专利名称：一种转盘防反转结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转盘防反转结构。
背景技术：
在现有技术中，机械设备中经常用到转盘和定位柱的相对旋转与定位来进行不同角度定位的结构。在这种转盘结构中，转盘和定位柱之间经常能够绕着旋转轴线沿着两个方向旋转。但是，在某些特定场合下，仅仅需要转盘和定位柱能够沿着一个方向旋转。现有技术中的结构中往往需要利用增设其他部件来实现防止转盘和定位柱之间的反转。但是，这样增设的部件往往增加了机械设备的结构复杂程度，并且相应地增加了设备的制造成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种转盘防反转结构，包括:转盘，以及能够相对于转盘绕着转动轴线旋转的弹性柱，并且转盘的一个表面与弹性柱的一端相对；转盘与弹性柱的一端相对的表面上形成有朝向弹性柱突出的至少一个止挡阶梯，至少一个止挡阶梯绕着转动轴线沿圆周方向排列，并且每个止挡阶梯的高度在弹性柱相对于转盘的旋转方向上从转盘的表面开始逐渐升高；并且在弹性柱相对于转盘旋转的过程中，弹性柱的一端与至少一个止挡阶梯的对应表面抵接。通过这样的构造，当弹性柱绕着转动轴线相对于转盘旋转时，该弹性柱的一端与转盘表面上的至少一个止挡阶梯的相应表面抵接。进一步，由于每个止挡阶梯的高度在弹性柱相对于转盘的旋转方向上从转盘的表面开始逐渐升高，当弹性柱相对于转盘反向旋转时，止挡阶梯相对于转盘的最高高度将阻挡弹性柱的旋转运动，从而阻止了弹性柱相对于转盘的反向旋转，从而利用简单的结构实现了防反向旋转的功能。较佳地，根据本实用新型所提供的防反转结构，转盘与弹性柱的一端相对的表面上还设置有至少一个收容凹槽，至少一个收容凹槽与至少一个止挡阶梯一一对应，并且每个收容凹槽设置于对应的一个止挡阶梯的高度最小的位置。具有这样的构造，在每个止挡阶梯的高度最小的位置设置收容凹槽，也就是在相邻的两个止挡阶梯之间设置收容凹槽，从而可以将弹性柱定位于转盘上的对应位置，以实现弹性柱相对于转盘在不同角度的定位。较佳地，根据本实用新型所提供的防反转结构，每个止挡阶梯相对于转盘的表面的最高高度大于弹性柱的弹性回复收缩距离。具有这样的结构，能够更加可靠地利用止挡阶梯的最高高度阻挡弹性柱相对于转盘的反向旋转。较佳地，根据本实用新型所提供的防反转结构，转盘呈圆盘形状。进一步，弹性柱与转盘抵接的一端呈球状，并且每个收容凹槽呈与弹性柱的一端相适配的球形凹槽。较佳地，根据本实用新型所提供的防反转结构，弹性柱包括弹性柱主体和可弹性回复地适配于弹性柱主体端部的抵接球体；在弹性柱相对于转盘旋转的过程中，抵接球体与至少一个止挡阶梯的对应表面抵接。较佳地，根据本实用新型所提供的防反转结构，转盘能够绕着旋转轴线旋转，以使得弹性柱相对于转盘绕着旋转轴线旋转。较佳地，根据本实用新型所提供的防反转结构，转盘的表面上设置有8个止挡阶梯，并且设置有8个收容凹槽。
图1是根据本实用新型的较佳实施例的防反转结构的立体视图；图2是根据本实用新型的较佳实施例的防反转结构的转盘的立体视图；图3是根据本实用新型的较佳实施例的防反转结构的弹性柱的立体视图。
具体实施方式
以下将结合附图来说明本实用新型的较优实施方式。图1是根据本实用新型的较佳实施例的防反转结构的立体视图。图2是根据本实用新型的较佳实施例的防反转结构的转盘的立体视图。图3是根据本实用新型的较佳实施例的防反转结构的弹性柱的立体视图。具体来说，根据本实用新型提供的转盘防反转结构，包括:转盘1，以及能够相对于转盘I绕着转动轴线(如图1中的虚线X-X所示)旋转的弹性柱2。转盘I的一个表面与弹性柱2的一端相对，转盘I与弹性柱2的一端相对的表面上形成有朝向弹性柱2突出的至少一个止挡阶梯11。至少一个止挡阶梯11绕着转动轴线沿圆周方向排列，并且每个止挡阶梯11的高度在弹性柱2相对于转盘I的旋转方向上从转盘I的表面开始逐渐升高。进一步，在弹性柱2相对于转盘I旋转的过程中，弹性柱2的一端21与至少一个止挡阶梯11的对应表面抵接。通过这样的构造，当弹性柱2绕着转动轴线相对于转盘I旋转(如沿着说明书附图2中的顺时针方向旋转)时，该弹性柱2的一端与转盘I的表面上的至少一个止挡阶梯11的相应表面抵接。