专利名称：防尘圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封件，尤其涉及一种防尘圈。
背景技术：
在有相对运动或间隙的结构中使用防尘圈以起到密封以及防止杂物混入的功能。例如在装载机工作装置中的拉杆和铲斗的连接处是通过销轴铰接，因安装需要，铲斗上的安装宽度通常要比销轴的宽度大些，由此而存在间隙，而此间隙在安装完成后容易落入异物，增加此处销轴的磨损，所以需要在此处安装防尘圈起到密封防尘作用。现有的防尘圈多为闭环结构，这种结构在安装维护、通用性等方面存在较多弊端，例如在需要更换防尘圈时需要将相关工件拆解后将防尘圈套入，从而造成维护困难。又如该种闭环结构的防尘圈只能用于对应轴径尺寸的工件，无法在不同尺寸工件之间互用，从而造成部件的通用性差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有防尘圈安装维护困难、通用性差的缺点而提供一种安装维护容易、通用性好的防尘圈。本实用新型所采取的技术方案是构造一种防尘圈，其包括长条状的密封条，条状密封条的两端可相互配合，密封条的外侧面设有凹槽，凹槽内穿设有束带，束带的两端设有相互锁扣连接的锁扣结构，束带两端的锁扣结构相互锁扣连接时将密封条的两端相互配合接触连接而形成环形圈。本实用新型中的防尘圈使用束带将条状密封条束缚呈圆圈形，但在装配前是非封闭式，在维护更换及安装的工序中，无需拆解相关工件，而可以直接将其缠绕在相关轴上，因此具有良好的安装维护性。另外该防尘圈的密封条可通过在长度较长的密封条上切割而成，因此可以根据相关工件的轴径而裁切相应的密封条长度，适应不同轴径工件的密封，从而提高部件的通用性能。在本实用新型的防尘圈中，密封条的两端端面还可以是上下配合的楔形面，这种结构在闭合时可避免尺寸误差造成的间隙问题。在本实用新型的防尘圈中，锁扣结构是由设置在束带一端的十字槽和设置在另外一端两侧对称的双锯齿结构组成。十字槽中与束带长度方向垂直的横槽中远离束带该端头的侧壁为斜面，这种结构能够避免束带的锯齿端穿过十字槽时能够不与束带的十字槽端完全垂直，而使能够很好地过渡，避免束带端头过分翘起。在本实用新型的防尘圈中，密封条在凹槽的槽口位置处沿凹槽长度方向设有至少一个束带固定结构，例如该束带固定结构可以是连接凹槽两侧壁的筋条，在进行组装时可用于固定束带，防止束带从凹槽中脱落，在装配后可固定束带端头，防止束带端头翘起。在本实用新型的防尘圈中，束带两端中至少有一端的端头为半圆形或梯形，这有利于束带在凹槽中从束带固定结构下方穿过。在本实用新型的防尘圈中，密封条的横截面形状为圆形，其内部设有纵向贯穿密封条的圆形或椭圆形通孔，密封条内部设置的通孔，使得密封条具有更好的变形能力，从而使得具有更好的密封效果。在本实用新型中，锁扣结构还可以是由设置在束带一端的柱形凸起和设置在另外一端与柱形凸起相配合的通孔组成。进一步地柱形凸起包括杆部和位于杆部末端的球状头部，球状头部的径向尺寸略大于杆部的直径。另外束带还可以是长度方向可伸缩的弹性束带。本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是维护更换安装防尘圈时，可将密封条缠绕在相关轴上，在使用束带固定成封闭的环形防尘圈，更换操作无需对设备进行拆解，另外密封条的长度可根据相关工件的轴径在长度较长的密封条上进行裁切而成，可适用不同轴径的工件进行密封防尘。更换维护时束带可重复使用，节约陈本。
图1是实施例1中密封条的正面视图；图2是实施例1中密封条的侧面视图；图3是实施例1中束带的正面视图；图4是实施例1中束带的侧面视图；图5是实施例1中密封条与束带组合的结构视图；图6是实施例1中防尘圈的装配使用状态图；图7是实施例2中密封条的正面视图；图8是图7中A-A向的剖视图；图9是实施例2中束带的结构示意图；图10是实施例2中束带凸起端的局部放大图；图11是实施例2中防尘圈的装配使用状态图。附图标记密封条10、凹槽11、筋条12、楔形面13、通孔14、束带20、十字槽21、锯齿22、圆头结构23、斜面24、柱形凸起25、通孔26、杆部251、球状头部252。
具体实施方式
