专利名称：核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于百万千瓦级核电站关键技术领域，尤其涉及一种核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置。
背景技术：
核电站是利用核裂变或核聚变反应所释放的能量产生电能的发电厂。为了保护核电站工作人员和核电站周围居民的健康，核电站的设计、建造和运行均采用纵深防御的原贝U，从设备、措施上提供多重保护，以确保核电站对反应堆的输出功率进行有效的控制，且能够在出现各种自然灾害，如地震、海嘯、洪水等，或人为产生的火灾、爆炸等，也能确保对反应堆燃料组件进行充分的冷却，进而保证放射性物质不发生向环境的排放。核电机组的发电机定子冷却水流量控制阀包括阀门和用于控制所述阀门启闭程度的动力装置，所述阀门具有一端与所述动力装置固定连接的阀杆。具体地，所述阀门和所述动力装置均固定于一安装平台上且阀门设于动力装置的下方，所述阀杆的周边环绕设置有四立柱，四立柱的设置一方面可用于支撑动力装置，另一方面可提供阀杆上下升降所需要的空间。可以理解地，故障是设备运行中难以避免的，核电机组的发电机定子冷却水流量控制阀也不例外。而当故障发生时，我们所能做的就是尽快排解故障，把故障时间降到最低，以减小故障造成的损失。核电机组的发电机定子冷却水流量控制阀在运转过程中常见的故障主要是动力装置的故障，而故障的排解方法大都是将发生故障的动力装置拆下，并换上备用动力装置。而现有技术中，都要把整个核电机组停止运转后才开始更换动力装置，且在动力装置更换好后才开始重新启动机组的运行，这样在动力装置故障的排解过程中，核电机组是不运转，这样其故障造成的损失就与故障排解时间有着很大的关联了。据实际故障维修记录中记载，900MW核电汽轮发电机机组的一次动力装置的故障排解，其从停机开始到机组重新启动至额定功率的过程共需花费16个小时的时间，这样按机组正常运转所生产的电力计算，机组将会损失800万元人民币的电力生产，并对机组和电网的安全稳定造成了很大的不利。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其结构简单、操作简便，且锁定可靠，大大减小了动力装置故障造成的影响。本实用新型是这样实现的:核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，用于锁定核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门，所述核电站发电机定子冷却水流量控制阀包括阀门和用于控制所述阀门启闭程度的动力装置，所述阀门具有一端与所述动力装置固定连接的阀杆，所述阀杆的周边环绕设置有四立柱，所述核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置设于所述动力装置和所述阀门之间，其包括贴合夹紧于所述阀杆上的锁定组件和贴合夹紧于所述立柱上的定位组件，所述定位组件设有四个且分别抵顶于所述锁定组件两端的上下面板上。具体地，所述锁定组件包括相互贴合的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板通过第一紧固件锁紧贴合，其中间部分分别贴合于所述阀杆的两侧，其两端分别滑动设置于两对角设置的所述立柱的侧部。更具体地，所述阀杆的端部设有螺柱，所述第一夹板和所述第二夹板的中间均开设有与所述螺柱匹配的半边螺孔，其两端均开设有可供所述立柱滑行的半边滑槽，所述螺柱穿设于由两所述半边螺纹孔贴合形成的螺孔内，所述立柱穿设于由所述半边滑槽贴合形成的滑槽内。具体地，所述第一夹板和所述第二夹板贴合形成的一端滑槽为开口槽，另一端滑槽为封闭槽。具体地，所述第一夹板上开设有与所述第一紧固件匹配的第一连接孔，所述第二夹板上开设有与所述第一紧固件匹配的第二连接孔，所述第一紧固件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内。优选地，所述第一紧固件为螺丝，所述第一连接孔为通孔，所述第二连接孔为螺纹孔。具体地，所述定位组件包括相互贴合的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块通过第二紧固件锁紧贴合于所述立柱上。更具体地，所述第一定位块和所述第二定位块的中间均开设有与所述立柱匹配的半边轴孔，所述立柱穿设于由两半边轴孔贴合形成的轴孔内。具体地，所述第一定位块上开设有与所述第二紧固件匹配的第三连接孔，所述第二定位块上开设有与所述第二紧固件匹配的第四连接孔。