专利名称：压力阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的压力阀、尤其是一种直接控制的限压阀。
背景技术：
在申请人的文献RD 25010-B/10.06中公开了这样一种压力阀。该压力阀具有可旋入到控制块中的套筒作为阀壳体，在所述阀壳体中布置有阀弹簧。该阀弹簧支撑在阀座圈上，并且为压力阀的阀体施加朝向其阀座的弹力。通过所述阀体，压力接头和储箱接头之间的连接使可控制的。所述阀体在此能够被施加以压力接头的压力介质的、反作用于弹力的压力。如果作用到阀体上的压力超过弹力，那么所述阀体从其阀座上升起来并且打开用于阀弹簧的弹簧腔的压力介质连接部，所述弹簧腔与储箱接头连接。为了改变阀弹簧的弹力，弹簧座圈沿轴向方向能够通过调节机构调节，所述调节机构布置在套筒的闭锁元件中，其中所述闭锁元件旋入到套筒中。所述调节机构具有杆，所述杆具有能够旋入到套筒的内螺纹中的螺纹区段以及用于弹簧座圈的支撑区段。所述支撑区段具有径向降阶的端部区段，所述端部区段由弹簧座圈包围。所述弹簧座圈对此具有贯通孔，经由所述贯通孔所述弹簧座圈插到支撑区段上。通过其远离阀弹簧的端面，所述弹簧座圈支撑在支撑区段的环状端面上，所述环状端面通过降阶的端部区段形成。通过锁紧环，所述弹簧座圈于是沿轴向方向固定在杆上。所述弹簧座圈的端面此外用作支承肩部，弹簧座圈通过所述支承肩部能够支撑在闭锁元件上。所述杆从外面能够利用工具相对于套筒旋紧。如果压力阀作为安全阀使用，那么能够如此设计所述杆和阀壳体，从而使得它们能够设有铅封(Plombe )。对于这种技术方案来说，其缺点是，在调节或者说旋紧调节机构的杆以便改变阀弹簧的弹力时，一种如此高的转矩能够传递到闭锁元件或者套筒上，从而使得所述闭锁元件或者套筒从其旋紧的和固定的位置中不期望地松脱。当所述弹簧座圈利用其端面贴靠在闭锁元件上时尤其是这种情况，由此转矩通过杆并且通过固定在该杆上的弹簧座圈能够传递到闭锁元件上。当在弹簧腔中产生压力时，这种效果会增强。如果所述闭锁元件和/或所述套筒不期望地松脱，那么这例如会及其不利地导致来自压力阀的压力介质的溢出。这在所述闭锁元件完全旋出来时，能够由于松弛的阀弹簧和/或压力朝着远离阀壳体的方向强烈地加速，并且在最坏的情况下会导致人员伤害。
发明内容
与此相对地，本发明的任务在于，提供一种具有较高安全性的压力阀。该任务通过根据权利要求1的特征的压力阀来解决。本发明的其他有利的改进方案是其余从属权利要求的主题。根据本发明，压力阀、尤其是构造为中心阀(Sitzventil)的限压阀具有阀壳体。弹簧座圈布置在所述阀壳体中，阀弹簧支撑在所述弹簧座圈上并且为所述压力阀的阀体施加弹力、尤其是朝向阀座的弹力。为了改变弹力，所述弹簧座圈能够通过调节心轴沿弹力的提高和降低的方向移动。有利地，所述调节心轴具有两部分，即可移动地并且滑动地布置在阀壳体中的心轴杆以及能够旋入到所述阀壳体中或者所述阀壳体的闭锁元件中的调整螺栓。所述心轴杆在此与弹簧座圈连接。在此优选如此设计同轴于所述心轴杆布置的调整螺栓和所述心轴杆，从而使得所述调整螺栓能够沿其圆周方向相对于心轴杆转动或者说移动，并且能够沿轴向方向移动所述心轴杆。该技术方案的优点在于，例如在旋入调整螺栓或者在从阀壳体中旋出调整螺栓时，转矩不能够由调整螺栓传递到心轴杆上。因此，与现有技术的区别在于，有效地防止了压力阀与调节心轴连接的部分的旋出，由此所述压力阀是及其安全的。因此，尤其在调节弹力时提高了安全性。此外，这样一种压力阀在设备技术上及其简单地制造。