专利名称：用于青储机的反转箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种青储机组件，尤其涉及一种用于青储机的反转箱。
背景技术：
目前，现有的青储机传动箱只是一个方向传动，传动箱工作一段时间后，草料堆积，容易造成堵塞，只能人工掏空，既浪费人力，又浪费时间，影响了工作的效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种用于青储机的反转箱。本实用新型的目的是这样实现的:一种用于青储机的反转箱，包括箱体、齿轮e、齿轮d,其特征在于:箱体中另设置有三个齿轮,分别为齿轮a、齿轮b、齿轮c,所述的齿轮
a、齿轮b、齿轮c的齿轮中心的连线呈三角形,齿轮a与齿轮c上均设置有大齿面与小齿面，齿轮a与齿轮c在同一水平面,齿轮b设置在齿轮a与齿轮c下方且与齿轮c的小齿面相接触，所述的齿轮a的大齿面与小齿面之间设置有凹槽。所述的齿轮a上设置有拨叉。所述的齿轮d的长度为285毫米。所述 的箱体呈长方体。本实用新型提供一种用于青储机的反转箱，结构简单，实用，既节省人力又节省工作时间，有效解决了传动箱内草料堆积时，需要人工掏空的问题，极大提高了工作的效率。
图1是本实用新型的俯视剖面图。图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。实施例1，如图1所示，一种用于青储机的反转箱，包括箱体6、齿轮e5、齿轮d4，箱体6中另设置有三个齿轮,分别为齿轮al、齿轮b2、齿轮c3,所述的齿轮al、齿轮b2、齿轮c3的齿轮中心的连线呈三角形，齿轮al与齿轮c3上均设置有大齿面与小齿面，齿轮al与齿轮c3在同一水平面，齿轮b2设置在齿轮al与齿轮c3下方且与齿轮c3的小齿面相接触，齿轮al的大齿面与小齿面之间设置有凹槽，齿轮al上设置有拨叉，齿轮d4的长度为285毫米，箱体6呈长方体，利用拨叉控制齿轮al，使其大齿面与齿轮c3的大齿面分离，由于齿轮al发生位移，齿轮c3的大齿面对应在齿轮al的凹槽位置，不与齿轮al接触，齿轮al的小齿面与齿轮b2接触，当齿轮c3转动时，齿轮b2也转动，同时带动齿轮al转动，使齿轮al与齿轮c3实现同向传动。[0013]实施例2，如图1所示，一种用于青储机的反转箱，包括箱体6、齿轮e5、齿轮d4，箱体6中另设置有三个齿轮,分别为齿轮al、齿轮b2、齿轮c3,所述的齿轮al、齿轮b2、齿轮c3的齿轮中心的连线呈三角形，齿轮al与齿轮c3上均设置有大齿面与小齿面，齿轮al与齿轮c3在同一水平面，齿轮b2设置在齿轮al与齿轮c3下方且与齿轮c3的小齿面相接触，齿轮al的大齿面与小齿面之间设置有凹槽，齿轮al上设置有拨叉，齿轮d4的长度为285毫米，箱体6呈长方体，利用拨叉控制齿轮al，齿轮al发生位移，使其大齿面与齿轮c3的大齿面接触，而齿轮b2在齿轮al凹槽位置，不与齿轮al接触，当齿轮c3转动时，则齿轮al与齿轮c3反向传动，自动倒出堵塞的草料，使青储机继续工作。本实用新型结构简单，实用，既节省人力又节省工作时间，有效解决了传动箱内草料堆积时，需要人工掏空的问题 ，极大提高了工作的效率。
权利要求1.一种用于青储机的反转箱，包括箱体、齿轮e、齿轮d，其特征在于:箱体中另设置有三个齿轮，分别为齿轮a、齿轮b、齿轮c,所述的齿轮a、齿轮b、齿轮c的齿轮中心的连线呈三角形，齿轮a与齿轮c上均设置有大齿面与小齿面,齿轮a与齿轮c在同一水平面，齿轮b设置在齿轮a与齿轮c下方且与齿轮c的小齿面相接触,所述的齿轮a的大齿面与小齿面之间设置有凹槽。
2.根据权利要求1中所述的一种用于青储机的反转箱，其特征在于:所述的齿轮a上设置有拨叉。
3.根据权利要求1中所述的一种用于青储机的反转箱，其特征在于:所述的齿轮d的长度为285晕米。
4.根据权利要求1中所述的一种用于青储机的反转箱，其特征在于:所述的箱体呈长方 体。
专利摘要本实用新型属于一种青储机组件，尤其涉及一种用于青储机的反转箱，包括箱体、齿轮e、齿轮d，其特征在于箱体中另设置有三个齿轮，分别为齿轮a、齿轮b、齿轮c，所述的齿轮a、齿轮b、齿轮c的齿轮中心的连线呈三角形，齿轮a与齿轮c上均设置有大齿面与小齿面，齿轮a与齿轮c在同一水平面，齿轮b设置在齿轮a与齿轮c下方且与齿轮c的小齿面相接触，所述的齿轮a的大齿面与小齿面之间设置有凹槽，本实用新型结构简单，实用，既节省人力又节省工作时间，有效解决了传动箱内草料堆积时，需要人工掏空的问题，极大提高了工作的效率。
文档编号F16H57/023GK203130941SQ20122073715
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者王超, 李先重 申请人:濮阳市农发机械制造有限公司