优选地，所述第二紧固件为螺丝，所述第三连接孔为通孔，所述第四连接孔为通孔。本实用新型提供的一种核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其通过一锁定组件锁紧阀门的阀杆，并通过定位组件限制锁定组件的上下位移，从而起到限定阀杆的上下位移作用。进一步地，其利用阀杆周边的立柱作为锁紧阀杆的承载体，设置合理巧妙。这样，在动力装置的更换过程中，就可以先通过锁定组件和定位组件锁定阀杆的位置，以保证故障动力装置的检修更换过程中阀门开口开度可以保持不变，然后再更换动力装置，从而可在不影响阀门工作的情况下更换动力装置，即在动力装置的维修更换过程中不需停止机组的运转。这样一方面有效保证了动力装置故障的顺利排解；另一方面大大减小了故障排解过程中对核电机组运转的影响，且有效保证了机组和电网运行的安全稳定性。其结构简单、操作方便、锁定可靠、实用性强。
图1是本实用新型实施例提供的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置的组装图；图2是本实用新型实施例提供的锁定组件的组装图；图3是本实用新型实施例提供的第一夹块的主视图；[0021]图4是本实用新型实施例提供的第一定位块的主视图；图5是本实用新型实施例提供的定位组件的整体示意图；图6是本实用新型实施例提供的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的组装具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图6所示，本实用新型实施例提供的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，所述核电站发电机定子冷却水流量控制阀包括阀门4和用于控制所述阀门4启闭程度的动力装置5，所述阀门4具有一端与所述动力装置5固定连接的阀杆41，所述阀杆41的周边环绕设置有四立柱3且所述立柱3的两端分别固定在两固定板6上，具体地，所述动力装置5设于一所述固定板6上，所述阀门4设于另一固定板6上；所述核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置设于所述动力装置5和所述阀门4之间，其包括贴合夹紧于所述阀杆41上的锁定组件I和贴合夹紧于所述立柱3上的定位组件2，所述定位组件2设有四个且分别抵顶于所述锁定组件I两端的上下面板上。其通过一锁定组件I锁紧阀门4的阀杆41，并通过四个定位组件2限制锁定组件I的上下位移，从而起到限定阀杆41的上下位移作用。可以理解地，阀杆41的上下位移直接影响到阀门4开口的开度，锁定组件I和定位组件2的作用就是要锁紧阀杆41的位置，以保证故障动力装置5的检修更换过程中阀门4开口开度可以保持不变。进一步地，其利用阀杆41周边的立柱3作为锁紧阀杆41的承载体，设置合理巧妙；同时，通过移动定位组件2在立柱3上的具体位置，可以精确调整锁定组件I在阀杆41上的具体位置。这样，在动力装置5的更换过程中，就可以先通过锁定组件I和定位组件2锁定阀杆41的位置，以保证拆下动力装置5后，阀杆41可保持原来的位置不动；然后再更换动力装置5，从而可在不影响阀门4工作的情况下更换动力装置5，即在动力装置5的维修更换过程中不需停止机组的运转。这样一方面有效保证了动力装置5故障的顺利排解；另一方面大大减小了故障排解过程中对核电机组运转的影响，且有效保证了机组和电网运行的安全稳定性。具体地，如图1 图3所示，所述锁定组件I包括相互贴合的第一夹板11和第二夹板12，所述第一夹板11和所述第二夹板12通过第一紧固件13锁紧贴合，其中间部分分别贴合于所述阀杆41的两侧，其两端分别滑动设置于两对角设置的所述立柱3的侧部。可以理解地，由于阀杆41的一端与动力装置5固定连接，另一端穿设于阀门4内，这样锁定组件I就不可能从阀杆41的端部套设至阀杆41上，这里将锁定组件I巧设为第一夹板11和第二夹板12，这样第一夹板11和第二夹板12分别从阀杆41的两侧部锁紧贴合于阀杆41的侧部，并通过第一紧固件13的紧固作用，可有效将第一夹板11和第二夹板12锁紧贴合形成一套设于阀杆41上的整体板，从而达到将阀杆41夹紧的目的。进一步地，第一夹板11和第二夹板12的两端分别滑动设置于两对角设置的立柱3上，一方面可起到方便调整第一夹板11和第二夹板12上下位移的作用，另一方面可有效限制了锁定组件I的旋转自由度。