进一步，由于每个止挡阶梯11的高度在弹性柱2相对于转盘I的旋转方向上从转盘I的表面开始逐渐升高，当弹性柱2相对于转盘I反向旋转时，止挡阶梯11相对于转盘I的最高高度将阻挡弹性柱2的反向旋转运动，从而阻止了弹性柱2相对于转盘I的反向旋转，从而利用简单的结构实现了防反向旋转的功能。更为具体地，如后附说明书附图1所示，在本实用新型中，当弹性柱2绕着转动轴线相对于转盘I旋转时，弹性柱2的一端21与止挡阶梯11中对应的一个止挡阶梯11的相应表面抵接。随着弹性柱2相对于转盘I的进一步旋转，该弹性柱2的一端21随着止挡阶梯11的相应表面逐渐位移，直到弹性柱2的一端21到达该止挡阶梯11的最高点。随后，随着弹性柱2相对于转盘I的进一步旋转，弹性柱2的一端21脱离与该止挡阶梯11的抵接，并且在弹性柱2自身的弹性作用下回复到与转盘I的表面抵接的状态。更进一步，随着弹性柱2相对于转盘I的进一步旋转，弹性柱2的一端21与下一个止挡阶梯11的相应表面抵接，并进行与前一个止挡阶梯11类似的运动，从而该弹性柱2能够在该旋转方向上相对于转盘I自由旋转。此外，如果弹性柱2相对于转盘I进行反向旋转时，如果弹性柱2的一端21从某一止挡阶梯11的最低点开始反向旋转，该弹性柱2的一端21将会首先抵接前一个止挡阶梯11的最高高度位置，从而利用该最高高度位置阻挡了弹性柱2的一端21的进一步旋转运动，从而利用简单的结构实现了防反向旋转的功能。更为具体地，如说明书附图1和2所示，根据本实用新型的较佳实施例所提供的防反转结构，转盘I与弹性柱2的一端21相对的表面上还设置有至少一个收容凹槽12，至少一个收容凹槽12与至少一个止挡阶梯11——对应，并且每个收容凹槽12设置于对应的一个止挡阶梯11的高度最小的位置。具有这样的构造，在每个止挡阶梯11的高度最小的位置设置收容凹槽12，也就是在相邻的两个止挡阶梯11之间设置收容凹槽，从而当弹性柱2的一端21旋转到两个止挡阶梯11之间的位置时，该弹性柱2的一端21被收容于相应的收容凹槽12中，并且随着弹性柱2相对于转盘I的进一步旋转，当旋转力大于弹性柱2自身的弹性力时，该弹性柱2的一端21将脱离相应的收容凹槽12，并进一步沿着下一个止挡阶梯11的相应表面运动。通过这样的构造，能够使得弹性柱2的一端21被收容于不同角度位置的收容凹槽12中，从而实现弹性柱2相对于转盘I在不同角度的定位。更为具体地，为了更为有效地防止弹性柱2相对于转盘I的反转，根据本实用新型的较佳实施例所提供的防反转结构中，每个止挡阶梯11相对于转盘I的表面的最高高度大于弹性柱2的弹性回复收缩距离。通过这样的构造，即使反转时弹性柱2所受到的反转力较大，但是由于止挡阶梯11相对于转盘I的表面的最高高度大于弹性柱2的弹性回复收缩距离，相应的止挡阶梯11的最高高度部分与弹性柱2的一端21彼此接触的部分均为不能弹性收缩部分。通过这样的构造，能够避免由于反转旋转力过大而导致弹性柱2的一端21弹性回复而越过止挡阶梯11的最高高度部分，更加可靠地保证了弹性柱2不能相对于转盘I进行反向旋转。更为具体地，如说明书附图1和2所示，根据本实用新型的较佳实施例所提供的防反转结构中，转盘I的表面上设置有8个止挡阶梯11，并且设置有8个收容凹槽12。但是本实用新型并不仅限于此，本领域技术人员可以根据实际使用和设计需要任意选择止挡阶梯11和收容凹槽12的数量，例如，该止挡阶梯11和收容凹槽12可以形成为各仅有I个，或者2个以上，只要能够使得止挡阶梯11绕着转动轴线沿圆周方向排列设置即可。更为具体地，如说明书附图1至3所示，根据本实用新型的较佳实施例所提供的防反转结构中，转盘I呈圆盘形状。进一步，弹性柱2与转盘I抵接的一端21呈球状，并且每个收容凹槽12呈与弹性柱2的一端21相适配的球形凹槽。通过这样的构造，可以利用呈圆盘形状的转盘I的中心轴线作为弹性柱2相对于转盘I旋转的旋转轴线。更进一步，通过将弹性柱2的一端21形成为球状，能够进一步减小该一端21与转盘I或者止挡阶梯11的表面抵接时之间的摩擦力，从而保证了弹性柱2相对于转盘I旋转的流畅和平稳。更为具体地，如说明书附图3所示，根据本实用新型的较佳实施例所提供的防反转结构中，弹性柱2包括弹性柱主体22和可弹性回复地适配于弹性柱主体22端部的抵接球体23 ;在弹性柱2相对于转盘I旋转的过程中，抵接球体23与至少一个止挡阶梯11的对应表面抵接。