离合装置及具备其的混凝土浇筑用振捣器的制造方法
离合装置及具备其的混凝土浇筑用振捣器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种混凝土浇筑用振捣器，包括：主体，其形成有可跨于操作者的肩部或背部的肩带和燃料桶；引擎，其形成于所述主体，通过燃料桶内存储的燃料而启动；离合装置，其安装在所述引擎的驱动轴的状态下，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力；连接软管，其可装卸于所述离合装置，内置有接收离合装置的旋转力的软线；及振动棒，其在连接于所述连接软管的软线的状态下，接收由软线提供的旋转力而发生振动；金属软管(170)，其包裹从所述振动棒(160)与连接软管(150)的连接部位A至连接软管(150)的中间部位B，以防止连接软管(150)的缠绕和折断。
【专利说明】离合装置及具备其的混凝土浇筑用振捣器
【技术领域】
[0001]本发明涉及离合装置及具备其的混凝土浇筑用振捣器，尤其涉及一种可防止通过引擎和离合装置的连接而传送驱动力时发生振动，从而延长引擎的寿命，更有效地向振动棒传送驱动力，并且，操作者可背在肩上，从而，能够确保操作的便利性和稳定性以及提高作业效率的离合装置及具备其的混凝土浇筑用振捣器。
【背景技术】
[0002]一般而言，浇筑混凝土时使用振捣器。将混凝土拌合好之后，施加振动时，由于骨料运动与给予的振动加速度成正比，与其质量成反比，因此，大骨料运动幅度小，小骨料运动幅度则大。即，从振捣器向混凝土的振动传播过程中，振动频率几乎不变，但振幅根据间距发生减小。
[0003]由此，以施加振动的位置为中心，使得水泥浆和细骨料变成液化，填充粗骨料的缝隙而成为密实的状态。即，混凝土通过振动器的水平方向的振动而液化，并借助于重力而变得坚硬。最终，在浇筑混凝土时，对于拌合好的混凝土适当地施加振动，使得密度变高，并可去除混凝土内的不必要的气泡，使得骨料匀质地分布，从而，能够提高强度的同时可形成干净的混凝土构筑物。
[0004]振捣器的振动棒以每分钟10，000次以上的振动进行强制运动，使得颗粒反复碰撞和反弹，由此，能够去除物质之间的缝隙或气泡，使水泥浆均匀地混合于模型周围的骨料而形成更加坚硬的状态。尤其，混合得很好的混凝土与相同的水凝水泥相比，能够借助于振捣器的振动而提高强度，相反地，对于相同强度的可节约水泥量。
[0005]但，现有混凝土浇筑用振捣器，如韩国注册专利第10-0789887号等公开，使用从外部供给电源的电机。因此，在进行浇筑作业时，将电机配置于混凝土浇筑现场，需要长长地延长用于提供电源的另外的线缆。
[0006]而且，如上所述的现有的振捣器，每次移动作业位置时，都要一边牵动电机一边工作，因此，通常需要2名以上操作人员，不仅消耗人力，而且降低了作业效率，并且，存在由漏电引起的触电事故等安全问题。
[0007]而且，振动棒的端部是在通过连接软管连接于驱动电机的状态下接收驱动力而发生振动的，因此，每次移动作业位置时，频频发生连接软管缠绕或折断的现象，因此，存在驱动力传输力降低及连接软管磨损的问题。
[0008]并且，所述振动棒以12，000rpm高速进行旋转，因此随着连接软管内轴的高速旋转，软管内部产生摩擦热并传输给操作者，在此情况下，需要手握振动棒进行作业，所以存在作业效率低下的问题。
[0009]另外，如上所述的现有的振捣器，将振动棒连接于引擎或驱动电机的离合装置形成于引擎或驱动电机侧，一般而言，所述离合装置具有以下构造:将连接有振动棒的旋转轴与直接连接于引擎或驱动电机的驱动轴而接收驱动力并发生旋转力的从动轴进行结合的结构。
[0010]但，现有的离合装置，在连接所述从动轴和旋转轴时，发生偏离中心轴时，从动轴则会发生晃动，从而，缩短引擎或驱动电机的寿命，而且，使得振动传输至旋转轴，而无法有效地将驱动力提供至振动棒，导致作业效率大大降低。
【发明内容】
[0011]因此，本发明的目的为提供一种混凝土浇筑用振捣器，在连接于引擎的离合装置上形成有防振用轴承，因此，可防止因驱动力的传输而发生的振动，从而，能够延长引擎的寿命。
[0012]而且，本发明的另一目的为提供一种混凝土浇筑用振捣器，在进行混凝土浇筑作业时，在操作者可肩背的引擎上，通过连接软管可装卸地连接振动棒的状态下，接收动力而发生振动，以确保作业的便利性和稳定性以及提高作业效率。
