专利名称：一种高速液压泵齿轮的制作方法
技术领域：
一种高速液压泵齿轮技术领域[0001]本实用新型属于传动齿轮领域，特别涉及一种轴式齿轮的高速液压泵齿轮。
背景技术：
[0002]现有的液压泵齿轮的齿轴上设有一个轴孔，但是这种轴孔的直径为一个固定值， 不是变化的，在机械加工轴孔对称的花键槽时，由于轴孔的直径大小固定，在切削时，轴孔 中间部位也会被切削到，这样即增加了轴孔加工的难度，还会造成切削刀具的断裂和损伤， 增加了生产成本,工作效率低下。发明内容[0003]本实用新型设计了一种结构简单合理，便于机械加工的高速液压泵齿轮。[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:[0005]液压泵齿轮，其包括齿圈，齿轴，齿圈设置在齿轴外围上，所述的齿轴沿轴线设置 有一个中心轴孔，轴孔分为第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔，且第二轴孔的直径大于第一轴 孔和第三轴孔，在第一轴孔和第三轴孔上设有对称的花键槽。[0006]所述的花键槽为十字形花键槽。[0007]所述的第一轴孔和第三轴孔的靠近外侧的顶端部均设有沉孔。[0008]本实用新型所设计的高速液压泵齿轮，便于机械加工，降低了作业的难度，有利于 提高机械加工效率，降低作业的难度及生产成本，并且在两端增设的固定沉孔，便于安装时 的定位，齿轮高速旋转的稳定性，降低了安装的难度。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图，[0010]图2为本实用新型的C向剖视图，[0011]图中1、沉孔,2、三轴孔齿轴,3、第二轴孔沉孔,4、齿圈,5、齿轴,6、第一轴孔,7、花键槽。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:[0013]如图1和图2所示的高速液压泵齿轮,其包括齿圈4,齿轴5,齿圈4设置在齿轴外 圈5上，所述的齿轴5沿轴线设置有一个中心轴孔，中心轴孔分为第一中心轴孔6、第二中心 轴孔3和第三中心轴孔2，且第二中心轴孔3的直径大于第一中心轴孔6和第三中心轴孔 2，在第一中心轴孔6和第三中心轴孔2上设有均设有花键槽，且所述的花键槽为十字花键 槽，所述的第一中心轴孔和第三中心轴孔的靠近外侧的顶端部均设有固定用沉孔。[0014]本实用新型设计的高速液压泵齿轮，便于机械加工作业，降低了机械加工的难度， 有利于提高加工效率，降低机械加工的工具损耗和劳动强度，且在两端增设的固定沉孔，便于安装时的定位，降低了安装的难度。提高了齿轮作业时高速旋转的稳定性。
权利要求1.一种高速液压泵齿轮，其中包括齿圈(4)、齿轴(5)、齿圈(4)设置在齿轴外圈上，其特征在于:所述的齿轴沿轴线中心设置有一个轴孔，轴孔分为第一轴孔￠)，第二轴孔(5) 及第三轴孔￠)，且第二轴孔(3)的直径大于第一轴孔(6)和第三轴孔(2)，在第一轴孔(6) 和第三轴孔(2)上设有对称的花键槽(7)。
2.根据权利要求1所述的高速液压泵齿轮，其特征在于:所述的花键槽为十字花键槽(7)，其中的第一轴孔(6)和 第三轴孔(2)的外侧的端部均设有沉孔(I)。
专利摘要本实用新型属于传动齿轮领域，特别涉及一种轴式齿轮的高速液压泵齿轮。其包括齿圈，齿轴，齿圈设置在齿轴外圈上，所述的齿轴沿轴线设置有一个轴孔，轴孔分为第一轴孔、第二轴孔和第三轴孔，而且第二轴孔的直径大于第一轴孔和第三轴孔，在第一轴孔和第三轴孔上设有均匀分布的花键槽，本实用新型所述的高速液压泵齿轮生产加工简单，降低了加工的难度，提高了加工效率，而且安装方便。
文档编号F16H55/02GK202971810SQ20122071534
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者谭国芳 申请人:杭州智正企业管理咨询有限公司