更为具体地，在本较佳实施例中，抵接球体23呈圆球形状，并且适配于弹性柱主体22是的端部的开孔内，并且该弹性柱主体22的内部收容有能够使得抵接球体23相对于弹性柱主体22弹性往复运动的弹簧(未图示)。利用这样的构造，在弹簧的弹性力作用下，抵接球体23始终保持与转盘I和止挡阶梯11的相应表面的抵接。在本实施例中，抵接球体23露出弹性柱主体22的部分形成弹性柱2的一端21。但是，本实用新型并不仅限于此，本领域技术人员可以根据实际使用和设计需要任意选择弹性柱2的构造，例如，弹性柱2可以由一个杆状构件和设置于该杆状构件底部的弹性构件构成，只要该弹性柱2能够始终保持与转盘I和止挡阶梯11的相应表面的抵接即可。更为具体地，如说明书附图1至3所示，根据本实用新型的较佳实施例所提供的防反转结构中，转盘I能够绕着作为旋转轴线的该转盘I的中心轴线旋转，以使得弹性柱2相对于转盘I绕着旋转轴线旋转。但是，本实用新型并不仅限于此，本领域技术人员可以根据实际使用和设计需要任意选择结构方式，例如，可以使得转盘I不转动，而使得弹性柱2绕着旋转轴线相对于转盘I旋转，或者使得两者的旋转速度不同均可，只要使得弹性柱2能够相对于转盘I旋转即可。此外，除了上述描述的两个具体实施例中的具体结构，本领域技术人员能够根据本实用新型的基本设计构思做出各种变型例，而不会脱离本实用新型的后附权利要求所要求保护的范围。例如，本领域技术人员能够很容易地根据实际使用和设计需要将弹性柱2的一端21设置为其他形状，或者将该转盘I设置为其他形状等等。以上是本实用新型的较佳实施例以及附图，只有较佳实施例以及附图被举例说明，并非用于限制本实用新型技术的权利范围，凡以相同的技术手段、或为下述权利要求内容所涵盖的权利范围而实施的，均不脱离本实用新型的范畴而是申请人的权利范围。
权利要求1.一种转盘防反转结构，包括:转盘，以及能够相对于所述转盘绕着转动轴线旋转的弹性柱，并且所述转盘的一个表面与所述弹性柱的一端相对；其特征在于， 所述转盘与所述弹性柱的一端相对的表面上形成有朝向所述弹性柱突出的至少一个止挡阶梯，所述至少一个止挡阶梯绕着所述转动轴线沿圆周方向排列，并且每个所述止挡阶梯的高度在所述弹性柱相对于所述转盘的旋转方向上从所述转盘的表面开始逐渐升高；并且 在所述弹性柱相对于所述转盘旋转的过程中，所述弹性柱的一端与所述至少一个止挡阶梯的对应表面抵接。
2.如权利要求1所述的防反转结构，其特征在于，所述转盘与所述弹性柱的一端相对的表面上还设置有至少一个收容凹槽，所述至少一个收容凹槽与所述至少一个止挡阶梯一一对应，并且每个收容凹槽设置于对应的一个止挡阶梯的高度最小的位置。
3.如权利要求2所述的防反转结构，其特征在于，每个所述止挡阶梯相对于所述转盘的表面的最高高度大于所述弹性柱的弹性回复收缩距离。
4.如权利要求3所述的防反转结构，其特征在于，所述转盘呈圆盘形状。
5.如权利要求4所述的防反转结构，其特征在于，所述弹性柱与所述转盘抵接的一端呈球状，并且每个所述收容凹槽呈与所述弹性柱的一端相适配的球形凹槽。
6.如权利要求5所述的防反转结构，其特征在于，所述弹性柱包括弹性柱主体和可弹性回复地适配于所述弹性柱主体端部的抵接球体；在所述弹性柱相对于所述转盘旋转的过程中，所述抵接球体与所述至少一个止挡阶梯的对应表面抵接。
7.如权利要求6所述的防反转结构，其特征在于，所述所述转盘能够绕着所述旋转轴线旋转，以使得所述弹性柱相对于所述转盘绕着所述旋转轴线旋转。
8.如权利要求7所述的防反转结构，其特征在于，所述转盘的表面上设置有8个所述止挡阶梯，并且设置有8个所述收容凹槽。
专利摘要一种转盘防反转结构，包括转盘，以及能够相对于转盘绕着转动轴线旋转的弹性柱，并且转盘的一个表面与弹性柱的一端相对；转盘与弹性柱的一端相对的表面上形成有朝向弹性柱突出的至少一个止挡阶梯，至少一个止挡阶梯绕着转动轴线沿圆周方向排列，并且每个止挡阶梯的高度在弹性柱相对于转盘的旋转方向上从转盘的表面开始逐渐升高；并且在弹性柱相对于转盘旋转的过程中，弹性柱的一端与至少一个止挡阶梯的对应表面抵接。
文档编号F16C11/10GK202991829SQ20122056940
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者杜少平, 陈小龙, 杨健 申请人:欧姆龙(广州)汽车电子有限公司