在本发明的另一种设计方案中，所述心轴杆密封地在所述阀壳体中引导，由此所述心轴杆能够自动在从阀壳体中旋出的调整螺栓中 有效地向外密封所述阀壳体的内腔。优选地，所述弹簧座圈具有能够贴靠在所述阀壳体上的或者贴靠在所述阀壳体的闭锁元件上的肩部，以便朝着远离阀体的方向或者说朝着弹力的减小方向限定所述弹簧座圈的移动距离，由此与所述弹簧座圈连接的心轴杆同样限定在其移动距离中。所述心轴杆和弹簧座圈能够在设备技术上简单地一体地构造，或者它们传力配合地、形状配合地和/或材料配合地连接。为了附加地将心轴杆朝向阀壳体或者朝向阀壳体的闭锁元件弓I导，所述调整螺栓能够至少局部地包围所述心轴杆。优选地，所述心轴杆具有在阀壳体或者在阀壳体的闭锁元件中引导的第一导向区段以及径向于所述导向区段降阶的第二端部区段，所述端部区段由调整螺栓包围。为了包围所述心轴杆的端部区段，所述调整螺栓具有轴向的凹部或者孔、尤其是盲孔，所述心轴杆的端部区段能够被引入到所述凹部或者孔中。有利地，如此设计所述调整螺栓和心轴杆，从而使得它们沿轴向方向卡紧，由此它们形成一个单元，并且所述调整螺栓在从阀壳体中旋出的状态中不会丢失。为了卡紧所述调整螺栓和心轴杆，一个凸出的突起部、尤其是内凸缘构造在所述调整螺栓的孔中；并且另一个凸出的突起部、尤其是外凸缘构造在所述心轴杆端部区段上。为了能够将所述心轴杆的端部区段简单地引入到所述调整螺栓凹部中，在所述心轴杆的端部区段上构造导向销。所述调整螺栓能够简单地通过其端面轴向地移动所述心轴杆。优选地，所述心轴杆在阀壳体的闭锁元件中引导，并所述调整螺栓能够从外面旋入到闭锁元件中，其中所述闭锁元件尤其旋入到阀壳体中。如果所述压力阀构造为旋紧阀，那么阀壳体例如能够旋入到控制块的阀孔中。
接下来根据示意性的附图对本发明的优选的实施方式进行详细解释。附图示出: 图1是现有技术的压力阀的纵剖面图2至图5是根据第一实施例的压力阀的、按照本发明的调节心轴的纵剖面图；并且 图6是根据第二实施例的压力阀的、按照本发明的调节心轴的纵剖面图。
具体实施例方式根据图1示出了现有技术的压力阀1，以便解释这类压力阀I的重要的部件。所述压力阀I是直接控制的限压阀，其例如在申请人的、开头提到的文献RD 25010-B/10.06中公开。所述压力阀I具有能够旋入到控制块(Steuerblock)中的阀壳体2或者说套筒，所述阀壳体由闭锁元件4封闭。在所述阀壳体2内部布置有阀体6，阀座8配属于所述阀体，在图1中所述阀体贴靠在阀座上。所述阀体6被布置在阀壳体2中的阀弹簧10施加朝向其阀座8的弹力。所述构造为压力弹簧的阀弹簧10支撑在布置在阀壳体2中的弹簧座圈(Federteller) 12上,所述弹簧座圈通过调节心轴(Einstellspindel) 14能够沿所述压力阀I的纵向移动，对此，能够调节所述阀弹簧10的弹力。所述阀座8构造在在阀壳体2的闭锁元件16上，并且控制设置在闭锁元件16上的压力接头P与设置在阀壳体2上的储箱接头T之间的压力介质连接部。所述储箱接头与阀壳体2的弹簧腔18连接，阀弹簧10布置在所述弹簧腔中。通过所述压力接头P，阀体6朝向其开口位置能够被施加以反作用阀弹簧10的弹力的压力。如果该压力超过沿闭锁方向作用到阀体6上的力、尤其是弹力，那么阀体6从其阀座8上升起并且打开压力接头P与储箱接头T之间的压力介质连接部。所述调节心轴14具有杆20，所述杆通过外螺纹旋紧到闭锁元件4中。所述闭锁元件4对此具有带有内螺纹的贯通孔。所述杆20具有带有外螺纹的螺纹区段和连接到其上的密封区段，布置在所述闭锁元件4中的密封元件支撑在所述密封区段上，以便向外密封弹簧腔18。所述闭锁元件以端部区段22凸入(einkragen)到弹簧腔18中。