专利名称：一种卡式阀及其应用的便携炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卡式阀，尤其是一种将卡式气瓶中的燃气经减压后输送至便携炉上的卡式阀以及其应用的便携炉。
技术背景现有的卡式阀，存在如下缺陷1、其进气口通常采用螺牙紧固，密封性差，安全性不高。2、现有卡式阀，一般采用铝合金制成，其密度在2. 7，成型时容易出现砂眼，致密性差，易漏气，存在安全隐患。3、其出气部分的旋转调节轴是由直簧将其顶推向阀杯的，当阀体内的气压达9kgf时，该调节轴抗压不到7kgf，抗压能力差，会漏气。4、其阀杯大，降压稳定性不高，外形不美观，且转动所述旋转调节轴时，只能将火由小直接变大或由大直接变小，无法实现大小火的线性渐变调节。5、其出气部分的出气口设置在阀体底部，当导气管出现故障时，不易拆卸。6、其气瓶对位主要采用扭簧压铁片的结构，使用时必须先将铁片人为抬高后方可放气瓶，不易操作。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全性高的卡式阀。一种卡式阀，包括开设有气路的阀体、依次设于阀体上且通过气路相互连通的进气部分、减压部分、以及出气部分，所述进气部分包括可与卡式气瓶配合的进气口、以及设于进气口内的气门栓总成，其特征在于还包括一设有内凸缘的筒体，该筒体通过螺钉固定于阀体上并套接于所述进气口外，其内凸缘与气门栓总成的前端锁紧配合。本实用新型之卡式阀，可将卡式气瓶中的燃气经减压后输送至便携炉上，使燃烧更充分，其通过螺钉将筒体紧固套接于进气口外，结构简单、不易漏气、安全性高。作为上述方案的一种改进，所述阀体上于进气口的上方还枢设有气瓶对位装置，该气瓶对位装置可在卡式气瓶与进气口配合时直接与气瓶上的卡口卡接对位，对应方便，易操作，使用方便。作为上述方案的进一步改进，所述出气部分包括设于阀体上并通过气路与减压部分连通的旋塞口，设于旋塞口内的圆台状阀杯、设于阀杯内的旋转调节轴、一作用于旋转调节轴并将旋转调节轴顶推向阀杯的塔形压簧、以及出气口 ；所述阀杯的杯底开设有与旋塞口连通的燃气通孔，阀杯的杯身侧壁上开设有燃气大小调节孔，所述旋转调节轴上开设有L形通道，L形通道的一端与燃气通孔连通，另一端可在旋转调节轴转动一定角度时与燃气大小调节孔连通，所述出气口与燃气大小调节孔连通。出气部分的阀杯小降压稳定性高，外形美观，且旋转调节轴是由塔形压簧将其顶推向阀杯的，抗压能力强，不易漏气。作为上述方案的再一步改进，所述燃气大小调节孔为一端渐大、一端渐小的水滴状。可实现大小火的线性渐变调节，大小火调节控制方便。作为上述方案的再一步改进，所述出气孔位于旋转调节轴的左侧。当导气管出现故障时，导气管拆卸方便。[0010]作为上述方案的再一步改进，还包括设于阀体上并位于进气部分与减压部分的气路之间的退瓶驱动部分，该退瓶驱动部分包括与所述气路连通的导引筒、设于导引筒内退位推杆、以及作用于退位推杆上的弹簧，所述退位推杆可在气路压力超过预设值时克服所述弹簧的作用力而沿导引筒向下运动并使卡式气瓶脱离进气口。使用更加安全。作为上述方案的再一步改进，所述筒体的外侧壁上径向凸设有一对凸耳，凸耳上开设有装配孔，所述阀体上于进气口的两侧设有与凸耳装配孔相对应的螺纹孔，螺钉穿过装配孔并与螺纹孔配合使筒体固定于阀体上。结构简单。所述阀体由锌合金制成。其密度在6. 5，致密性高，成型时不易出现砂眼，可耐压9kgf，安全性高。 本实用新型的另一目的在于提供一种便携炉，其卡式阀的结构简单、安全性高。一种便携炉，包括炉具外壳、安装于炉具外壳内并自炉具外壳中露出的燃烧器，其特征在于还包括设于炉具外壳内的上述所述的卡式阀，该卡式阀的出气部分与燃烧器气路连接。本实用新型之便携炉，其通过螺钉将筒体紧固套接于卡式阀的进气口外，卡式阀结构简单、不易漏气、安全性高。
图I为本实用新型结构示意图I。图2为本实用新型结构示意图2。图3为本实用新型气路结构的剖示结构图。图4为图I的A—A首I]不图。图5为本实用新型之旋转调节轴与阀杯的装配示意图。图6为应用本实用新型之卡式阀的便携炉结构示意图。
具体实施方式
