专利名称：一种整体安装式金属丝网隔振器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于设备隔振缓冲技术领域，涉及一种整体安装式金属丝网隔振器。
背景技术：
现有的金属丝网三向隔振装置的示意图如图1所示，隔振器顶部留有螺纹口，底部有四个安装孔。使用时，隔振器顶部通过一个螺钉与被隔振设备连接，隔振器底部四个安装孔通过四个螺钉与基体连接。在实际设备隔振设计中，根据被隔振设备的结构，一般是均匀布置四个及以上隔振器支撑被隔振设备。而某些航空、航天电子设备结构小，隔振器安装空间尺寸不足，安装多个隔振器时，需要在基体及被隔振设备上开多个安装孔，由于空间尺寸的限制，螺钉难以安装；而安装一个隔振器时，由于隔振器与被隔振设备只通过一个螺钉连接，接触面积小，支撑不稳定，容易倾斜、侧翻，碰撞到其它设备，影响被隔振设备的性能。
发明内容发明目的:提供一种整体安装式金属丝网隔振器器，解决由于隔振器安装空间小带来减振器不易安装，及被隔振设备倾斜、侧翻等各种问题。技术方案:一种整体安装式金属丝网隔振器，包括底板1、外壳2、安装板3、还包括设置在外壳2内且与底板I及安装板连接的四组隔振单元，形成四个独立的腔体，所述每组隔振单元包括挡片5上金属丝网垫6下金属网垫7、及截面为T字型的安装芯4。所述底板I上设置有若干个空心铆钉8，主要是连接底板I和外壳2，为机体与减振器预留连接孔。所述外壳2为菱形结构，内部均匀分布有四个独立空腔，每个空腔里由挡片5、上金属丝网6、下金属丝网7及安装芯4组成相对独立又协同工作的弹簧阻尼单元。有益效果:本实用新型结构紧凑，使用时，只需一个隔振器即可，安装方便，相对质量轻，被隔振设备与隔振器接触面积大，被隔振设备振动一致性好，特别适合较小电子设备的隔振安装需求。该隔振器全部采用金属材料，适用于各种复杂振动条件。
图1为传统金属丝网隔振器示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为本实用新型剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详细描述，请参阅图1至图3。如图1所示，为传统的金属丝网隔振器，顶部螺纹孔与设备连接，底部四个安装孔与机体连接，安装使用时采用4个及以上减振器构成一个减振系统，而某些电子产品安装尺寸小，对重量要求敏感，采用传统减振器时，需在机体留大量安装孔，不易安装或者减振器系统质量超标。如图2及图3所示，一种整体安装式金属丝网隔振器，包括底板1、外壳2、安装板
3、还包括设置在外壳2内且与底板I及安装板连接的四组隔振单元，形成四个独立的腔体，所述每组隔振单元包括挡片5上金属丝网垫6下金属网垫7、及截面为T字型的安装芯4。所述底板I上设置有若干个空心铆钉8，主要是连接底板I和外壳2，为机体与减振器预留连接孔。所述外壳2为菱形结构，内部均匀分布有四个独立空腔，每个空腔里由挡片5、上金属丝网6、下金属丝网7及安装芯4组成相对独立又协同工作的弹簧阻尼单元。下面是具体的隔振器安装、工作过程。(I)具体安装过程如下:a)将一个上金属网垫6、一个挡片5、一个安装芯4装入外壳的一个腔体内；b)按第一步完成其它三个腔体的安装；c)分别将四个安装芯4与安装板3铆接；d)分别将四个下金属网垫放入四个腔体；e)用铆钉将底板与外壳铆接。(2)工作过程隔振器工作过程中，四组上、下网垫提供隔振器三向的阻尼和刚度，隔离高频振动信号，防止设备损坏。可以通过调节网垫密度及丝网直径得到不同刚度、阻尼的系列隔振器。
权利要求1.一种整体安装式金属丝网隔振器，包括底板[I]、外壳[2]、安装板[3]、其特征在于，还包括设置在外壳[2]内且与底板[I]及安装板连接的四组隔振单元，形成四个独立的腔体，所述每组隔振单元包括挡片[5]、上金属丝网垫[6]、下金属网垫[7]及截面为T字型的安装芯[4]。
2.根据权利要求1所述的一种整体安装式金属丝网隔振器，其特征在于，所述底板[I]上设置有若干个空心铆钉[8]。
3.根据权利要求1所述的一种整体安装式金属丝网隔振器，其特征在于，所述外壳[2]为菱形结构。
专利摘要本实用新型属于设备隔振缓冲技术领域，涉及一种整体安装式金属丝网隔振器，包括底板1、外壳2、安装板3、还包括设置在外壳2内且与底板1及安装板连接的四组隔振单元，形成四个独立的腔体，所述每组隔振单元包括挡片5上金属丝网垫6下金属网垫7、及截面为T字型的安装芯4。本实用新型结构紧凑，使用时，只需一个隔振器即可，安装方便，相对质量轻，被隔振设备与隔振器接触面积大，被隔振设备振动一致性好，特别适合较小电子设备的隔振安装需求。该隔振器全部采用金属材料，适用于各种复杂振动条件。
文档编号F16F7/116GK202991989SQ20122067642
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月10日 优先权日2012年12月10日
发明者苏渤, 苏尔敦, 尹新中 申请人:中国飞机强度研究所