专利名称：喷砂机床转筒调心滚子轴承的制作方法
技术领域：
喷砂机床转筒调心滚子轴承技术领域[0001]本实用新型涉及一种喷砂机床用的轴承，尤其是涉及一种喷砂机床转筒调心滚子 轴承。
背景技术：
[0002]喷砂机在工业上的应用很广泛，主要用于产品表面处理，经过喷砂处理后的金属， 其表面的异物能得到彻底清除，其主要用于船舶修造、桥粱、管道、冶金、锅炉、机械制造、水 利工程等各行各业，同时也可广泛用于现代牛仔服装等方面的造型喷砂、皮革、玻璃、石碑 等领域的表面处理。中国专利公开了一种喷砂机(授权公告号CN 201979405 U)，其包括基 体、背板、滤孔板、滚筒、摆动机构、喷嘴机构、手套机构、驱动机构及控制机构，基体呈中空 结构，基体的前侧板上设置有视窗，背板安装于所述基体的后端，滤孔板安装于基体内将基 体分隔成工作区及磨料储存区，滤孔板上开设有若干通孔，滚筒安装于背板的内侧且位于 工作区内，驱动机构安装于背板的外侧并与滚筒连接，滚筒的筒壁上开设有通孔，摆动机构 安装于背板的内侧并位于滚筒的上方，喷嘴机构与摆动机构活动连接，手套机构安装于基 体的两侧并位于工作区内，控制机构与驱动机构连接；摆动机构包括固定板、摆动杆及连接 杆，固定板安装于背板上，摆动杆的一端活动连接于固定板上，摆动杆的另一端与连接杆连 接。但是这种喷砂机转筒的滚动较不顺畅，使用一段时间后会损坏，使用寿命较短，影响生 产。实用新型内容[0003]本实用新型是提供一种喷砂机床转筒调心滚子轴承，其主要是解决现有技术所存 在的喷砂机转筒的滚动较不顺畅，使用一段时间后会损坏，使用寿命较短，影响生产等的技 术问题。[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的[0005]本实用新型的喷砂机床转筒调心滚子轴承，包括外圈与内圈，所述的外圈的内表 面设有一个圆弧形的外圈滚道，内圈的外表面上设有两个对称分布的圆弧形的内圈滚道， 内、外圈之间设有调心滚子，调心滚子通过保持架限位在轴承内。在喷砂机床的转筒内装上 调心滚子轴承后，可以使得转筒转动地更加顺畅。两组调心滚子对称设置，可以使转筒在转 动时时刻调整中心位置，转动效率较高。[0006]作为优选，所述的外圈上开有油道连通外圈与内圈之间的空腔。通过油道可以向 滚子轴承内部注入润滑油，可以使得滚子转动的较为顺畅。[0007]作为优选，所述的内圈内孔的两端设有倒角，便于在内圈中装入转轴。[0008]因此，本实用新型在喷砂机的转筒处装入调心滚子轴承，使得转筒的转动更加顺 畅，使用寿命较长，结构简单、合理。
[0009]附图1是本实用新型的一种结构示意图。[0010]图中零部件、部位及编号外圈1、内圈2、外圈滚道3、内圈滚道4、调心滚子5、保 持架6、油道7、倒角8。
具体实施方式
[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。[0012]实施例本例的喷砂机床转筒调心滚子轴承，如图1，包括外圈I与内圈2，外圈的 内表面设有一个圆弧形的外圈滚道3,内圈2的外表面上设有两个对称分布的圆弧形的内 圈滚道4，内、外圈之间设有调心滚子5，调心滚子通过保持架6限位在轴承内。外圈上开有 油道7连通外圈与内圈之间的空腔。内圈2内孔的两端设有倒角8。[0013]使用时，在内圈2穿接上转轴，将整个调心滚子轴承装入到喷砂机床的转筒内即 可。[0014]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。
权利要求1.一种喷砂机床转筒调心滚子轴承，包括外圈(I)与内圈(2)，其特征在于所述的外圈 (O的内表面设有一个圆弧形的外圈滚道(3),内圈(2)的外表面上设有两个对称分布的圆弧形的内圈滚道(4)，内、外圈之间设有调心滚子(5)，调心滚子通过保持架(6)限位在轴承内，外圈(I)上开有油道(7)连通外圈(I)与内圈(2)之间的空腔。
2.根据权利要求1所述的喷砂机床转筒调心滚子轴承，其特征在于所述的内圈(2)内孔的两端设有倒角(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种喷砂机床用的轴承，尤其是涉及一种喷砂机床转筒调心滚子轴承。其主要是解决现有技术所存在的喷砂机转筒的滚动较不顺畅，使用一段时间后会损坏，使用寿命较短，影响生产等的技术问题。本实用新型包括外圈(1)与内圈(2)，其特征在于所述的外圈(1)的内表面设有一个圆弧形的外圈滚道(3)，内圈(2)的外表面上设有两个对称分布的圆弧形的内圈滚道(4)，内、外圈之间设有调心滚子(5)，调心滚子通过保持架(6)限位在轴承内。
文档编号F16C33/58GK202851641SQ20122040590
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者周文立 申请人:杭州沈氏轴承有限公司