所述端部区段相对于密封区段径向降阶(zurilckstufen)，由此形成了环状端面，杆20上的弹簧座圈12支撑在所述环状端面上。所述弹簧座圈12具有贯通孔，并且通过该贯通孔插到杆20的端部区段22上并且利用锁紧环24固定在所述端部区段上。所述弹簧座圈12因此固定在环状端面与杆20上的锁紧环24之间。所述杆20此外具有从闭锁元件4中凸出(auskragen)的工具区段26，所述工具区段具有在端侧上从外面沿轴向掏制到其中的内六角头凹部(Innensechskant-Aussparung)。杆20通过防松螺母28附加地固定在闭锁元件4上。所述压力阀I能够作为安全阀使用，并且出于该原因具有拱顶状的遮盖元件30，所述遮盖元件封锁通向杆20的工具区段26的入口并且固定在闭锁元件4上。为了调节阀弹簧10的弹力，通过杆20改变弹簧座圈12的位置，其中在此移除所述遮盖元件30。旋出杆20会导致闭锁元件4和/或阀壳体2的、开头提到的转矩施加。图2根据本发明的压力阀32的对于本发明来说重要的构件。所述阀具有分成两部分的调节心轴34以及密封地在闭锁元件36中引导的心轴杆(Spindelschaft) 40,所述调节心轴具有旋入到闭锁元件36中的调整螺栓38。弹簧座圈42构造在所述心轴杆40上。例如参见图1所示的阀壳体2，所述闭锁元件36能够通过螺纹43安装到套筒中，并且能够利用遮盖元件闭锁。所述心轴杆40具有在闭锁元件36的贯通孔44中滑动地并且密封地引导的导向区段46。所述心轴杆40以端部区段48从闭锁元件36中朝向所述压力阀32的、未示出的弹簧腔凸出。一体地构造在端部区段48上的弹簧座圈42通过外凸缘(Aufienbund)构造在心轴杆40上。所述压力阀32的、在图2中未示出的阀弹簧支撑在所述弹簧座圈42的、远离闭锁元件36的环状端面50上。根据弹簧座圈42，所述心轴杆40的端部区段48与所述导向区段46相比较径向于用于阀弹簧的导向销52加宽。利用其指向闭锁元件36的环状端面54或者说肩部54，所述弹簧座圈42在图2中贴靠在闭锁元件36的支承面56上。所述支承面56在闭锁元件36中构造为闭锁元件36的、具有大致圆柱形的横截面的凹部58的环状的底面。其具有比弹簧座圈更大的直径和更小的深度，因此所述弹簧座圈在图2所示的状态中仅仅局部地插入到所述凹部58中。根据所述凹部58，闭锁元件36的贯通孔44具有两个层级，其用于容纳压力介质60。内螺纹62从远离支承面56的外侧面掏制到闭锁元件36的贯通孔44中，并且沿纵向方向看大约延伸直到所述贯通孔44的一半。在所述内螺纹62与用于压力介质60的层级之间，在贯通孔44中设置导向区段64，所述心轴杆40利用其在中间构造的导向区段66在所述导向区段64中引导，其中所述心轴杆的外表面能够在所述导向区段64的内表面上滑动。所述贯通孔44的导向区段64具有在贯通孔44中最小的直径。所述心轴杆40的远离端部区段48的另一个端部区段68径向地降阶，并且插入到所述调整螺栓38的盲孔70中。所述心轴杆40的端部区段68在端侧上具有导向销72，所述导向销用于在装配所述心轴杆40时利用所述调整螺栓38简单地将心轴杆40的端部区段68导入到盲孔70中。所述调整螺栓38具有外螺纹区段74，所述外螺纹区段在图2中局部地旋入到闭锁元件36的内螺纹62中。通过盲孔70在调整螺栓38中构造指向心轴杆40的环状端面76，所述环状端面为了轴向移动所述心轴杆40能够贴靠在通过心轴杆40的降阶的端部区段68形成的环状面78上。所述盲孔70在其底侧的端部区段上具有缩小的直径，该直径略微大于导向销72的直径，由此所述导向销能够插入到其中。