一种恒定流量截止节流多用阀的制作方法

文档序号:5616378阅读:242来源:国知局
专利名称:一种恒定流量截止节流多用阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于阀类,涉及节流阀,尤其是一种恒定流量截止节流多用阀。
背景技术
节流阀是一种改变节流面积或流通长度,而达到调节流量的阀门,属于调节阀门。截止阀是一种截断流量的阀门,属于截断阀门。目前,截止阀、节流阀广泛应用于各行各业。通过了解,将上述两种阀门的功能综合在一起的恒定流量组合阀门尚未见到报道
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种兼具节流及截断功能于一体的恒定流量截止节流多用阀。本实用新型的目的是这样实现的一种恒定流量截止节流多用阀,包括节流阀阀体、笼套式阀芯、阀座、阀盖、单作用弹簧复位缸、阀杆、手把,在阀体上径向制有进液口及出液口,在对应进液口及出液口的阀体内同轴安装有笼套式阀芯,笼套式阀芯的下端与阀体之间形成阀腔,在笼套式阀芯与阀体之间同轴安装有阀座,笼套式阀芯上同轴安装阀杆;在阀体上端同轴固装阀盖,在阀盖上端同轴固装单作用弹簧复位缸,在阀盖及单作用弹簧复位缸内同轴套装阀杆,在单作用弹簧复位缸上方的阀杆上径向安装手把;所述单作用弹簧复位缸内同轴滑动安装有活塞,在该活塞与阀盖之间的阀杆上同轴套装有弹簧,其特征在于在阀体上径向安装一比例减压阀,该比例减压阀连通安装一三通,该三通的一个通道连接一压力变送器;在阀体上径向安装一取样压力表,取样压力表与比例减压阀均与阀体上所制的且与阀腔连通的一流道相连通,在取样压力表与比例减压阀之间的流道上安装有一截止阀,在单作用弹簧复位缸的进液腔连通安装有一接头,该接头连接一转换三通,该转换三通的另两个通道分别连接比例减压阀所连接的三通及一油缸,该油缸由手动搬把控制通断。而且,在阀腔出口位置的流道上安装有一过滤器。本实用新型的优点和积极效果是I、本阀门具有做节流、智能恒定流量节流、截止功能,可通过手柄手动调节流量、截断流量;可根据流体自身压力发生变化,自动改变节流面积,调节流量,从而达到使用者设定的值。2、本阀门利用自身介质起到调节作用,无需外部控制源,使用安全可靠;利用介质自身的摩擦力,达到降低震动与噪音。3、本阀门亦可安装压力变送器,接驱动源,进行远程监控及调节、截止介质。4、本阀门可以根据输出流体压力变化而自动调节流量的阀门,也可根据客户的要求,配以计算控制系统进行远程监控及控制;亦可起手动截止、节流作用,弥补了现有技术的不足,体积小,重量轻,操作简单,是一种可根据介质压力变化调定自身节流面积而达到调节流量的阀门。5、本阀门结构简单,设计科学,密封性能可靠,阀门寿命长,广泛用于各种场合。

图I为本实用新型的结构示意图(局部剖视);图2为图I的阀芯部位转90°的截面结构剖视放大图;图3为图I的过滤器的结构放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实例做进一步详述;需要说明的是本实施例是描述性的,不是限定性的,不能以此来限定本实用新型的保护范围。一种恒定流量截止节流多用阀,包括节流阀阀体19、笼套式阀芯18、阀座22、阀盖20、单作用弹簧复位缸4、阀杆6、手把1,在阀体上径向制有进液口 21及出液口 23,在对应进液口及出液口的阀体内同轴安装有笼套式阀芯,笼套式阀芯的下端与阀体之间形成阀腔17,在笼套式阀芯与阀体之间同轴安装有阀座,笼套式阀芯上同轴安装阀杆。在阀体上端同轴固装阀盖,在阀盖上端同轴固装单作用弹簧复位缸,在阀盖及单作用弹簧复位缸内同轴套装阀杆,在单作用弹簧复位缸上方的阀杆上径向安装手把。本实用新型所采用的阀芯为笼套式阀芯,为高进低出型阀门,介质通过笼套式阀芯,于笼套式阀芯中部介质发生摩擦,抵消能量,达到减低噪音与振动。本实用新型所述单作用弹簧复位缸内同轴滑动安装有活塞3,在该活塞与阀盖之间的阀杆上同轴套装有弹簧5。上述各部件及其连接关系是现有技术,因此没有给予详细叙述。本实用新型的创新点在于I、在阀体上径向安装一比例减压阀12,该比例减压阀连通安装一三通11,该三通的一个通道连接一压力变送器10 ;在阀体上径向安装一取样压力表15,取样压力表与比例减压阀均与阀体上所制的且与阀腔连通的一流道13相连通。在取样压力表与比例减压阀之间的流道上安装有一截止阀14,在阀腔出口位置的流道上安装有一过滤器16。2、在单作用弹簧复位缸的进液腔连通安装有一接头2,该接头连接一转换三通7,该转换三通的另两个通道分别连接比例减压阀所连接的三通及一油缸9,该油缸由手动搬把8控制通断。本实用新型的工作原理是I、流体取样过程流体由为高进低出,经过阀体进液口,笼套式阀芯由阀杆带动节流后输出。一为客户调定后所需要的介质的压力,另一部分经过过滤器用做恒定本阀流量的控制压力源。当流体介质流经过滤器时,经过滤网(参见图3 ),把介质中的泥沙等对控制管线有害的颗粒装的渣滓过滤掉,保护控制管线,而流体介质中的压力在此时没经过比例减压阀,是客户经过本阀调定所需要的压力。