[0013]而且，本发明另一目的为公开一种混凝土浇筑用振捣器，连接振动棒和引擎的连接软管，从振动棒的末端到连接软管的一定的距离包裹防缠绕用金属管，以防止缠绕或折断，从而，能够抑制传输摩擦热。
[0014]本发明为了达到上述目的，提供一种离合装置，包括:离合器鼓盖，其通过螺栓可装卸地结合于引擎箱，并在一侧形成有连接件，其为结合形成于软线的一端的联轴件的空间；离合器鼓，其位于所述离合器鼓盖的内部，并且形成有从动轴，该从动轴直接连接于引擎的驱动轴，接收驱动力而产生旋转力；旋转轴，其通过螺丝结合于所述离合器鼓的从动轴，借助于从动轴的旋转力进行旋转；螺纹旋座，其通过螺丝结合于所述旋转轴，连接形成于软线一端的联轴件的连接轴；结合部，形成于所述离合器鼓盖的连接件，抑制为与螺纹旋座的结合及解除结合而插入于连接件内部的联轴件的进出，以使内置有软线的连接软管可装卸于离合装置。
[0015]并且，优选地，所述离合装置还包括:轴承，其包裹所述旋转轴的外部，紧贴于离合器鼓盖的内部空间，防止连接从动轴和旋转轴时中心轴的偏离；卡环，其防止所述轴承从离合器鼓盖脱落。
[0016]并且，本发明提供一种混凝土浇筑用振捣器，包括:
[0017]主体，其形成有可跨于操作者的肩部或背部的肩带和燃料桶；引擎，其形成于所述主体，通过燃料桶内存储的燃料而启动；离合装置，其安装在所述引擎的驱动轴(未附图)的状态下，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力；连接软管，其可装卸于所述离合装置，内置有接收离合装置的旋转力的软线；及振动棒，其在连接于所述连接软管的软线的状态下，接收由软线提供的旋转力而发生振动。
[0018]在此，优选地，所述金属软管以麻花形状包裹从所述振动棒与连接软管的连接部位至连接软管的中间部位。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为根据本发明的优选实施例的具有离合装置的混凝土浇筑用振捣器的示意图；
[0020]图2为显示图1的混凝土浇筑用振捣器的离合装置的分解剖视图；
[0021]图3和图4分别为显示图2的离合装置的结合图。
【具体实施方式】
[0022]如下，参照【专利附图】
【附图说明】本发明的优选实施例。
[0023]图1为根据本发明的优选实施例的具有离合装置的混凝土浇筑用振捣器的示意图；图2为显示图1的混凝土浇筑用振捣器的离合装置的分解剖视图；
[0024]图3和图4分别为显示图2的离合装置的结合图。
[0025]如图1至图4所示，本发明的优选实施例的混凝土浇筑用振捣器，包括:主体110，其由可背在操作者的肩部的肩带和燃料桶构成；引擎120，其形成于所述主体110，并通过燃料桶内存储的燃料而启动；离合装置130，其在附着于所述引擎的驱动轴(未图示)的状态下，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力；连接软管150，其可装卸于所述离合装置130，内置接收离合装置130的旋转力的软线140 ;振动棒160，其在连接于所述连接软管150的软线140的状态下，接收由软线140提供的旋转力而发生振动；金属软管170，其包裹从所述振动棒160和连接软管150的连接部位A至连接软管150的中间部位B，防止连接软管150的缠绕和折断的同时防止向操作者传递热量。
[0026]在此，所述引擎120为适用于众所周知的原动机的内燃机，优选地，通过启动线启动，并通过在主体110的框架一侧构成的加速器杠杆和停止按钮等，控制旋转数的加减及停止。
[0027]另外，根据本发明的优选实施例的离合装置130，其附着于所述引擎120的驱动轴上，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力，并向软线140传输，包括:离合器鼓盖131，其可装卸地通过螺栓结合于引擎120的箱，并在一侧形成有连接件131a，其为用于结合形成于软线140的一端的联轴件141的空间；离合器鼓132，其位于所述离合器鼓盖131的内部，形成有直接连接于引擎120的驱动轴并接收驱动力而产生旋转力的从动轴；旋转轴133，其通过螺丝结合于所述离合器鼓132的从动轴132a，并依靠从动轴132a的旋转力进行旋转；螺纹旋座134，通过螺丝结合于所述旋转轴133，以便连接形成于软线140 —端的联轴件141的连接轴；结合部135，形成于所述的离合器鼓盖131的连接件131a，抑制为与螺纹旋座134的连接及解除连接而插入于连接件131a内部的联轴件141的进出，使内置有软线140的连接软管可装卸于离合装置130。