在图2中，所述心轴杆40的端部区段68完全插入到调整螺栓38中，并且在此在端侧上与所述盲孔70的底面间隔距离地布置，由此所述心轴杆40在轴向上仅通过环状面78贴靠在调整螺栓38上。此外，防松螺母80旋紧到所述调整螺栓38的外螺纹区段74上。通过内六角头凹部82能够使工具、尤其是内六角扳手卡紧到调整螺栓38上，以便将所述调整螺栓旋入或者旋出，所述内六角头凹部从所述调整螺栓38的、远离闭锁元件36的端侧掏制到所述调整螺栓中。图3示出了处在分开状态中的调整螺栓38和心轴杆40。在此可以看出，外凸缘86构造在端部区段68的外表面84上。所述外凸缘在心轴杆40和调整螺栓38的组装状态中卡紧构造在调整螺栓38的盲孔70的内表面88上的内凸缘90。为了装配调整螺栓38和心轴杆40，调整螺栓38利用其内凸缘90挤压到心轴杆40的外凸缘86上。通过卡紧的凸缘86和90，心轴杆40和调整螺栓38形状配合地沿轴向连接。心轴杆40和调整螺栓38沿径向具有略微的间隙，由此它们能够容易地沿轴向方向和圆周方向相互相对运动。在图4中示出了处于装配状态中的调整螺栓38和心轴杆40，其中所述调整螺栓38并未旋入到所述闭锁元件36中。在此可以看出，所述内凸缘90和外凸缘88卡紧并且沿轴向方向相互间隔距离地布置。因此如此构造所述凸缘88和90，从而所述调整螺栓38能够完全地从闭锁元件36中旋出来，而所述凸缘88、90不会相互贴靠在一起。在调整螺栓38的完全旋出的状态中，所述调整螺栓38于是有利地通过凸缘88、90沿轴向方向形状配合地与心轴杆40连接，由此所述调整螺栓38不会丢失。图5示出了处于完全旋入到闭锁元件36的状态中的调整螺栓38。所述调整螺栓38的旋入深度由贯通孔44的导向区段64限定，其中所述调整螺栓38贴靠在所述导向区段上。所述心轴杆40由调整螺栓38通过环状端面76和环状面78轴向地移动，其中所述弹簧座圈42以其环状端面54从闭锁元件36中移开。如果所述调整螺栓38从在图5中示出的位置再次旋出闭锁元件36，那么所述心轴杆40通过没有示出的阀弹簧的弹力同样沿该方向移动。在调整螺栓38进一步旋出时，所述环状端面76从在图2中示出的位置开始从环状面78上升起，因为所述心轴杆40利用其弹簧座圈42贴靠在闭锁元件36上。在根据本发明的压力阀32中，所述调整螺栓38能够在心轴杆40的这种位置中与现有技术不同地，不将转矩通过所述心轴杆传递到闭锁元件36上，由此不存在所述闭锁元件36在调整螺栓38旋出时通过心轴杆40和弹簧座圈42从(未示出的)阀壳体中旋出的危险。图6示出了根据本发明的压力阀92的第二实施方式，其中为了简单起见仅示出了重要的区别。导向销94在此具有小于心轴杆98的导向区段96的直径。弹簧座圈100在心轴杆98的在图6中示出的位置中支撑在用于密封介质的0形密封环104的止动环102上，所述密封介质用于密封闭锁元件36的贯通孔106。在所述闭锁元件36上，在图6中拱顶状的遮盖元件108基本上形状配合连接地设置在所述闭锁元件36的外凸缘110上。本发明公开了一种具有弹簧座圈的压力阀，所述弹簧座圈能够通过调节心轴移动。所述弹簧心轴对此具有调节螺栓，所述调节螺栓能够轴向地移动心轴杆，弹簧座圈设置在所述心轴杆上。在此如此设计所述调节螺栓和心轴杆，即经由所述调节螺栓基本上不能够将转矩传递到所述心轴杆上。附图标记列表:
1压力阀
2阀壳体
4闭锁元件
6阀体
8阀座
10阀弹簧
12弹簧座圈
14调节心轴
16闭锁元件
18弹簧腔
20杆
22端部区段
24锁紧环
26工具区段
28防松螺母
30遮盖元件
32压力阀
34调节心轴
36闭锁元件38调整螺栓
40心轴杆
42弹簧座圈
