专利名称：承插液压接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道安装辅助工具，特别是涉及一种液压管道插口安装工具。
背景技术：
在液压系统管路施工中，管道施工质量的高低直接影响液压系统使用，由于液压系统供油管路设计压力高于100公斤，因此对管路焊接质量要求高，对焊缝并按设计压力等级进行不同比例的探伤。并对管道内部的清洁度要求高，以往的安装，采用成品三通施工将主管道切割掉一短节，然后将成品三通安放主管道短节处进行焊接。或采用插口焊接，将主管道开孔，并对将焊接的支管进行预制，将其安放于开孔处，进行焊接。以上两种方法有如下缺点I、采用成品三通需足够的施工空间，部分液压管路的改造的施工空间不足，并增大了工作量。2、采用插口焊接，对技术人员的技术水平要求高，增大施工强度。
实用新型内容为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种承插液压接头，解决现有技术中插口安装施工麻烦，强度高的问题。本实用新型所采用的技术方案有一种承插液压接头，包括接头本体，所述接头本体为中间设置有通孔的一段钢材，所述通孔上部直径大于支管外径，通孔下部直径与支管内径相同。所述接头本体为中部圆柱形，上下两部分无顶部的圆锥形的钢材。所述通孔上部分直径大于支管外径Imm以内，下部直径与支管内径相同。所述接头底部为圆弧形，圆弧形状与主管道外径吻合。所述通孔上部分长度不超过上部无顶部圆锥的高度。与现有技术相比，本实用新型的优点是依据本实用新型的承插液压接头，支管路与液压接头采用承插式焊接，分别将接头与主管路、接头与支管路焊接，大大降低了对作业人员技术水平的要求，提高了施工质量。并可在较小的空间施工，大大降低了对施工环境的要求。减少了焊接工作量，及长探伤焊口的数量，节约施工工期，经济、实用。本实用新型适用于液压管路的安装、改造。
图I为本实用新型安装使用示意图；图2为本实用新型安装完毕液压管路的示意图；图3为本实用新型承插液压接头截面图；图中I-承插液压接头,2-主管路,3-支管路,4-通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构及使用做详细说明。如图3所示液压接头I由20#钢加工而成，由上部圆锥形，中部圆柱形，下部圆锥形，液压接头I中心加工一通孔4，加工通孔4上部分直径略大于支管路3外径(大约I毫米)，便于支管路3插入液压接头I，通孔4上部分长度不超过上部无顶部圆锥的高度。下部直径与支管路3内径相同，液压接头I底部加工成圆弧形，圆弧形状与主管路2外径吻合，以便将液压接头I放置于主管路2上进行焊接施工。如图I和图2所示，使用时首先依据图纸等技术文件，在支管路3安装位置，焊接套管，然后将磁力钻的钻头放置于套管内部，在主管路2上开孔，从而保证开孔位置准确，将套管去除，并对孔进行打磨；第二步将磁力棒通过开的孔伸入主管路2内部，将加工孔时产生的铁削吸出，保证主管路2开孔处内部清洁；第三将已加工准备的承插液压接头I放置主管路2开孔处，进行组对，焊接；最后将支管路2放置于承插液压接头I承插孔内，进行焊接。使用该方法节省了材料、人力和时间，为社会节约了资源。快速高效地完成了施工。尽管结合附图对本实用新型进行了上述描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护范围的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之列。
权利要求1.一种承插液压接头，包括接头本体，其特征在于，所述接头本体为中间设置有通孔的一段钢材，所述通孔上部直径大于支管外径，通孔下部直径与支管内径相同。
2.根据权利要求I所述承插液压接头，其特征在于，所述接头本体为中部圆柱形，上下两部分无顶部的圆锥形的钢材。
3.根据权利要求I所述承插液压接头，其特征在于，所述通孔上部分直径大于支管外径1_以内，下部直径与支管内径相同。
4.根据权利要求I所述承插液压接头，其特征在于，所述接头底部为圆弧形，圆弧形状与主管道外径吻合。
5.根据权利要求I所述承插液压接头，其特征在于，所述通孔上部分长度不超过上部无顶部圆锥的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种承插液压接头，包括接头本体，所述接头本体为中间设置有通孔的一段钢材，所述通孔上部直径大于支管外径，通孔下部直径与支管内径相同。依据本实用新型的承插液压接头，支管路与液压接头采用承插式焊接，分别将接头与主管路、接头与支管路焊接，大大降低了对作业人员技术水平的要求，提高了施工质量。并可在较小的空间施工，大大降低了对施工环境的要求。减少了焊接工作量，及长探伤焊口的数量，节约施工工期，经济、实用。
文档编号F16L41/02GK202746803SQ201220444830
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者郭建东, 张超, 余广和, 杨超, 巩猛 申请人:天津二十冶建设有限公司