更具体地，如图1 图3和图6所示，所述阀杆41的端部设有螺柱411，所述第一夹板11和所述第二夹板12的中间均开设有与所述螺柱411匹配的半边螺孔，其两端均开设有可供所述立柱3滑行的半边滑槽，所述螺柱411穿设于由两所述半边螺纹孔贴合形成的螺孔14内，所述立柱3穿设于由所述半边滑槽贴合形成的滑槽内。可以理解地，一般阀杆41的外露端部均加工有一螺柱411，以方便阀杆41与外部设备的紧固连接，对应地动力装置5上也设有与所述螺柱411匹配的螺套51，阀杆41与动力装置5的连接就是通过螺柱411与螺套51的配合实现的。而第一夹板11和第二夹板12中间部分的半边螺孔就是根据阀杆41上的螺柱411进行匹配设计的，以方便第一夹板11与第二夹板12对阀杆41的锁紧贴合作用，这样第一夹板11和第二夹板12锁紧贴合时，便可由第一夹板11和第二夹板12上的半边螺孔贴合形成一与螺柱411匹配的整体螺孔14，这样通过螺柱411与螺孔14的螺纹啮合作用，可有效将锁定组件I锁紧于阀杆41上。而第一夹板11和第二夹板12的两端贴合形成的滑槽一方面可起到方便调整第一夹板11和第二夹板12上下位移的作用，可以理解地，为保证锁定组件I锁紧的可靠性，第一夹板11和第二夹板12贴合形成的锁定组件I整体应平衡垂直于阀杆41，以使螺柱411与螺孔14之间的螺纹啮合更加可靠，这样滑槽的设置便可方便其调节锁定组件I两端的上下位移，使其两端趋于平衡垂直阀杆的状态；另一方面滑槽的设置可有效限制了锁定组件I的旋转自由度，我们知道的，螺柱411与螺孔14之间是通过转动实现上下位移的，这里可通过滑槽的侧壁抵顶于立柱3上以有效抵挡第一夹板11和第二夹板12的转动，从而达到了锁紧阀杆41的目的。具体地，如图2所示，所述第一夹板11和所述第二夹板12贴合形成的一端滑槽为开口槽15,另一端滑槽为封闭槽16。开口槽15的设置一方面可简化槽体的加工过程,另一方面可方便第一夹板11和第二夹板12两端部在立柱3上的安装。具体地，如图2和图3所示，所述第一夹板11上开设有与所述第一紧固件13匹配的第一连接孔111，所述第二夹板12上开设有与所述第一紧固件13匹配的第二连接孔(图中未示出)，所述第一紧固件13穿设于所述第一连接孔111和所述第二连接孔内。第一连接孔111和第二连接孔的设置用于实现第一紧固件13与第一夹板11和第二夹板12的连接，可以理解地，为保证紧固的可靠性，第一紧固件13设有多个，具体应用中，第一紧固件13的数量可根据具体实际情况进行设计，第一连接孔111和第二连接孔对应设有多个且均与所述第一紧固件13的数量相同。优选地，如图1和图2所示，所述第一紧固件13为螺丝，所述第一连接孔111为通孔，所述第二连接孔为螺纹孔。螺丝结构简单、拆装方便、紧固可靠，且由于其可采用标准件，这样简化了第一紧固件13设计加工的过程并可大批量生产，降低了加工设计成本，且根据标准件之间的互换性可使其易于维修更换备用件。这里将第一连接孔111设计加工为通孔，第二连接孔设计加工为螺纹孔，设置合理巧妙，这样一方面可简化第一连接孔111的加工过程，另一方面第一紧固件13可通过第二连接孔的螺纹孔有效将第一夹板11和第二夹板12锁紧贴合。具体操作时，先分别将第一夹板11和第二夹板12分别夹紧贴合于阀杆41的两侧，即使第一夹板11和第二夹板12上的两半螺孔分别贴合于螺柱411的两侧面，同时使第一夹板11和第二夹板12贴合形成的两滑槽分别套设于两对角设置的立柱3上；然后将第一紧固件13选用的螺丝从第一连接孔111穿设到第二连接孔内，并通过专用螺丝工具将第一紧固件13选用的螺丝旋紧于第二连接孔加工形成的螺纹孔内，这样通过螺丝和螺纹孔之间的螺纹啮合可有效达到将第一夹板11与第二夹板12锁紧贴合与螺柱411上的目的。[0031]具体地，如图4和图5所示，所述定位组件2包括相互贴合的第一定位块21和第二定位块22，所述第一定位块21和第二定位块22通过第二紧固件23锁紧贴合于所述立柱3上。可以理解地，由于立柱3的一端固定于阀门4的第一连接板(图中未示出)上，另一端固定于动力装置5的第二连接板(图中未示出)上，且其固定方式大都采用焊接固定方式，所以立柱3的两端被第一连接板和第二连接板封闭了，这样定位组件2就不可能从立柱3的端部套设至立柱3上，这里将定位组件2巧设为第一定位块21和第二定位块22，这样第一定位块21和第二定位块22分别从立柱3的两侧部锁紧贴合于立柱3的侧部，并通过第二紧固件23的紧固作用，可有效将第一定位块21和第二定位块22锁紧贴合形成一个套设于立柱3上的整体块，从而达到将定位组件2固定于立柱3上的目的。具体地，四定位组件2分别设于锁定组件I所滑动设置的两立柱3上，并分别抵顶于锁定组件I两端的上下面板上，以有效限制锁定组件I的上下位移。