专利名称：直接头改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道系统的接头机构，尤其涉及一种具改良结构的直接头。
背景技术：
在习见的各类型复杂管路系统中，管路接头通常由金属或工程塑料等支撑，其不 便加工制造，成本高，且无法适应对多种材质管路的稳固接合，并往往会导致管路系统出现 流体泄露等问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出一种结构简单，成本低廉，易于规模化生产的直接头 改良结构，以克服现有技术中的不足。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案一种直接头改良结构，它包含一直管型本体，所述直管型本体的至少一端部设有 一接口部，所述接口部上同轴套设一环形衬套，且所述接口部同轴套设在一环形套铜件上。优选的，所述直管型本体、衬套与环形套铜件为一体设置的结构。每一接口部的环形端面均被衬套包覆。所述衬套优选采用不锈钢构件，所述直管型本体优选采用塑胶件。所述套铜件外壁上同轴分布有一个以上0型槽，所述0型槽内安装有0型环。优选的，所述套铜件内壁上分布有螺纹结构。该直接头改良结构的组装工序如下将0型环装设于套铜上的0型环槽内，并再与 不锈钢衬套一起置入模具内，于射出成形时置入模具内进行射出行程。与现有技术相比，本实用新型至少具有如下优点该接头结构简单紧固，与各种类 型的管路系统均能牢固结合，无流体外泄之虞，且其制程简便快捷，生产效率高，且生产成 本低，适于应用在各类管道系统，特别是由金属管道与塑料管道连接形成的管道系统中。
图1是本实用新型一较佳实施例的立体图；图2是图1所示本实用新型一较佳实施例的剖面结构示意图；图3是图2所示本实用新型一较佳实施例的分解结构示意图；图中各组件及其附图标记分别为本体1、套铜件2、0型环3、不锈钢衬套4、0型 环槽5。
具体实施方式
以下结合附图及一优选实施例对本实用新型的内容作进一步的说明。参阅图1-3，该直接头改良结构包括塑胶材质的直管型本体1、套铜件2和不锈钢 衬套4。其中，该直管型本体的至少一端设有一接口部，该接口部上同轴连接一环形衬套和一环形套铜件，该接口部套设在套铜件上，该衬套套设在接口部上。该套铜件2内壁上优选 分布有与待接入管道外壁上的外螺纹配合的内螺纹，同时，该套铜件2外壁上还沿轴向分 布有若干0型环槽5，用于装入0型密封环3，以提升密封性能。
〔0019〕 该直接头改良结构的组装工序如下将0型环3装设于套铜件2上的0型环槽5 内，并再与不锈钢衬套4 一起置入模具内，于射出成形时置入模具内进行射出行程。 〔0020〕 该直接头改良结构制备工艺简便快捷，易于实施，生产效率远远高出现有的各种 直接头的制造方法，且生产成本大幅降低，同时，该直接头改良结构更为简单牢固，与各种 类型的管路系统均能紧固结合，无流体外泄之虞。
〔0021〕 以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限 制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之 内。
权利要求1.一种直接头改良结构，其特征在于，它包含一直管型本体(I)，所述直管型本体(I)的至少一端部设有一接口部，所述接口部上同轴套设一环形衬套(4)，且所述接口部同轴套设在一环形套铜件(2)上。
2.根据权利要求I所述的直接头改良结构，其特征在于，所述直管型本体(I)、衬套(4)与环形套铜件(2)为一体设置的结构。
3.根据权利要求I所述的直接头改良结构，其特征在于，所述接口部的环形端面被衬套⑷包覆。
4.根据权利要求I或2所述的直接头改良结构，其特征在于，所述衬套(4)采用不锈钢构件，所述直管型本体(I)采用塑胶件。
5.根据权利要求I或2所述的直接头改良结构，其特征在于，所述套铜件(2)外壁上同轴分布有一个以上O型槽(5)，所述O型槽内安装有O型环(3)。
6.根据权利要求5所述的直接头改良结构，其特征在于，所述套铜件(2)内壁上分布有螺纹结构。
专利摘要本实用新型公开了一种直接头改良结构，包含直管型本体，所述直管型本体的至少一端设有一接口部，所述接口部上同轴连接一环形衬套和一环形套铜件，所述接口部套设在套铜件上，所述衬套套设在接口部上。优选的，所述直管型本体、衬套与环形套铜件为一体设置的结构。本实用新型结构简单紧固，与各种类型的管路系统均能牢固结合，无流体外泄之虞，且其制程简便快捷，生产效率高，生产成本低，尤其适用于由金属管道与塑料管道连接形成的管道系统中。
文档编号F16L15/00GK202756789SQ20122041011
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者郝敏 申请人:太仓长鸿工程塑胶有限公司