专利名称：一种滚子链轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摇摆式滚塑机设备，具体的说是摇摆滚塑机上的滚子链轮装
置。
背景技术：
现有技术的滚子链轮结构的固定，都是采用在链轮的侧面加装一销钉，通过销钉将滚子链轮与传动轴进行固定。由于销钉一般只能单侧设置，所以加装了销钉之后必然会使滚子链轮与传动轴之间产生偏心。即使是在滚子链轮的圆周上加装多个销钉，也很难保证滚子链轮与传动轴的同轴度，所以这就使滚子链轮在传动的过程中造成不稳定的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是设计一种滚子链轮，提高滚子链轮在传动过程中的稳定性。本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现一种滚子链轮，包括本体和配合件，所述本体一侧的端部设有环状凸台，所述本体另一侧的端部设有环状内切凹槽，在环状内切凹槽的内侧面设为螺纹面，所述配合件的外表面设有螺纹，所述配合件安装在本体的环状内切凹槽上；所述配合件的内径与所述环状凸台的内径相同。本体的两侧具有向外的延伸部。使用的过程中，首先将本体安装在传动轴的轴肩上，通过一侧的环状凸台与轴肩进行限位，然后再将所述配合件安装在轴肩的另一侧，在加工轴肩的过程中，要求轴肩的宽度略大于环状凸台和配合件之间的宽度，以保证配合件在旋紧后与轴肩相紧密连接。本实用新型的有益效果是，可以保证滚子链轮与传动轴的同轴度，不会使滚子链轮在传动的过程中产生偏心的现象，保证滚子链轮传动的稳定性。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I是本实用新型实施例所述滚子链轮的分体结构图。图2是本实用新型实施例所述滚子链轮的整体结构图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的滚子链轮，包括本体I和配合件2，所述本体I 一侧的端部设有环状凸台3，所述本体I另一侧的端部设有环状内切凹槽4，在环状内切凹槽4的内侧面设为螺纹面，所述配合件2的外表面设有螺纹，所述配合件2安装在本体的环状内切凹槽4上；所述配合件2的内径与所述环状凸台3的内径相同，目的是可以使滚子链轮所安装的传动轴的主轴径只与同样孔径的配合件2和环状凸台3进行配合。本体I的两侧具有向外的延伸部5。[0014]使用的过程中，首先将本体安装在传动轴的轴肩上，通过一侧的环状凸台与轴肩进行限位，然后再将所述配合件安装在轴肩的另一侧，在加工轴肩的过程中，要求轴肩的宽度略大于环状凸台和配合件之间的宽度，以保证配合件在旋紧后与轴肩相紧密连接。本实用新型的有益效果是，可以保证滚子链轮与传动轴的同轴度，不会使滚子链轮在传动的过程中产生偏心的现象，保证滚子链轮传动的稳定性。
权利要求1.一种滚子链轮，其特征在于，包括本体和配合件，所述本体一侧的端部设有环状凸台，所述本体另一侧的端部设有环状内切凹槽，在环状内切凹槽的内侧面设为螺纹面，所述配合件的外表面设有螺纹，所述配合件安装在本体的环状内切凹槽上。
2.如权利要求I所述的滚子链轮，其特征在于，所述配合件的内径与所述环状凸台的内径相同。
3.如权利要求I所述的滚子链轮，其特征在于，本体的两侧具有向外的延伸部。
专利摘要本实用新型公开了一种滚子链轮，包括本体和配合件，所述本体一侧的端部设有环状凸台，所述本体另一侧的端部设有环状内切凹槽，在环状内切凹槽的内侧面设为螺纹面，所述配合件的外表面设有螺纹，所述配合件安装在本体的环状内切凹槽上。使用的过程中，首先将本体安装在传动轴的轴肩上，通过一侧的环状凸台与轴肩进行限位，然后再将所述配合件安装在轴肩的另一侧，在加工轴肩的过程中，要求轴肩的宽度略大于环状凸台和配合件之间的宽度，以保证配合件在旋紧后与轴肩相紧密连接。本实用新型的有益效果是，可以保证滚子链轮与传动轴的同轴度，不会使滚子链轮在传动的过程中产生偏心的现象，保证滚子链轮传动的稳定性。
文档编号F16H55/30GK202719108SQ20122042881
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者张洪昌 申请人:无锡市华润环保设备有限公司