专利名称：一种刚性联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刚性联轴器，属于联轴器技术领域。
背景技术：
刚性联轴器主要包括凸缘联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。套筒联轴器是利用套筒及销轴将两轴连接起来，这种联轴器径向尺寸小，容易制造，但缺点是装拆时因被连接轴需作轴向移动使维修不太方便，也限制了其应用。凸缘联轴器和夹壳联轴器虽然拆卸时不需连接轴作轴向移动，但由于采用螺栓连接，安装费时，当螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物后，使螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸尤其困难，而且成本相对较高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述刚性联轴器存在的不足，提供一种新型刚性联轴器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种刚性联轴器，包括半联轴器I和半联轴器II，所述半联轴器I和半联轴器II呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，所述大端轴体截面是在半圆直径上，一侧增加1/4直径的半圆，一侧减少1/4直径的半圆，其面积等于半圆的面积，所述大端轴体相互扣合在一起，扣合后的横截面呈阴阳太极图状；所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓和螺母紧固。本实用新型的有益效果:采用阴阳太极图状的对称截面相互扣合在一起，承载能力大，接触性能好，可靠性高，结构简单，成本低；拆卸时不用移动两被连接轴，便于在连接轴不能做移向移动的场合使用，扩大了使用范围，节省了维修时间，是一种优选的刚性联轴器。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种刚性联轴器主视图。图2是
图1A-A剖视图。图3是本实用新型将半联轴器I和半联轴器II拆开立体示意图。图中1、半联轴器I，2、半联轴器11，3、铰制孔用螺栓，4、螺母。
具体实施方式
如
图1、图2所示，一种刚性联轴器，包括半联轴器I I和半联轴器II 2，所述半联轴器I I和半联轴器II 2呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，用于连接主动轴和从动轴。所述大端轴体截面是在半圆直径上，一侧增加1/4直径的半圆，一侧减少1/4直径的半圆，其面积等于半圆的面积，所述大端轴体相互扣合在一起，扣合后的横截面呈阴阳太极图状；所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓3和螺母4紧固，从而达到传递转矩的目的。所述螺母4为防松螺母。图3所示为本实用新型将半联轴器I I和半联轴器II 2拆开立体示意图。采用两半连轴器相互扣合的方式，且扣合后的横截面呈阴阳太极图状，是一种优化的曲面，增大了接触面积，改善了受力状态，大大提高了承载能力。
权利要求1.一种刚性联轴器，包括半联轴器I (I)和半联轴器II (2)，其特征在于:所述半联轴器I (I)和半联轴器II (2)呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，所述大端轴体截面是在半圆直径上，一侧增加1/4直径的半圆，一侧减少1/4直径的半圆，其面积等于半圆的面积，所述大端轴体相互扣合在一起，扣合后的横截面呈阴阳太极图状；所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓(3)和螺母(4)紧固。
专利摘要本实用新型公开了一种刚性联轴器，包括半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ，所述半联轴器Ⅰ和半联轴器Ⅱ呈阶梯轴状，所述小端轴体设有同轴的圆柱孔，所述大端轴体截面是在半圆直径上，一侧增加1/4直径的半圆，一侧减少1/4直径的半圆，其面积等于半圆的面积，所述大端轴体相互扣合在一起，扣合后的横截面呈阴阳太极图状；所述在相互扣合的大端轴体上，沿径向配钻圆柱孔，用铰制孔用螺栓和螺母紧固。采用阴阳太极图状的对称截面相互扣合在一起，承载能力大，接触性能好，可靠性高，结构简单，成本低；拆卸时不用移动两被连接轴，便于在连接轴不能做移向移动的场合使用，扩大了使用范围，节省了维修时间，是一种优选的刚性联轴器。
文档编号F16D1/02GK202991902SQ201220733079
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者黄淑琴 申请人:黄淑琴