[0028]在此，所述离合装置130除了所述构成部分以外还包括:轴承136，其包裹所述旋转轴133的外部的同时，紧贴离合器鼓盖131的内部空间，而防止从动轴132a和旋转轴133连接时中心轴的偏离，从而，可防止从动轴132a晃动的同时抑制旋转轴133的振动；卡环137，其防止所述轴承136从离合器鼓盖131脱落。
[0029]因此，通过所述离合装置130，借助于所述轴承136的构成，可防止通过引擎120和离合装置130的连接而传输驱动力时发生振动，以延长引擎120寿命的同时，更有效地向振动棒160传输驱动力。
[0030]另外，所述结合部135，形成于所述离合器鼓盖131的连接件131a，为进行一键式操作与螺纹旋座134的连接与解除连接，抑制进出螺纹旋座134的内部的连接软管150的联轴件141，借助于弹簧135a在连接件131a的内部空间被弹性支撑，并通过手柄135b的动作上下移动结合棒135c，包括在联轴件141的结合槽141a结合端部的类似结合棒135c的构成部，所述构成部为公知的结构，因此省略详细说明。
[0031]另外，根据本发明的优选实施例的离合装置130，如图3所示，所述螺纹旋座134的内部形成有多面体形状的插入凹槽，并插入具有与所述插入凹槽相对应得多面体形状的联轴件141的连接轴141b，以使旋转轴133的旋转力传输至连接轴141b，但也可如图4所示，所述螺纹旋座134的插入凹槽形成为圆形后，卡止件134a由螺纹旋座134的外部向内部弹性出入，在所述联轴件141的连接轴141b具有圆形截面，竖向形成啮合槽141c的状态下，将连接轴141b插入所述螺纹旋座134的插入凹槽时，形成所述卡止件134a啮合于啮合槽141c的状态，以使旋转轴133的旋转力传输至连接轴141b。
[0032]因此，所述连接轴141b插入螺纹旋座134的插入凹槽时，卡止件134a接触在未形成有啮合槽141c的部位的情况下，卡止件134a向螺纹旋座134的外侧挤出，便于将连接轴141b插入至插入凹槽内，在此状态下，连接轴141b向某一方向旋转，使得啮合槽141c位于卡止件134a的位置时，借助于卡止件134a的恢复力，被拉向螺纹旋座134的内侧，从而，卡止件134a与连接轴141b的啮合槽141c啮合，以形成相互间结合的状态。
[0033]在此，优选地，所述啮合槽141c向螺纹旋座134的旋转方向形成陡坡，向相反方向形成缓坡，由此，即使在螺纹旋座134旋转时，使得啮合槽141c和卡止件134a的结合状态不被解除，并且，连接轴141b由螺纹旋座134的旋转的相反方向的旋转时，使啮合槽141c和卡止件134a的结合状态被解除。
[0034]另外，所述结合部135通过离合器鼓盖131的连接件131a内装配的变速杆(无符号)，进出连接件131a的内部，此时，通过卡止件紧贴或解除紧贴于(无图示)联轴件141的结合槽141a的动作，使得联轴件141稳定地结合于连接件131a的内部或便于解除结合。
[0035]优选地，所述软线140是一端通过联轴件141内部结合口 141a连接于所述离合装置130的螺纹旋座134的状态下，另一端通过联轴件(无图示)结合于振动棒160的电力传输构件，其由公知的技术构成，因此省略详细说明，在此，在所述联轴件141的外周面上形成有结合槽141a，其被所述结合部135的结合棒135c的支撑，使联轴件141结合于离合装置130的连接件131a内部。
[0036]所述连接软管150是能够从外部保护导线的保护构件，在所述软线140的一端和另一端的联轴件之间包裹导线的外部，以使导线在内部空间可旋转，其由公知的技术构成，因此省略详细说明。
[0037]所述振动棒160是振动构件，在连接于在所述软线140另一端构成的联轴件(无图示)的状态下，接收由软线140提供的旋转力而发生振动，其由公知的技术构成，因此省略详细说明。