如图所示，一种卡式阀，包括由锌合金制成的、开设有气路的阀体、依次设于阀体上且通过气路相互连通的进气部分I、退瓶驱动部分2、减压部分3、以及出气部分4。所述进气部分I包括可与卡式气瓶配合的进气口、以及设于进气口内的气门栓总成，气门栓总成上设有橡胶密封件；一设有内凸缘的筒体11，其外侧壁上径向凸设有一对凸耳，凸耳上开设有装配孔，所述阀体上于进气口的两侧设有与凸耳装配孔相对应的螺纹孔，螺钉穿过装配孔并与螺纹孔配合使筒体11固定于阀体上并套接于所述进气口外，且筒体的内凸缘与气门栓总成的前端锁紧配合。所述阀体上于进气口的上方还枢设有气瓶对位装置12，该气瓶对位装置12可在卡式气瓶与进气口配合时直接与气瓶上的卡口卡接对位。所述出气部分4包括设于阀体上并通过气路与减压部分连通的旋塞口，设于旋塞口内的圆台状阀杯41、设于阀杯内的旋转调节轴42、一作用于旋转调节轴并将旋转调节轴顶推向阀杯的塔形压簧43、以及出气口 44 ;所述阀杯41的杯底开设有与旋塞口连通的燃气通孔411，阀杯的杯身侧壁上开设有燃气大小调节孔412，该燃气大小调节孔412为一端渐大、一端渐小的水滴状，所述旋转调节轴42上开设有L形通道，L形通道的一端与燃气通孔411连通，另一端可在旋转调节轴42转动一定角度时与燃气大小调节孔412连通，所述出气口 44与燃气大小调节孔412连通。所述出气孔44位于旋转调节轴42的左侧。所述退瓶驱动部分2，设于阀体上并位于进气部分I与减压部分3的气路之间，该退瓶驱动部分2包括与所述气路连通的导引筒21、设于导引筒21内的退位推杆22、套接于退位推杆22上的橡胶密封件，以及作用于退位推杆上的弹簧23，所述退位推杆22可在气路压力超过预设值时克服所述弹簧23的作用力而沿导引筒21向下运动并使卡式气瓶脱离进气口。上述所述的橡胶密封件采用日本新配方，稳定性高，抗老化、耐油、耐磨等性能优越。—种便携炉，包括炉具外壳5、安装于炉具外壳内并自炉具外壳中露出的燃烧器51、设于炉具外壳内的上述所述的卡式阀、以及设于炉具外壳内并与卡式阀相卡接配合的·卡式气瓶52，该卡式阀的进气部分I与卡式气瓶52配合，出气部分4与燃烧器51气路连接，从而可将卡式气瓶52中的燃气经减压后输送至燃烧器51燃烧。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型专利范围所做的同等变化与修饰，皆落入本实用新型专利涵盖的范围。
权利要求1.一种卡式阀，包括开设有气路的阀体、依次设于阀体上且通过气路相互连通的进气部分、减压部分、以及出气部分，所述进气部分包括可与卡式气瓶配合的进气口、以及设于进气口内的气门栓总成，其特征在于还包括一设有内凸缘的筒体，该筒体通过螺钉固定于阀体上并套接于所述进气口外，其内凸缘与气门栓总成的前端锁紧配合。
2.根据权利要求I所述的一种卡式阀，其特征在于所述阀体上于进气口的上方还枢设有气瓶对位装置，该气瓶对位装置可在卡式气瓶与进气口配合时直接与气瓶上的卡口卡接对位。
3.根据权利要求I或2所述的一种卡式阀，其特征在于所述出气部分包括设于阀体上并通过气路与减压部分连通的旋塞口，设于旋塞口内的圆台状阀杯、设于阀杯内的旋转调节轴、一作用于旋转调节轴并将旋转调节轴顶推向阀杯的塔形压簧、以及出气口 ；所述阀杯的杯底开设有与旋塞口连通的燃气通孔，阀杯的杯身侧壁上开设有燃气大小调节孔，所述旋转调节轴上开设有L形通道，L形通道的一端与燃气通孔连通，另一端可在旋转调节轴转动一定角度时与燃气大小调节孔连通，所述出气口与燃气大小调节孔连通。
4.根据权利要求3所述的一种卡式阀，其特征在于所述燃气大小调节孔为一端渐大、一端渐小的水滴状。
5.根据权利要求4所述的一种卡式阀，其特征在于所述出气孔位于旋转调节轴的左侧。
6.根据权利要求5所述的一种卡式阀，其特征在于还包括设于阀体上并位于进气部分与减压部分的气路之间的退瓶驱动部分，该退瓶驱动部分包括与所述气路连通的导引筒、设于导引筒内的退位推杆、以及作用于退位推杆上的弹簧，所述退位推杆可在气路压力超过预设值时克服所述弹簧的作用力而沿导引筒向下运动并使卡式气瓶脱离进气口。
7.根据权利要求I或2所述的一种卡式阀，其特征在于所述筒体的外侧壁上径向凸设有一对凸耳，凸耳上开设有装配孔，所述阀体上于进气口的两侧设有与凸耳装配孔相对应的螺纹孔，螺钉穿过装配孔并与螺纹孔配合使筒体固定于阀体上。
8.根据权利要求I或2所述的一种卡式阀，其特征在于所述阀体由锌合金制成。
9.一种便携炉，包括炉具外壳、安装于炉具外壳内并自炉具外壳中露出的燃烧器，其特征在于还包括设于炉具外壳内的权利要求I至8任一项所述的卡式阀，该卡式阀的出气部分与燃烧器气路连接。
专利摘要一种卡式阀，包括开设有气路的阀体、依次设于阀体上且通过气路相互连通的进气部分、减压部分、以及出气部分，所述进气部分包括可与卡式气瓶配合的进气口、以及设于进气口内的气门栓总成，其特征在于还包括一设有内凸缘的筒体，该筒体通过螺钉固定于阀体上并套接于所述进气口外，其内凸缘与气门栓总成的前端锁紧配合。本实用新型可将卡式气瓶中的燃气经减压后输送至便携炉上，使燃烧更充分，其通过螺钉将筒体紧固套接于进气口外，结构简单、不易漏气、安全性高，本实用新型还提供了一种具有上述卡式阀的便携炉。
文档编号F16K17/20GK202790783SQ20122046224
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者付艳霞 申请人:付艳霞