专利名称：一种高强度的搅拌机主传动系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车漆搅拌设备上驱动搅拌部件运动的传动系统。
背景技术：
在目前的搅拌机械领域，驱动搅拌部件运动的传动系统大多采用皮带传动及锥齿轮传动，皮带传动如附图1所示，传动轴和被传动轴之间采用皮带传动，此种方式一是传动效率低，二是皮带容易打滑，三是皮带磨损比较严重，为克服皮带传动的缺点，将皮带传动该为锥齿轮传动，如图2所示，锥齿轮传动系统包括传动轴10、齿轮座7，齿轮座上垂直设置有相互啮合传动的主动锥齿轮11和从动锥齿轮8，所述的传动轴10固定设置在主动锥齿轮11上，传动轴10的两端分别设置有一个传动销子9，锥齿轮传动方式传动效率高，不打滑，但是一旦单销断裂机器没有保护措施，设备就停止工作，可靠性低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供了一种高强度搅拌机主传动系统，以解决现有技术中传动系统可靠性低的问题。为实现上述目的，本实用新型中的一种高强度搅拌机主传动系统采用的技术方案如下:一种高强度的搅拌机主传动系统，包括传动轴、齿轮座，齿轮座上垂直设置有相互啮合传动的主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮安装在传动轴上，其中，传动轴的两端分别沿传动轴的轴线方向并列设置有至少两个用于传递轴向扭矩的传动销。本实用新型所述的传动轴的同一端设置的传动销的个数为两个。本实用新型所述的传动轴同一侧的两个传动销之间的间距为8mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型的传动轴的两端沿传动的轴线方向并列设置的至少两个传动销，传动轴的扭矩分配到多个传动销上，使传动销不易损坏，即使有一个传动销损坏，其余的传动销仍能承受传动轴传递的扭矩，继续工作，大大提高了搅拌机的可靠性。使用两个传动销，在能保证可靠性的基础上，降低成本。
图1为现有技术中皮带传动的结构示意图。图2为现有技术中的锥齿轮传动结构示意图。图3为本实用新型的结构示意图。图4为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
本实用新型
以下结合附图作进一步描述:如图3所示，一种高强度的搅拌机主传动系统，包括传动轴2、齿轮座1，齿轮座I上垂直设置有相互啮合传动的主动锥齿轮4和从动锥齿轮3，主动锥齿轮4安装在传动轴2上，其中，传动轴2的两端分别沿传动轴的轴线方向并列设置有至少两个用于传递轴向扭矩的传动销5，两个传动销之间的间距为8mm。本实用新型的工作原理如图4所示,动力层动力传递给传动轴,传动轴带动双销将动力通过传动轴之间的连杆传动，传动轴带动主、从动锥齿轮传动，形成竖向传动，然后通过从动锥齿轮横向传动带动驱动板来搅拌油漆。
权利要求1.一种高强度的搅拌机主传动系统，包括传动轴、齿轮座，齿轮座上垂直设置有相互哨合传动的主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮安装在传动轴上，其特征在于:传动轴的两端分别沿传动轴的轴线方向并列设置有至少两个用于传递轴向扭矩的传动销。
2.根据权利要求1所述的高强度的搅拌机主传动系统，其特征在于，所述的传动轴的同一端设置的传动销的个数为两个。
3.根据权利要求2所述的高强度的搅拌机主传动系统，其特征在于，传动轴同一侧的两个传动销之间的间距为8mm。
专利摘要一种高强度的搅拌机主传动系统，包括传动轴、齿轮座，齿轮座上垂直设置有相互啮合传动的主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮安装在传动轴上，其特征在于，传动轴的两端分别沿传动轴的轴线方向并列设置有至少两个用于传递轴向扭矩的传动销。本实用新型的传动轴的两端沿传动的轴线方向并列设置的至少两个传动销，传动轴的扭矩分配到多个传动销上，使传动销不易损坏，即使有一个传动销损坏，其余的传动销仍能承受传动轴传递的扭矩，继续工作，大大提高了搅拌机的可靠性。
文档编号F16H57/02GK202927003SQ20122066855
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者左韩露 申请人:沈如华