专利名称：减速机及其油泵保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及减速机设备技术领域，特别涉及一种减速机及其油泵保护装置。
背景技术：
位于煤矿井下的减速机在工作过程中需要润滑，现有技术中常用的润滑方式为在减速机的轴端安装油泵，通过从油泵中喷洒出的润滑油来对减速机进行润滑，然而，油泵位于减速机箱体的外部，而煤矿井下为多粉尘、多冲击的环境，时常会出现煤渣撞击减速机的事件。这就导致了暴露于减速机外部的油泵会受到煤矿井下恶劣环境的影响，引起包括油泵在内的润滑系统的污染。因此，需要对油泵进行保护，防止粉尘杂质进入润滑系统，保证系统正常运行。现有技术中的一种常见的保护措施为在减速机的箱体外侧安装筒形端盖，将油泵设置在筒形端盖的筒体内部，最后在筒形端盖的筒体顶端盖上筒盖。以此将油泵保护在筒体内部。然而，施工人员时常需要根据实际工况对油泵进行必要操作，此时，需要先将筒盖移开，现有技术中的筒盖为厚重的金属筒盖，其重量约为120斤，需要消耗巨大的体力来完成这一工序，再加上煤矿井下空间狭小，以及筒形端盖的筒体的阻碍，即使在移开厚重的筒盖后，也不便于对油泵进行操作，导致了劳动强度大，工作效率低。因此，如何提供一种油泵保护装置，能够便于工人对油泵进行操作，降低劳动强度，提高工作效率，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种油泵保护装置，能够便于工人对油泵进行操作，降低劳动强度，提高工作效率。为实现上述目的，本实用新型提供了一种油泵保护装置，包括设置在减速机和油泵之间的环形端盖，以及罩设在所述油泵外侧，与所述环形端盖相连的防尘罩。优选地，上述油泵保护装置中，所述防尘罩的底部边缘处开设有安装孔，所述环形端盖的外侧面上设置有与所述安装孔相对的螺纹孔，所述防尘罩和所述环形端盖通过螺栓连接。优选地，上述油泵保护装置中，所述安装孔和所述螺纹孔均为四个。优选地，上述油泵保护装置中，所述环形端盖的外缘具有两条相对的直边，另两条为相对的弧形边。优选地，上述油泵保护装置中，所述防尘罩采用40Mn制成。优选地，上述油泵保护装置中，所述防尘罩采用Q235钢制成。优选地，上述油泵保护装置中，所述防尘罩的厚度为1_。相对于现有技术，本实用新型的技术效果是本实用新型提供的油泵保护装置，包括设置在减速机和油泵之间的环形端盖，以及罩设在油泵外侧，与环形端盖相连的防尘罩。由于本实用新型的防尘罩是直接罩在油泵外侧，对油泵进行保护，需要对油泵进行操作时，直接将防尘罩从环形端盖上拆下，因此为了便于将其取下可将防尘罩尽量做薄做轻，从而减轻了施工人员的工作强度，进一步地，将该防尘罩取下后，油泵便处于一个相对开放的空间内，相对于现有技术中的筒形端盖，更加便于施工人员对油泵进行操作，提高了工作效率。本实用新型还提供了一种减速机，包括油泵和油泵保护装置，所述油泵保护装置为上述的油泵保护装置。由于上述油泵保护装置具有上述技术效果，具有上述油泵保护装置的减速机也应具备上述技术效果。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的油泵保护装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的环形端盖的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的防尘罩的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的环形端盖的俯视图；图5为本实用新型实施例提供的环形端盖的仰视图；图6为图4中B-B剖视图；图7为图4中C-C剖视图；图8为本实用新型实施例提供的防尘罩的俯视图；图9为图8中B-B剖视图；图10为图8中C-C剖视图。上图中，附图标记和部件名称之间的对应关系为I减速机；2油泵；3环形端盖；31螺纹孔；4防尘罩；41安装孔。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种油泵保护装置，能够便于工人对油泵进行操作，降低劳动强度，提高工作效率。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的油泵保护装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的油泵保护装置，包括设置在减速机I和油泵2之间的环形端盖3，以及罩设在油泵2外侧，与环形端盖3相连的防尘罩4。