截止阀开启时,介质通过比例减压阀,此时介质压力成等比例变化后转变为控制压力(通过本阀的压力转变为控制源原始压力的步骤基本完成),此时的控制介质一个分支,流经三通达到压力变送器,用户可通过压力变送器直观观察控制压力,亦可在远程控制平台上直观的观察。控制压力的另一个分支达到转换三通(因接有手动搬把,所以介质不流入油缸泵中),经过接头到达单作用弹簧复位缸,介质的压力作用于单作用弹簧复位缸,带动阀杆向下运动,起到调节的的作用。2、手动截止旋转截止阀,截断控制源(控制压力);旋转手把,带动阀杆向下运动(*注此处弹簧给阀杆一个向上的力,使阀杆与调节杆紧密的配合在一起),阀杆带动笼套式阀芯直到截断截止。当需要手动采用油缸满足客户操作轻便的要求时,可通过旋转截止阀截断控制源(控制压力)后,通过手动搬把提供一个控制压力,经接头使单作用弹簧复位缸带动阀杆向下运动,直到截断截止。3、手动 Ti 流·[0033]旋转截止阀,截断控制源;旋转手把让阀杆向下运动,改变节流面积与节流长度,介质的压力通过取样压力表显示,用户可直观的观察压力变化,直到压力变化达到设定的值,停止旋转手轮。4、智能恒定流量旋转截止阀,开启控制源。调节比例减压阀,此时,当比例减压阀调定后的压力大于弹簧作用于阀杆的压力时,阀杆向下运动,节流面积与节流长度发生改变;压力变送器的压力发生变化后(*压力变化不宜过大,只要微微的变化即可),微调比例减压阀,观察压力变送器直到压力达到设定的值即可。当本阀出口压力突然减小,从管线中取样的用于控制单作用弹簧复位缸的介质压力随之减小,作用于弹簧上的力随之减小,弹簧带动阀杆上升,增大节流面积,从而对出口压力进行补偿,达到恒定流量的作用。当出口压力突然增大,从管线中取样的用于控制单作用弹簧复位缸的介质压力随之增大,作用于弹簧上的力随之增大,弹簧带阀杆下降,减小节流面积,从而降低出口压力,达到恒定流量的作用。本实用新型还可以通过计算机智能恒定流量接单作用弹簧复位缸于控制柜上,即可通过计算机对单作用弹簧复位缸的压力进行调整,达到远程监控、调节、截断流量。当出口压力突然减小,压力变送器经过A/D模块(鉴相器)感测的压力变化转换成数字信号,通过脉冲调相器(DPM)、DDA (数字积分器)、放大器、驱动线路、相位检测器、基准信号发生器等与所设定的值做加减;当加减值为+时,通过控制柜降低系统控制压力,则输出作用于弹簧上的力随之减小,弹簧带动阀杆上升,增大节流面积,从而对出口压力进行补偿,达到恒定流量的作用;当加减值为-时,通过控制柜增大系统控制压力,作用于弹簧上的力随之增大,弹簧带动阀杆下降,减小节流面积,从而降低出口压力,达到平衡,从而达到恒定流量的作用。
权利要求1.一种恒定流量截止节流多用阀,包括节流阀阀体、笼套式阀芯、阀座、阀盖、单作用弹簧复位缸、阀杆、手把,在阀体上径向制有进液口及出液口,在对应进液口及出液口的阀体内同轴安装有笼套式阀芯,笼套式阀芯的下端与阀体之间形成阀腔,在笼套式阀芯与阀体之间同轴安装有阀座,笼套式阀芯上同轴安装阀杆;在阀体上端同轴固装阀盖,在阀盖上端同轴固装单作用弹簧复位缸,在阀盖及单作用弹簧复位缸内同轴套装阀杆,在单作用弹簧复位缸上方的阀杆上径向安装手把;所述单作用弹簧复位缸内同轴滑动安装有活塞,在该活塞与阀盖之间的阀杆上同轴套装有弹簧,其特征在于在阀体上径向安装一比例减压阀,该比例减压阀连通安装一三通,该三通的一个通道连接一压力变送器;在阀体上径向安装一取样压力表,取样压力表与比例减压阀均与阀体上所制的且与阀腔连通的一流道相连通,在取样压力表与比例减压阀之间的流道上安装有一截止阀,在单作用弹簧复位缸的进液腔连通安装有一接头,该接头连接一转换三通,该转换三通的另两个通道分别连接比例减压阀所连接的三通及一油缸,该油缸由手动搬把控制通断。
2.根据权利要求I所述的恒定流量截止节流多用阀,其特征在于在阀腔出口位置的流道上安装有一过滤器。
专利摘要本实用新型涉及一种恒定流量截止节流多用阀,包括节流阀阀体、笼套式阀芯、阀座、阀盖、单作用弹簧复位缸、阀杆、手把,其特征在于在阀体上径向安装一比例减压阀,该比例减压阀连通安装一三通,该三通的一个通道连接一压力变送器;在阀体上径向安装一取样压力表,取样压力表与比例减压阀均与阀体上所制的且与阀腔连通的一流道相连通,在取样压力表与比例减压阀之间的流道上安装有一截止阀,在单作用弹簧复位缸的进液腔连通安装有一接头。本阀门具有做节流、智能恒定流量节流、截止功能,可通过手柄手动调节流量、截断流量;可根据流体自身压力发生变化,自动改变节流面积,调节流量,从而达到使用者设定的值。
文档编号F16K31/14GK202768912SQ201220458318
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者张斌, 张茂权, 孟凡坤 申请人:天津百利展发集团有限公司
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