[0038]所述金属软管170作为连接软管保护构件，包裹从所述振动棒160和连接软管150的连接部位A至连接软管150的中间部位B，以麻花形状连接于在A部位和B部位之间形成有金属材质的软管171的结合点172处。
[0039]在此，优选地，位于所述振动棒160和连接软管150的连接部位A处的接头，形成可使操作者进行作业时握持的手柄形状。
[0040]因此，根据所述金属软管170，从振动棒160与连接软管150的连接部位A至连接软管150的中间部位B，形成金属材质的软管171，因此在进行浇筑作业时，可防止连接软管150缠绕或折断，同时也可防止由软线150的旋转产生的热量通过连接软管150传递给操作者，使得操作者手持非振动棒160端部的软管171，而提高作业效率。[0041 ] 以下说明本发明的混凝土浇筑用振捣器的操作。
[0042]首先，在操作者利用肩带将主体110背在肩上的情况下，启动引擎120。由此，弓丨擎120的驱动力向离合装置130传输并转换为旋转力之后，通过连接在离合装置130的软线140传输给振动棒160，使得所述振动棒160产生振动，通过振动作业将混凝土匀质地捣固。
[0043]S卩，一名操作者背带主体110的状态下，即可通过振动棒160进行浇筑作业。
[0044]而且，形成于所述离合装置130的轴承136，可防止通过引擎120与离合装置130的连接传输驱动力时产生的振动，从而，能够延长引擎120的寿命，并且可以更有效地将驱动力提供于振动棒160。
[0045]而且，通过在保护所述软线140的连接软管150的中间部位和振动棒160的连接部位之间形成的金属软管170，可防止连接软管150缠绕或折断，同时可防止因软线150旋转产生的热量通过连接软管150传递给操作者，操作者能够手持非振动棒160端部的软管171，从而，提高作业效率。
[0046]工业实用性
[0047]根据如上说明的本发明，一名操作者肩背混凝土浇筑用振捣器的主体(body)的状态下，即可通过振动棒进行浇筑作业。
[0048]并且，通过形成于离合装置的轴承，可防止传输通过引擎和离合装置的连接发生的驱动力时发生的振动，从而能够延长引擎的寿命。
[0049]并且，通过在保护所述软线的连接软管的中间部位和振动棒的连接部位形成的金属软管，可防止连接软管缠绕或折断，同时可防止因软线旋转产生的热量通过连接软管传递给操作者，操作者可手持非振动棒端部的软管的手持部位，从而提高作业效率。
【权利要求】
1.一种离合装置，其特征在于: 包括:离合器鼓盖(131)，其通过螺栓可装卸地结合于引擎(120)箱，并在一侧形成有连接件(131a)，其为结合形成于软线(140)的一端的联轴件(141)的空间； 离合器鼓(132)，其位于所述离合器鼓盖(131)的内部，并且形成有从动轴(132a)，该从动轴直接连接于引擎(120)的驱动轴，接收驱动力而产生旋转力； 旋转轴(133)，其通过螺丝结合于所述离合器鼓(132)的从动轴(132a)，借助于从动轴(132a)的旋转力进行旋转； 螺纹旋座(134)，其通过螺丝结合于所述旋转轴(133)，连接形成于软线(140) —端的联轴件(141)的连接轴(141b)； 结合部(135)，形成于所述离合器鼓盖(131)的连接件(131a)，抑制为与螺纹旋座(134)的结合及解除结合而插入于连接件(131a)内部的联轴件(141)的进出，以使内置有软线(140)的连接软管(150)可装卸于离合装置(130)。
2.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于: 还包括: 轴承(136)，其包裹所述旋转轴(133)的外部，紧贴于离合器鼓盖(131)的内部空间，防止连接从动轴(132a)与旋转轴(133)时中心轴的偏离； 卡环(137)，其防止所述轴承(136)从离合器鼓盖(131)脱落。
3.—种混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 包括: 主体(110)，其形成有可跨于操作者的肩部或背部的肩带和燃料桶； 引擎(120)，其形成于所述主体(110)，通过燃料桶内存储的燃料而启动； 离合装置(130)，其安装在所述引擎的驱动轴的状态下，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力； 连接软管(150)，其可装卸于所述离合装置(130)，内置有接收离合装置(130)的旋转力的软线(140);及 振动棒(160)，其在连接于所述连接软管(150)的软线(140)的状态下，接收由软线(140)提供的旋转力而发生振动。