更具体地，如图4和图5所示，所述第一定位块21和所述第二定位块22的中间均开设有与所述立柱3匹配的半边轴孔，所述立柱3穿设于由两半边轴孔贴合形成的轴孔24内。第一定位块21和所述第二定位块22上的半边轴孔是根据立柱3侧部形状进行匹配设计的，以方便第一定位块21与第二定位块22锁紧贴合于立柱3上，这样第一定位块21和第二定位块22锁紧贴合时，便可由第一定位块21和第二定位块22上的半边轴孔贴合形成一与立柱3匹配的整体轴孔24，并通过第二紧固件23的锁紧作用使第一定位块21和第二定位块22压紧于立柱3上，通过立柱3与轴孔24之间的摩擦力可有效防止第一定位块21和第二定位块22的上下位移，这样当第一定位块21和第二定位块22贴合形成的定位组件2锁紧抵顶于锁定组件I的面板上，就可有效限制锁定组件I的一端在一个方向上的位移，而这里四个定位组件2分别设于锁定组件I两端的上下面板上，可有效限制锁定组件I两端在上下方向的位移，使锁定组件I的定位更加可靠。具体地，如图4和图5所示，所述第一定位块21上开设有与所述第二紧固件23匹配的第三连接孔211，所述第二定位块22上开设有与所述第二紧固件23匹配的第四连接孔221。第三连接孔211和第四连接孔221的设置用于实现第二紧固件23与第一定位块21和第二定位块22的连接，可以理解地，为保证紧固的可靠性，第二紧固件23设有多个，具体应用中，第二紧固件23的数量可根据具体实际情况进行设计，第三连接孔211和第四连接孔221对应设有多个且均与所述第二紧固件23的数量相同。优选地，如图1、图4和图5所示，所述第二紧固件23为螺丝，所述第三连接孔211为通孔，所述第四连接孔221为通孔。螺丝结构简单、拆装方便、紧固可靠，且由于其可采用标准件，这样简化了第二紧固件23设计加工的过程并可大批量生产，降低了加工设计成本，且根据标准件之间的互换性可使其易于维修更换备用件。这里将第三连接孔211设计加工为通孔，第四连接孔221设计加工为螺纹孔，设置合理巧妙，这样一方面可简化第三连接孔211的加工过程，另一方面第二紧固件23可通过第四连接孔221的螺纹孔有效将第一定位块21和第二定位块22锁紧贴合。具体操作时，先分别将第一定位块21和第二定位块22分别夹紧贴合于锁定组件I所套设的立柱3两侧面，即使第一定位块21和第二定位块22上的两半轴孔分别贴合于立柱3的两侧面；然后将第二紧固件23选用的螺丝从第三连接孔23穿设到第四连接孔221内，并通过专用螺丝工具将第二紧固件23选用的螺丝旋紧于第四连接孔221加工形成的螺纹孔内，这样通过螺丝和螺纹孔之间的螺纹啮合可有效达到将第一定位块21与第二定位块22锁紧贴合于立柱3上的目的。利用本实用新型实施例提供的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，进行动力装置5的检修更换具体过程如下:为保证机组运行的安全稳定性，先将机组的运行功率由额定功率下降至70%的额定功率，将发电机定子冷却水流量人工调节下将至与运转功率相应的流量(如90吨/小时)，以确定核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门4开度位置；然后用本实用新型实施例提供的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置锁定阀门4的阀杆41，以使其锁定在固定位置，可有效防止阀门4开度的变化；再将发生故障的动力装置5拆卸下来；接着将备用的动力装置5装配到机组上，在安装后应保证阀门4的阀杆41与备用动力装置5上的螺套51已连接紧固；最后拆下本实用新型实施例提供的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，从而完成故障动力装置5的更换。本实用新型实施例提供的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置保证了这项具有高风险的抢修工作的顺利完成，以及保证了该项维修工作对机组功率运行的安全性，避免了停机的隐患。其由于整个检修更换过程中，机组一直在运转，只是下降了其运转的功率，这样大大减小了检修过程中造成的经济损失，保证了机组和电网运行的安全稳定性。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，用于锁定核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门，所述核电站发电机定子冷却水流量控制阀包括所述阀门和用于控制所述阀门启闭程度的动力装置，所述阀门具有一端与所述动力装置固定连接的阀杆，所述阀杆的周边环绕设置有四立柱，其特征在于:所述核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置设于所述动力装置和所述阀门之间，其包括贴合夹紧于所述阀杆上的锁定组件和贴合夹紧于所述立柱上的定位组件，所述定位组件设有四个且分别抵顶于所述锁定组件两端的上下面板上。
