专利名称：转子轴端液压式拨叉密封结构的制作方法
技术领域：
转子轴端液压式拨叉密封结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种密封结构，特别是一种转子轴端液压式拨叉密封结构。
背景技术：
[0002]在工业生产中，特别是橡胶捏炼机中，依靠转子轴转动，驱动转子将物料搅拌均匀，用以制备橡胶。但是传统的捏炼机的转子端密封一直存在一定的问题，因为捏炼机内部往往为高温高压环境，因此转子端部的密封结构特别容易泄露，为了获得更好的密封效果， 传统的密封结构上还设置有密封弹簧，反向顶着密封环，防止其泄露。但是这种结构所能提供的顶紧力有限，而且弹簧在使用一段时间后还会出现弹性疲劳现象，密封效果仍然不佳。 因此现在需要一种能够解决上述问题的新型密封结构。发明内容[0003]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，密封效果好的转子轴端液压式拨叉密封结构。[0004]本实用新型的技术解决方案是一种转子轴端液压式拨叉密封结构，包括转子轴 1，转子轴I的端部与密封套2相配，并且在转子轴I与密封套2之间设置有密封环，其特征在于所述的转子轴I所在的壳体上设置有固定板3，固定板3上设置有油缸4，油缸4的工作端与拨叉5的手柄相连，拨叉5的两个爪子上分别设置有顶子6，顶子6与顶套7的末端接触，顶套7的前端顶在密封环上。[0005]所述的拨叉5中部开设有支撑导向孔，其内穿接有导柱8，导柱8的一端与固定板 3固定连接。[0006]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点[0007]本种结构形式的密封结构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的密封结构，特别是传统捏炼机的密封结构仅采用密封弹簧顶住密封环，第一其所能提供的预紧力有限，第二在使用一段时间后，会由于弹性疲劳等原因造成弹性下降、所能提供的力量减少等问题。设计出利用拨叉将油缸提供的预紧力传递给顶子、顶套的结构，直接用油缸为密封环提供压力，以获得更好的密封效果。这种结构特别适合于应用在捏炼机等高温、高压环境下密封的结构中，并且这种结构的改进工艺简单，成本低廉，可以说它具备了多种优点， 其市场前景十分广阔。
[0008]图I是本实用新型实施例的侧向结构示意图。[0009]图2是本实用新型实施例的正向结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图I、图2所示一种转子轴端液压式拨叉密封结构，包括转子轴1，转子轴I的端部与密封套2相配，并且在转子轴和密封套2之间还设置有密封环，转子轴I所在的壳体上设置有固定板3，在固定板3上设置油缸4，油缸4的工作端与拨叉的手柄部分连接，而拨叉5的两个爪子上则分别设置有顶子 6，顶子6与顶套7的末端相接触，而顶套7的前端顶在密封环上；为了保证拨叉5的位置稳定和准确，在拨叉5的中部还开设有支撑导向孔，一端设置在固定板3上的导柱8穿接在其内。[0011]本实用新型实施例的转子轴端液压式拨叉密封结构的工作原理如下设置在固定板3上的油缸4始终处于顶出状态，它将推力通过拨叉5爪子上的顶子传递给顶套7，顶套 7则始终为密封环提供压力，使其保持良好的密封状态。
权利要求1.一种转子轴端液压式拨叉密封结构，包括转子轴(1)，转子轴(I)的端部与密封套(2)相配，并且在转子轴(I)与密封套(2)之间设置有密封环，其特征在于所述的转子轴(I)所在的壳体上设置有固定板(3)，固定板(3)上设置有油缸(4)，油缸(4)的工作端与拨叉(5)的手柄相连，拨叉(5)的两个爪子上分别设置有顶子(6)，顶子(6)与顶套(7)的末端接触，顶套(7)的前端顶在密封环上。
2.根据权利要求I所述的转子轴端液压式拨叉密封结构，其特征在于所述的拨叉(5)中部开设有支撑导向孔，其内穿接有导柱(8)，导柱(8)的一端与固定板(3)固定连接。
专利摘要本实用新型公开一种转子轴端液压式拨叉密封结构，包括转子轴(1)，转子轴(1)的端部与密封套(2)相配，并且在转子轴(1)与密封套(2)之间设置有密封环，其特征在于所述的转子轴(1)所在的壳体上设置有固定板(3)，固定板(3)上设置有油缸(4)，油缸(4)的工作端与拨叉(5)的手柄相连，拨叉(5)的两个爪子上分别设置有顶子(6)，顶子(6)与顶套(7)的末端接触，顶套(7)的前端顶在密封环上。这是一种结构简单，设计巧妙，布局合理，密封效果好的转子轴端液压式拨叉密封结构。
文档编号F16J15/16GK202812201SQ201220381819
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者刘革, 刘东兴 申请人:大连第二橡塑机械有限公司