专利名称：瓦斯抽排钻机液压卡盘的强密封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及煤矿机械技术领域，具体说是一种瓦斯抽排钻机液压卡盘配油套的强密封。
背景技术：
目前，我国煤炭开采速度增长较快，随着开采深度的逐渐增加，煤矿瓦斯突出及爆炸的危险性也在增加，且常发生瓦斯突出及爆炸事故。早期采用大通风量直接把瓦斯抽放到大气中，污染大气环境，不符合节能减排要求。目前国内外的瓦斯抽排钻机采用液压式卡盘夹持钻杆进行钻煤矿孔和钻瓦斯排放孔，由液压式卡盘对钻孔夹持力大、夹持牢靠、不易脱落，适合煤矿孔的长距离钻孔使用。瓦斯抽排钻机中的密封元件配油套能为高速旋转的液压式卡盘提供高压油，使卡盘具有向钻杆传递扭矩和轴向力的能力，普通配油套的接触密封在高速旋转时易磨损，造成高压油泄露，影响正常、安全使用
发明内容
针对现有技术中采用瓦斯抽排钻机配油要密封易磨损、渗漏的不足，本发明提供了一种结构紧凑，能在高速旋转同时对钻机供油，密封性能好，使用安全的瓦斯抽排钻机液压卡盘配油套的强密封装置。本发明采用的技术方案是；一种瓦斯抽排钻机液压卡盘的强密封装置，包括机体、缸体、夕卜接口及内筒，机体、缸体与外接口顺次联接，所述内筒一端置与机体内与大齿轮联接，另一端伸出外接口联接卡盘，其技术特点是所述缸体两端均设有TB3车氏密封、耐磨圈和压盖，TB3车氏密封经压盖密封压装于缸体和内筒之间，TB3车氏密封外圆壁密封贴合缸体内壁，TB3车氏密封内圆壁经耐磨圈密封贴合内筒外壁。所述耐磨圈经压盖密封压装于缸体和内筒之间，或耐磨圈密封设置于压盖和内筒之间。本发明的优点是:缸体两端由压盖压合TB3车氏密封，TB3车氏密封由薄唇齿形滑环+0型圈组成，用于高速旋转密封部位时，滑环齿尖与旋转面的接触近于线接触，可大大减少高速旋转产生的摩擦热；滑环薄唇刚性小，O型圈使滑环薄唇束紧于滑动面，滑动面油膜很薄，通常为0.001-0.0025,只起润滑作用，而不至被刮出成滴造成泄漏；0型圈的弹力使线接触密封面磨损得以自动补偿好。本发明的配油套紧密封装置具有耐高压、耐磨、接触面磨损能自动补偿，密封、无泄漏的优点。
图1是本发明实施例的结构示意图。图中:机体1，缸体2，外接口 3，内筒4，压盖5，耐磨圈6，TB3车氏密封7。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。图1所示，一种瓦斯抽排钻机液压卡盘配油套的强密封装置包括机体1、缸体2、外接口 3、内筒4、压盖5、耐磨圈6和TB3车氏密封7。机体1、缸体2与外接口 3顺次联接，内筒4 一端置与机体I内与大齿轮联接，另一端伸出外接口 3联接卡盘:缸体2两端均设有TB3车氏密封7、耐磨圈6和压盖5，TB3车氏密封7经压盖5密封压装于缸体2和内筒4之间，TB3车氏密封7外圆壁密封贴合缸体2内壁，TB3车氏密封7内圆壁经耐磨圈6密封贴合内筒4外壁；耐磨圈6经压盖5密封压装于缸体2和内筒4之间，或耐磨圈6密封设置于压盖5和内筒4之间。上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种瓦斯抽排钻机液压卡盘的强密封装置，包括机体(I)、缸体(2)、外接口(3)及内筒(4)，机体(I)、缸体(2)与外接口(3)顺次联接，所述内筒(4)一端置与机体(I)内与大齿轮联接，另一端伸出外接口(3)联接卡盘，其特征在于: 所述缸体(2)两端均设有TB3车氏密封(7)、耐磨圈(6)和压盖(5)，TB3车氏密封(7)经压盖(5 )密封压装于缸体(2 )和内筒(4 )之间，TB3车氏密封(7 )外圆壁密封贴合缸体(2 )内壁，TB3车氏密封(7)内圆壁经耐磨圈(6)密封贴合内筒(4)外壁。
2.根据权利要求1所述的瓦斯抽排钻机液压卡盘的强密封装置，其特征是:所述耐磨圈(6)经压盖(5)密封压装于缸体(2)和内筒(4)之间，或耐磨圈(6)密封设置于压盖(5)和内筒(4)之间。
全文摘要
本发明涉及一种瓦斯抽排钻机液压卡盘的强密封装置，包括机体、缸体、外接口及内筒，机体、缸体与外接口顺次联接，所述内筒一端置与机体内与大齿轮联接，另一端伸出外接口联接卡盘，其技术特点是所述缸体两端均设有TB3车氏密封、耐磨圈和压盖，TB3车氏密封经压盖密封压装于缸体和内筒之间，TB3车氏密封外圆壁密封贴合缸体内壁，TB3车氏密封内圆壁经耐磨圈密封贴合内筒外壁。缸体两端由压盖压合TB3车氏密封，配油套紧密封装置具有耐高压、耐磨、接触面磨损能自动补偿，密封、无泄漏的优点。
文档编号F16J15/16GK103206540SQ20131015463
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者张吉林, 丁锁平, 吴声震 申请人:江苏泰来减速机有限公司