4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 所述离合装置(130)，包括: 离合器鼓盖(131)，其通过螺栓可装卸地结合于引擎(120)箱，并在一侧形成有连接件(131a)，其为结合形成于软线(140)的一端的联轴件(141)的空间； 离合器鼓(132)，其位于所述离合器鼓盖(131)的内部，并且形成有从动轴(132a)，该从动轴直接连接于引擎(120)的驱动轴，接收驱动力而产生旋转力； 旋转轴(133)，其通过螺丝结合于所述离合器鼓(132)的从动轴(132a)，借助于从动轴(132a)的旋转力进行旋转； 螺纹旋座(134)，其通过螺丝结合于所述旋转轴(133)，连接形成于软线(140) —端的联轴件(141)的连接轴(141b)； 结合部(135)，形成于所述离合器鼓盖(131)的连接件(131a)，抑制为与螺纹旋座(134)的结合及解除结合而插入于连接件(131a)内部的联轴件(141)的进出，以使内置有软线(140)的连接软管(150)可装卸于离合装置(130)。
5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 还包括: 轴承(136)，其包裹所述旋转轴(133)的外部，紧贴于离合器鼓盖(131)的内部空间，防止连接从动轴(132a)和旋转轴(133)时中心轴的偏离； 卡环(137)，其防止所述轴承(136)从离合器鼓盖(131)脱落。
6.根据权利要求3所述的混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 包括金属软管(170)，其包裹从所述振动棒(160)与连接软管(150)的连接部位A至连接软管(150)的中间部位B，以防止连接软管(150)的缠绕或折断， 并且，所述金属软管(170)以麻花形状包裹从所述振动棒(160)与连接软管(150)的连接部位A至连接软管(150)的中间部位B。
7.根据权利要求4所述的混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 卡止件(134a)从螺纹旋座(134)的外部向内部弹性出入于具有圆形状的螺纹旋座(134)的插入凹槽， 软线(140)的联轴件(141)的连接轴(141b)具有圆形的截面，并且，沿纵向形成有啮合槽(141c)， 将连接轴(141b)插入所述螺纹旋座(134)的插入凹槽时，所述卡止件(134a)与啮合槽(141c)进行啮合，以使旋转轴(133)的旋转力传送至连接轴(141b)。
【文档编号】F16D23/00GK104179821SQ201310196237
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】林昌烈 申请人:林昌烈
【专利摘要】本发明提供一种混凝土浇筑用振捣器，包括：主体，其形成有可跨于操作者的肩部或背部的肩带和燃料桶；引擎，其形成于所述主体，通过燃料桶内存储的燃料而启动；离合装置，其安装在所述引擎的驱动轴的状态下，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力；连接软管，其可装卸于所述离合装置，内置有接收离合装置的旋转力的软线；及振动棒，其在连接于所述连接软管的软线的状态下，接收由软线提供的旋转力而发生振动；金属软管(170)，其包裹从所述振动棒(160)与连接软管(150)的连接部位A至连接软管(150)的中间部位B，以防止连接软管(150)的缠绕和折断。
【专利说明】离合装置及具备其的混凝土浇筑用振捣器
【技术领域】
[0001]本发明涉及离合装置及具备其的混凝土浇筑用振捣器，尤其涉及一种可防止通过引擎和离合装置的连接而传送驱动力时发生振动，从而延长引擎的寿命，更有效地向振动棒传送驱动力，并且，操作者可背在肩上，从而，能够确保操作的便利性和稳定性以及提高作业效率的离合装置及具备其的混凝土浇筑用振捣器。