由于本实用新型的防尘罩4是直接罩在油泵2外侧，对油泵2进行保护，需要对油泵2进行操作时，直接将防尘罩4从环形端盖3上拆下，因此为了便于将其取下可将防尘罩4尽量做薄做轻，在一种具体实施例中，本实用新型中的防尘罩4重量只有6斤左右，施工人员可以方便轻松的将该防尘罩4取下，从而减轻了施工人员的工作强度。进一步地，将该防尘罩4取下后，油泵2便处于一个相对开放的空间内，相对于现有技术中的筒形端盖，更加便于施工人员对油泵2进行操作，提高了工作效率。请参考图2-图10，图2为本实用新型实施例提供的环形端盖的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的防尘罩的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的环形端盖的俯视图；图5为本实用新型实施例提供的环形端盖的仰视图；图6为图4中B-B剖视图；图7为图4中C-C剖视图；图8为本实用新型实施例提供的防尘罩的俯视图；图9为图8中B-B剖视图；图10为图8中C-C剖视图。如图2和图3所示，上述防尘罩4的底部边缘处开设有安装孔41，环形端盖3的外侧面上设置有与上述安装孔41相对应的螺纹孔31，将螺栓从防尘罩4的安装孔41中穿入，并旋进环形端盖3的外侧面上相对应的螺纹孔31中完成紧固。即环形端盖3和防尘罩4采用螺栓连接。当需要将防尘罩4拆下时，只需将螺栓从螺纹孔31中旋出即可，十分便于操作。具体地，上述安装孔41和螺纹孔31均为四个，且均匀分布在防尘罩4和环形端盖3的四周。当然安装孔41和螺纹孔31的个数和分布位置并不局限，可以根据具体工况做出相应的调整。进一步地，环形端盖3的外缘具有两条相对的直边，另两条为相对的弧形边，与之对应的，防尘罩4的底部边缘也成相同的形状以便能够罩设在环形端盖3外缘上，进行固定，这种配合方式，增强了环形端盖3和防尘罩4的配合强度，使得防尘罩4罩设完成后不易出现周向的转动。上述防尘罩4的制作材质并不局限，可以采用40Mn，也可以采用Q235钢，这些材质的综合性能较好，能够延长防尘罩4的使用寿命，减少更换频率，从一定程度上节约了成本。对于防尘罩4的制作厚度也不局限，在一种具体实施例中，其厚度为1mm，既能起到保护的作用，又轻巧灵活，便于取下。本实用新型还提供了一种减速机，包括油泵和油泵保护装置，所述油泵保护装置为上述的油泵保护装置。由于上述油泵保护装置具有上述技术效果，具有上述油泵保护装置的减速机也应具备上述技术效果。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种油泵保护装置，其特征在于，包括设置在减速机(I)和油泵(2)之间的环形端盖(3)，以及罩设在所述油泵(2)外侧，与所述环形端盖(3)相连的防尘罩(4)。
2.根据权利要求1所述的油泵保护装置，其特征在于，所述防尘罩(4)的底部边缘处开设有安装孔(41 )，所述环形端盖(3)的外侧面上设置有与所述安装孔(41)相对的螺纹孔(31)。
3.根据权利要求2所述的油泵保护装置，其特征在于，所述安装孔(41)和所述螺纹孔(31)均为四个。
4.根据权利要求1所述的油泵保护装置，其特征在于，所述环形端盖(3)的外缘具有两条相对的直边，另两条为相对的弧形边。
5.根据权利要求1所述的油泵保护装置，其特征在于，所述防尘罩(4)采用40Mn制成。
6.根据权利要求1所述的油泵保护装置，其特征在于，所述防尘罩(4)采用Q235钢制成。
7.根据权利要求1所述的油泵保护装置，其特征在于，所述防尘罩(4)的厚度为1mm。
8.一种减速机，包括油泵和油泵保护装置，其特征在于，所述油泵保护装置为如权利要求1-7任一项所述的油泵保护装置。
专利摘要本实用新型公开了一种油泵保护装置，包括设置在减速机和油泵之间的环形端盖，以及罩设在油泵外侧，与环形端盖相连的防尘罩。由于本实用新型的防尘罩是直接罩在油泵外侧，对油泵进行保护，需要对油泵进行操作时，直接将防尘罩从环形端盖上拆下，因此为了便于将其取下可将防尘罩尽量做薄做轻，从而减轻了施工人员的工作强度，进一步地，将该防尘罩取下后，油泵便处于一个相对开放的空间内，相对于现有技术中的筒形端盖，更加便于施工人员对油泵进行操作，提高了工作效率。本实用新型还公开了一种具有上述油泵保护装置的减速机。
文档编号F16J15/02GK202834008SQ201220416338
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日
发明者胡炜 申请人:沃德(天津)传动有限公司