以下结合附图说明具体实施方案。实施例1 :本实施例中的防尘圈包括密封条10和束带20，密封条10的结构如图1与图2所示，密封条的外侧面设有一凹槽11，凹槽11的槽口位置处设置有间隔排列的筋条12，筋条12连接凹槽11的两侧壁，密封条10的两端是相互平行的楔形面13 ;束带20的结构如图3图4所示，其一端设有十字槽21，另外一端的双侧设有对称的锯齿22，在设有锯齿22的端头为半圆形的圆头结构23，十字槽中与束带长度方向垂直的横槽中远离束带该端头的侧壁为斜面24，避免束带的锯齿端穿过十字槽时能够不与束带的十字槽端完全垂直，从而很好地过渡，避免束带端头过分翅起。装配时束带的圆头端从密封条10的凹槽11的一端穿至另外一端，如图5所示，使用时将该密封条10缠绕在相应轴上，使密封条10的两端相互平行的楔形面相互贴合而形成防尘圈，如图6所示，束带20的锯齿端穿过十字槽21形成自锁锁扣连接，锯齿端穿过十字槽后继续穿到筋条下方进行固定，防止其翘起。连接凹槽两侧壁的筋条也可以用设置在凹槽一侧侧壁上向另外一侧侧壁凸起的凸块。实施例2 如图7图8所示，在本实施例中，密封条10的横截面为圆形，在其外侧面开设有凹槽11，在凹槽11的槽口位置处设置有连接凹槽两侧壁的筋条12，在密封条内部设有纵向贯穿密封条椭圆形通孔14，该通孔14的存在使得密封条具有更好的变形能力，从而具有更好的密封效果。如图9图10所示，束带20的一端沿其长度方向设置有多个柱状凸起25，柱状凸起25包括杆部251和位于杆部末端的球状头部252，球状头部252的直径略大于杆部251的直径；在束带20的另一端沿其长度方向设置有多个通孔26，通孔26的孔径与柱状凸起25的杆部直径相等，相邻两个通孔26间的间距等于相邻两个柱状凸起25间的间距，在锁紧密封条时，柱状凸起25嵌入到通孔26中，柱状凸起25的球状头部252可以防止柱状凸起从通孔中脱落出来。束带20是用弹性材料制成，其再长度方向上有一定程度的伸缩，以适应不同轴径工件上的密封。束带与密封条装配使用时的使用状态如图11所示。
权利要求1.一种防尘圈，包括长条状的密封条，所述条状密封条的两端可相互配合，其特征在于所述密封条的外侧面设有凹槽，所述凹槽内穿设有束带，所述束带的两端设有相互锁扣连接的锁扣结构，所述束带两端的锁扣结构相互锁扣连接时将所述密封条的两端相互配合接触连接而形成环形圈。
2.根据权利要求1所述的防尘圈，其特征在于所述密封条的两端端面是上下配合的楔形面。
3.根据权利要求1所述的防尘圈，其特征在于所述锁扣结构由设置在束带一端的十字槽和设置在另外一端两侧对称的双锯齿结构组成。
4.根据权利要求3所述的防尘圈，其特征在于所述十字槽中与束带长度方向垂直的横槽的远离束带该端头的侧壁为斜面。
5.根据权利要求1所述的防尘圈，其特征在于所述密封条在凹槽的槽口位置处沿凹槽长度方向设有至少一个束带固定结构。
6.根据权利要求5所述的防尘圈，其特征在于所述束带固定结构为连接凹槽两侧壁的筋条。
7.根据权利要求1所述的防尘圈，其特征在于所述密封条的横截面形状为圆形，在密封条内设有纵向贯穿密封条的圆形或椭圆形通孔。
8.根据权利要求1所述的防尘圈，其特征在于所述锁扣结构由设置在束带一端的柱形凸起和设置在另外一端与柱形凸起相配合的通孔组成。
9.根据权利要求8所述的防尘圈，其特征在于所述柱形凸起包括杆部和位于杆部末端的球状头部，所述球状头部的径向尺寸略大于杆部的直径。
10.根据权利 要求8所述的防尘圈，其特征在于所述束带为长度方向可伸缩的弹性束带。
专利摘要本实用新型涉及一种防尘圈，为解决现有防尘圈更换维护困难、部件通用性差的缺点，而提供一种防尘圈，其包括长条状的密封条，密封条的两端可相互配合，密封条的外侧面设有凹槽，凹槽内穿设有束带，束带的两端设有相互锁扣连接的锁扣结构，束带两端的锁扣结构相互锁扣连接时将密封条的两端相互配合接触连接而形成环形圈。本防尘圈维护更换安装时，可将密封条缠绕在相关轴上，再使用束带固定成封闭的环形防尘圈，更换操作无需对设备进行拆解，另外密封条的长度可根据相关工件的轴径在长度较长的密封条上进行裁切而成，可适用于不同轴径的工件进行密封防尘，通用性强。
文档编号F16J15/16GK202914738SQ20122054231
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者姬鹏举, 黄意业, 王玉, 区思榜 申请人:广西柳工机械股份有限公司