2.如权利要求1所述的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其特征在于:所述锁定组件包括相互贴合的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板通过第一紧固件锁紧贴合，其中间部分分别贴合于所述阀杆的两侧，其两端分别滑动设置于两对角设置的所述立柱的侧部。
3.如权利要求2所述的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其特征在于:所述阀杆的端部设有螺柱，所述第一夹板和所述第二夹板的中间均开设有与所述螺柱匹配的半边螺孔，其两端均开设有可供所述立柱滑行的半边滑槽，所述螺柱穿设于由两所述半边螺纹孔贴合形成的螺孔内，所述立柱穿设于由所述半边滑槽贴合形成的滑槽内。
4.如权利要求3所述的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其特征在于:所述第一夹板和所述第二夹板贴合形成的一端滑槽为开口槽，另一端滑槽为封闭槽。
5.如权利要求2所述的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其特征在于:所述第一夹板上开设有与所述第一紧固件匹配的第一连接孔，所述第二夹板上开设有与所述第一紧固件匹配的第二连接孔，所述第一紧固件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔内。
6.如权利要求5所述的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其特征在于:所述第一紧固件为螺丝，所述第一连接孔为通孔，所述第二连接孔为螺纹孔。
7.如权利要求1至6任一项所述的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其特征在于:所述定位组件包括相互贴合的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块通过第二紧固件锁紧贴合于所述立柱上。
8.如权利要求7所述的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其特征在于:所述第一定位块和所述第二定位块的中间均开设有与所述立柱匹配的半边轴孔，所述立柱穿设于由两半边轴孔贴合形成的轴孔内。
9.如权利要求7所述的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其特征在于:所述第一定位块上开设有与所述第二紧固件匹配的第三连接孔，所述第二定位块上开设有与所述第二紧固件匹配的第四连接孔。
10.如权利要求9所述的核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，其特征在于:所述第二紧固件为螺丝，所述第三连接孔为通孔，所述第四连接孔为通孔。
专利摘要本实用新型适用于百万千瓦级核电站关键技术，提供了一种核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置，核电站发电机定子冷却水流量控制阀包括阀门和用于控制所述阀门启闭程度的动力装置，阀门具有一端与所述动力装置固定连接的阀杆，阀杆的周边环绕设置有四立柱，核电站发电机定子冷却水流量控制阀的阀门锁定装置设于动力装置和阀门之间，其包括贴合夹紧于阀杆上的锁定组件和贴合夹紧于立柱上的定位组件，定位组件设有四个且分别抵顶于所述锁定组件两端的上下面板上。其操作方便、锁定可靠，且一方面有效保证了动力装置故障的顺利排解；另一方面大大减小了故障排解过程中对核电机组运转的影响，且有效保证了机组和电网运行的安全稳定性。
文档编号F16K35/00GK202992363SQ20122060088
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者严海德 申请人:中国广东核电集团有限公司, 大亚湾核电运营管理有限责任公司