专利名称:一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及管线的安装工具,尤其涉及一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管。
背景技术:
在穿墙或楼板位置处预埋穿楼板管线时,常用的方法是将墙模板或楼板底模板钻孔,在预埋穿楼板管线安装时,根据预埋穿楼板管线定位线直接将PVC管穿过模板预留孔并伸出300_,待浇筑墙或楼板混凝土完成拆模后,伸出的预埋穿楼板管线与后安装管线采用连接头连接,这种方式必须在模板上钻孔使预埋的管线线头从模板中穿出,才能和后安装管线连接,不仅破坏了模板,而且容易造成预埋穿楼板处楼板混凝土漏浆,影响楼板混凝土质量。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的楼板预埋穿楼板管线时必须在模板上钻孔使预埋的管线线头从模板中穿出,不仅破坏了模板,而且容易造成预埋穿楼板处楼板混凝土漏浆,影响楼板混凝土质量的缺点,提供了 一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管。本实用新型实现发明目的采用的技术方案是:一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管,该套管包括:定位盒、波纹管和连接头,所述的定位盒包括一个可进行管线连接的腔体,定位盒的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口,连接头一端和定位盒的连接口固定连接,连接头另一端和波纹管固定连接。本实用新型的有益效果是:在预埋的穿楼板管线外增设一个套管,套管一端具有可进行管线连接的腔体,将预埋的管线放置在该腔体内,套管的腔体固定在模板上,待混凝土在套管外浇筑完成并拆膜后,由于腔体下方并没有浇筑混凝土,所以预埋的管线线头从套管的腔体内露出,方便和后安装的管线连接。整个过程不需要对模板进行钻孔等再处理,减少了对模板的破坏,套管的腔体为管线连接提供了足够的空间,操作方便,提高了工作效率。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为本实用新型的使用状态示意图。附图中,I为波纹管、2为连接头、3为钢钉、4为定位盒、4-1为腔体、4-2为连接口、5为楼板底模板。
具体实施方式
[0011]如附图所示,本实施例的一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管,该套管包括:定位盒4、波纹管I和连接头2。所述的定位盒4包括一个可进行管线连接的腔体4-1,本实施例优选的定位盒4的腔体4-1为圆弧形,便于将预埋的管线压紧,定位盒4的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口 4-2,定位盒4的高度为35_。波纹管I的外径尺寸为22_、内径尺寸为20mm。连接头2 —端和定位盒4的连接口 4_2固定连接,连接头2另一端和波纹管I固定连接。实际安装时,首先将套管的定位盒4摆放在楼板底模板5上,定位盒4的腔体4-1的端面紧贴楼板底模板5,通过钢钉3将定位盒4固定在楼板底模板5上;然后将预埋的管线从波纹管I穿入,由于预埋的管线在楼板内水平铺设,弯度比较小,预埋的管线穿入波纹管I后对波纹管I具有下压的作用力,可有效控制波纹管I的自由度,预埋的管线经波纹1、连接头2、连接口 4-2进入定位盒4的腔体4-1并顶紧楼板底模板5 ;最后在楼板底模板5上浇筑混凝土,待楼板成型后拆除楼板底模板5,由于腔体4-1下方没有浇筑混凝土,预埋的管线线头可从定位盒4的腔体4-1内露出,方便和后安装的管线连接。上述套管同样适用于穿墙时预埋管线。
权利要求1.一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管,其特征在于,该套管包括:定位盒(4)、波纹管(I)和连接头(2),所述的定位盒(4)包括一个可进行管线连接的腔体(4-1),定位盒(4)的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口(4-2),连接头(2)—端和定位盒(4)的连接口(4-2)固定连接,连接头(2)另一端和波纹管(I)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管,其特征在于,所述的定位盒(4)的腔体(4-1)为圆弧形。
专利摘要一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管,旨在克服现有技术中的楼板预埋穿楼板管线时必须在楼板模板上钻孔的缺点,提供一种用于楼板内预埋穿楼板管线的套管,包括定位盒、波纹管和连接头,定位盒包括一个可进行管线连接的腔体,定位盒的壳体上设有供预埋的管线穿入的连接口,连接头一端和定位盒的连接口连接、另一端和波纹管连接。本实用新型避免了破坏模板、操作方便,适用于预埋管线的环境。
文档编号F16L5/00GK203010028SQ20122063924
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者李世钟 申请人:深圳市鹏城建筑集团有限公司