、中空管道，102、排气端，103、锁紧部，104、夹紧平面，105、沉孔，106、芯体端，20、锁紧件，30、密封垫片、40、管体，50、排气式堵头。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细的说明。[0032]如图I所示的排气式堵头，包括堵头本体10、锁紧件20，堵头本体10内部设有中空管道101，以中空管道101其中的一端所在的堵头本体10为排气端102，排气端102的端部设有锁紧部103，堵头本体10通过锁紧部103与锁紧件20相配合安装。[0033]其中，如图2至图5所示，排气式堵头还包括密封垫片30，密封垫片30安装在锁紧件20与锁紧部103之间。堵头本体10的排气端102的端部还设有沉孔105，锁紧部103 位于沉孔105内。沉孔105的深度大于密封垫片30的厚度。堵头本体10的排气端102外径上设有至少一对相互平行的夹紧平面104。[0034]在本实施例中，锁紧件20为锁紧螺钉，锁紧部103为螺纹孔，锁紧螺钉与螺纹孔相互配合安装。锁紧螺钉的螺帽外径小于沉孔的内径。还包括芯体端106，以中空管道101的剩余一端所在的堵头本体10为芯体端106，芯体端106与排气端102相对。[0035]如图6所示的管道，包括管体40和前述任一项所述的排气式堵头50，排气式堵头50通过芯体端106与管体40相配合并相通。当安装有排气式堵头50的管道系统中通入液体时，先将堵头本体10上的锁紧螺钉扭松，使管道系统中的气体从锁紧螺钉与螺纹孔配合的间隙之间排出。当沉孔有少量液体流出而没有气泡冒出时，把锁紧螺钉扭紧，就完成了管道系统的排气。本实用新型实施例有以下优点上述排气式堵头50，由于其锁紧件20与锁紧部103的相互配合，使得这种堵头既能实现对管道端口进行密封，又可以把管道系统内的空气排出；使用这种堵头的管道系统，由于能够把管道内的空气排出，故其少振动，安静，通水效率高，寿命长。在锁紧件20与锁紧部103之间安装密封垫片30，使排气式堵头50能够更好地对管道端口进行密封，防止漏水。锁紧部103位于排气端102的端部的沉孔105内，密封垫片30设置于沉孔105内，密封性更强。沉孔105的深度大于密封垫片30的厚度，能够更好地对密封垫片30进行保护，即沉孔105的内壁能使密封垫片30不会因受到锁紧件20的强力挤压而变形过大，导致其损坏。设有至少一对相互平行的夹紧平面104，当扭动锁紧件20时，可以用扳手固定堵头本体10，使其不跟随锁紧件20转动。锁紧件20和锁紧部103之间的配合关系为螺纹配合时，锁紧部103为螺纹孔，锁紧件20可以是锁紧螺钉或者螺栓；锁紧件20和锁紧部103之间的配合关系为卡扣配合时。相应地，锁紧部103和锁紧件20分别为公扣和母扣。锁紧螺钉的螺帽外径小于沉孔105的内径。使得锁紧螺钉的螺帽能够进入沉孔105内，从而锁紧螺钉能扭得更深、密封性更强。芯体端106与管体40相连接，内部相通，一个或几个排气式堵头50就能够对整个管道系统进行调节，效率高，效果好，成本低廉。本排气式堵头50不但能避免空气对管道系统的危害，而且结构简单、安装方便、制造成本低。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种排气式堵头，其特征在于，包括堵头本体、锁紧件，所述堵头本体内部设有中空管道，以所述中空管道其中的一端所在的堵头本体为排气端，所述排气端的端部设有锁紧部，所述堵头本体通过所述锁紧部与所述锁紧件相配合安装。
2.根据权利要求I所述的排气式堵头，其特征在于，还包括密封垫片，所述密封垫片安装在所述锁紧件与锁紧部之间。
3.根据权利要求I所述的排气式堵头，其特征在于，所述堵头本体的排气端的端部还设有沉孔，所述锁紧部位于所述沉孔内。
4.根据权利要求3所述的排气式堵头，其特征在于，所述沉孔的深度大于所述密封垫片的厚度。
5.根据权利要求I所述的排气式堵头，其特征在于，所述堵头本体的排气端外径上设有至少一对相互平行的夹紧平面。
6.根据权利要求I所述的排气式堵头，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺钉，所述锁紧部为螺纹孔，所述锁紧螺钉与螺纹孔相互配合安装。
7.根据权利要求6所述的排气式堵头，其特征在于，所述锁紧螺钉的螺帽外径小于所述沉孔的内径。
8.根据权利要求I所述的排气式堵头，其特征在于，还包括芯体端，以所述中空管道的另一端所在的堵头本体为芯体端，所述芯体端与所述排气端相对。
9.一种管道，其特征在于，包括管体、前述任一项所述的排气式堵头，所述排气式堵头通过所述芯体端与所述管体相配合并相通。
专利摘要本实用新型公开了一种排气式堵头，包括堵头本体、锁紧件，所述堵头本体内部设有中空管道，以所述中空管道其中的一端所在的堵头本体为排气端，所述排气端的端部设有锁紧部，所述堵头本体通过所述锁紧部与所述锁紧件相配合安装。还公开了一种具有该排气式堵头的管道，包括管体、前述的排气式堵头，所述排气式堵头通过所述芯体端与所述管体相配合并相通。本实用新型既能使管道端口密封，又能把管道系统内的空气排出，不但能避免空气对管道系统的危害，而且结构简单、安装方便、制造成本低。
文档编号F16L55/07GK202812640SQ20122037031
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者林细勇, 曹慧剑, 陈先成, 孙世裕 申请人:佛山市日丰企业有限公司