专利名称：复合保温管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水暖管材制造技术领域，尤其是一种用于供热等各种管道的介质进行保温传送的管子。
背景技术：
复合保温管从里到外分三层，第一层为工作管，一般选用无规共聚聚丙烯(PPR)管；第二层是聚氨酯保温层，第三层为保护管，选用硬聚氯乙烯(PVC)管；现有常用的复合保温管技术方案为有一个内管和套在该内管外的外管，所述内管沿介质传送方向隔一段距离穿装有隔离架，该隔离架外表面径向有多根幅射条的物件；所述内管与所述外管之间的空腔内充填有保温材料。这种复合保温管技术方案在使用过程中存在如下不足1、由于复合保温管是隔一段距离在内外管之间穿一个隔离架将内外管隔开，远离或没有隔离架的部位内管与外管同轴度的误差大，因此注入内管周围的聚氨酯会出现厚薄不均匀现象， 从而影响复合保温管的保温性能；2、注入聚氨酯时因复合保温管不能弯曲，保温管的长度受限制。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使保温材料在内外管之间的空腔内均匀分布的复合保温管。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为这包括有一个内管和套在所述内管外的外管，所述内管和所述外管之间设置有多个支架，多个所述支架将所述内管和所述内管之间的空腔分隔成多个腔室，每个所述腔室内充填有保温材料。上述复合保温管技术方案中，更具体的技术方案还可以是所述支架均匀分布在所述内管和所述外管之间。由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果1、由于外管或内管采用直接成型的固定支架，套管时能确保内管与外管的同轴度，保证了保温层厚度的均匀，提高复合保温管的保温性能；2、注入聚氨酯时因内外管之间有支架固定，长度不受限制。
图I是本实用新型实施例I横截面的示意图。图2是本实用新型实施例I外管横截面的示意图。图3是本实用新型实施例2横截面的示意图。图4本实用新型实施例2内管横截面的示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详述[0012]如图I示的实施例I的复合保温管包括有一个内管3和套在内管3外的外管1，在外管I的内表面沿径向向内分布有3个支架，3个支架的内端圆的直径比内管3的外径小I 毫米，如图2所示；支架的长度与复合保温管长度相同；内管3和外管I之间的空腔由3个支架分隔成3个腔室；每个腔室内均充填有聚氨酯2。当外管I套在内管3外时，由于外管 I的支架的内端圆小于内管3的外圆，外管I的支架和内管3过盈配合，外管I的支架将内管3固定，确保内管3与外管I的同轴度在规定的范围内；保证充填的聚氨酯保温层厚度的均匀，提高复合保温管的保温性能。[0013]如图3示的实施例2的复合保温管包括有一个内管3和套在内管3外的外管1，在内管3的外表面沿径向向内分布有3个支架，3个支架的外端圆的直径比外管I的内径大I 毫米，如图4 所示；支架的长度与复合保温管长度相同；外管I和内管3之间的空腔由3个支架分隔成3个腔室，每个腔室内均充填有聚氨酯2。当外管I套在内管3外时，由于内管 3的支架的外端圆大于外管I的内圆，内管3的支架和外管I过盈配合，内管3的支架将外管I固定，确保内管3与外管I的同轴度在规定的范围内；保证充填的聚氨酯保温层厚度的均匀，提高复合保温管的保温性能。
权利要求1.一种复合保温管，包括有一个内管和套在所述内管外的外管，其特征在于所述内管和所述外管之间设置有多个支架，多个所述支架将所述内管和所述内管之间的空腔分隔成多个腔室，每个所述腔室内充填有保温材料。
2.根据权利要求I所述的复合保温管，其特征在于所述支架均匀分布在所述内管和所述外管之间。
专利摘要本实用新型公开了一种复合保温管，涉及水暖管材制造技术领域，包括有一个内管和套在所述内管外的外管，所述内管和所述外管之间设置有多个支架，多个所述支架将所述内管和所述内管之间的空腔分隔成多个腔室，每个所述腔室内充填有保温材料；所述支架均匀分布在所述内管和所述外管之间；所述保温材料为聚氨酯；与现有技术相比，由于外管或内管采用直接成型的固定支架，套管时能确保内管与外管的同轴度，保证了保温层厚度的均匀，提高复合保温管的保温性能。
文档编号F16L59/05GK202791156SQ20122041831
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者蒙志海 申请人:柳州宇特能源科技有限公司