43螺纹
44贯通孔46导向区段48端部区段50环状端面52导向销54肩部
56支承面
58凹部
60压力介质
62内螺纹
64导向区段
66导向区段
68端部区段
70盲孔
72导向销
74外螺纹区段
76环状端面
78环状面
80防松螺母
82凹部
84外表面
86外凸缘
88内表面
90内凸缘
92压力阀
94导向销
96导向区段
98心轴杆
100弹簧座圈
102止动环
104O形密封环
106贯通孔
108遮盖元件
110外凸缘
权利要求
1.一种压力阀，其具有阀壳体(2)，在所述阀壳体中布置有弹簧座圈(42)，对阀体(6)施加弹力的阀弹簧(10)支撑在所述弹簧座圈上，其中所述弹簧座圈(42)通过用于调节弹力的调节心轴(14)是能够移动的，其特征在于，所述调节心轴(14)两部分地构造，即与所述弹簧座圈(42)连接的并且能够移动地布置在所述阀壳体(36)中的心轴杆(40)和旋入到所述阀壳体(36)中的调整螺栓(38)，其中所述调整螺栓(38)和所述心轴杆(40)能够沿其圆周方向相互相对移动，并且所述心轴杆(40)能够与所述弹簧座圈(42) —起通过所述调整螺栓(38)沿轴向方向移动。
2.按权利要求1所述的压力阀，其中所述心轴杆(40)密封地在所述阀壳体(2)中引导。
3.按权利要求1或2所述的压力阀，其中所述弹簧座圈(42)具有能够贴靠在所述阀壳体(36)上的肩部(54)，以朝着远离所述阀体(6)的方向限定所述弹簧座圈的移动距离。
4.按上述权利要求中任一项所述的压力阀，其中所述弹簧座圈(42)和所述心轴杆(40) 一体地构造。
5.按上述权利要求中任一项所述的压力阀，其中所述调整螺栓(38)至少局部地包围所述心轴杆(40)。
6.按上述权利要求中任一项所述的压力阀，其中所述心轴杆(40)具有在所述阀壳体(36)中引导的第一导向区段(46)以及径向于所述导向区段(46)降阶的第二端部区段(68)，所述端部区段能够由所述调整螺栓(38)包围。
7.按权利要求6所述的压力阀，其中所述调整螺栓(38)具有轴向的孔(70)、尤其是盲孔(70)，所述心轴杆(40)的端部区段(68)能够被引入到所述孔中。
8.按上述权利要求中任一项所述的压力阀，其中如此设计所述调整螺栓(38)和所述心轴杆(40)，从而使得它们沿轴向方向卡紧。
9.按权利要求8所述的压力阀，其中为了卡紧，一个凸出的突起部(90)构造在所述调整螺栓(38)的孔(70)中；并且另一个凸出的突起部(86)构造在所述心轴杆(40)的端部区段(68)上。
10.按权利要求6到9中任一项所述的压力阀，其中导向销(72)构造在所述心轴杆(40)的端部区段(68)上。
11.按上述权利要求中任一项所述的压力阀，其中所述心轴杆(40)在轴向上通过所述调整螺栓(38)的端面(76)是能够移动的。
12.按上述权利要求中任一项所述的压力阀，其中所述调节心轴(14)布置在所述阀壳体(2)的闭锁元件(36)上。
全文摘要
本发明公开了一种具有弹簧座圈的压力阀，所述弹簧座圈能够通过调节心轴移动。所述弹簧心轴对此具有调节螺栓，所述调节螺栓能够轴向地移动心轴杆，弹簧座圈设置在所述心轴杆上。在此如此设计所述调节螺栓和心轴杆，即经由所述调节螺栓基本上不能够将转矩传递到所述心轴杆上。
文档编号F16K17/04GK103206564SQ201310008850
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月10日 优先权日2012年1月11日
发明者K.科德斯, W.斯帕恩, D.德纳迪贾 申请人:罗伯特·博世有限公司