【背景技术】
[0002]一般而言，浇筑混凝土时使用振捣器。将混凝土拌合好之后，施加振动时，由于骨料运动与给予的振动加速度成正比，与其质量成反比，因此，大骨料运动幅度小，小骨料运动幅度则大。即，从振捣器向混凝土的振动传播过程中，振动频率几乎不变，但振幅根据间距发生减小。
[0003]由此，以施加振动的位置为中心，使得水泥浆和细骨料变成液化，填充粗骨料的缝隙而成为密实的状态。即，混凝土通过振动器的水平方向的振动而液化，并借助于重力而变得坚硬。最终，在浇筑混凝土时，对于拌合好的混凝土适当地施加振动，使得密度变高，并可去除混凝土内的不必要的气泡，使得骨料匀质地分布，从而，能够提高强度的同时可形成干净的混凝土构筑物。
[0004]振捣器的振动棒以每分钟10，000次以上的振动进行强制运动，使得颗粒反复碰撞和反弹，由此，能够去除物质之间的缝隙或气泡，使水泥浆均匀地混合于模型周围的骨料而形成更加坚硬的状态。尤其，混合得很好的混凝土与相同的水凝水泥相比，能够借助于振捣器的振动而提高强度，相反地，对于相同强度的可节约水泥量。
[0005]但，现有混凝土浇筑用振捣器，如韩国注册专利第10-0789887号等公开，使用从外部供给电源的电机。因此，在进行浇筑作业时，将电机配置于混凝土浇筑现场，需要长长地延长用于提供电源的另外的线缆。
[0006]而且，如上所述的现有的振捣器，每次移动作业位置时，都要一边牵动电机一边工作，因此，通常需要2名以上操作人员，不仅消耗人力，而且降低了作业效率，并且，存在由漏电引起的触电事故等安全问题。
[0007]而且，振动棒的端部是在通过连接软管连接于驱动电机的状态下接收驱动力而发生振动的，因此，每次移动作业位置时，频频发生连接软管缠绕或折断的现象，因此，存在驱动力传输力降低及连接软管磨损的问题。
[0008]并且，所述振动棒以12，000rpm高速进行旋转，因此随着连接软管内轴的高速旋转，软管内部产生摩擦热并传输给操作者，在此情况下，需要手握振动棒进行作业，所以存在作业效率低下的问题。
[0009]另外，如上所述的现有的振捣器，将振动棒连接于引擎或驱动电机的离合装置形成于引擎或驱动电机侧，一般而言，所述离合装置具有以下构造:将连接有振动棒的旋转轴与直接连接于引擎或驱动电机的驱动轴而接收驱动力并发生旋转力的从动轴进行结合的结构。
[0010]但，现有的离合装置，在连接所述从动轴和旋转轴时，发生偏离中心轴时，从动轴则会发生晃动，从而，缩短引擎或驱动电机的寿命，而且，使得振动传输至旋转轴，而无法有效地将驱动力提供至振动棒，导致作业效率大大降低。
【发明内容】
[0011]因此，本发明的目的为提供一种混凝土浇筑用振捣器，在连接于引擎的离合装置上形成有防振用轴承，因此，可防止因驱动力的传输而发生的振动，从而，能够延长引擎的寿命。
[0012]而且，本发明的另一目的为提供一种混凝土浇筑用振捣器，在进行混凝土浇筑作业时，在操作者可肩背的引擎上，通过连接软管可装卸地连接振动棒的状态下，接收动力而发生振动，以确保作业的便利性和稳定性以及提高作业效率。
[0013]而且，本发明另一目的为公开一种混凝土浇筑用振捣器，连接振动棒和引擎的连接软管，从振动棒的末端到连接软管的一定的距离包裹防缠绕用金属管，以防止缠绕或折断，从而，能够抑制传输摩擦热。
[0014]本发明为了达到上述目的，提供一种离合装置，包括:离合器鼓盖，其通过螺栓可装卸地结合于引擎箱，并在一侧形成有连接件，其为结合形成于软线的一端的联轴件的空间；离合器鼓，其位于所述离合器鼓盖的内部，并且形成有从动轴，该从动轴直接连接于引擎的驱动轴，接收驱动力而产生旋转力；旋转轴，其通过螺丝结合于所述离合器鼓的从动轴，借助于从动轴的旋转力进行旋转；螺纹旋座，其通过螺丝结合于所述旋转轴，连接形成于软线一端的联轴件的连接轴；结合部，形成于所述离合器鼓盖的连接件，抑制为与螺纹旋座的结合及解除结合而插入于连接件内部的联轴件的进出，以使内置有软线的连接软管可装卸于离合装置。
[0015]并且，优选地，所述离合装置还包括:轴承，其包裹所述旋转轴的外部，紧贴于离合器鼓盖的内部空间，防止连接从动轴和旋转轴时中心轴的偏离；卡环，其防止所述轴承从离合器鼓盖脱落。
[0016]并且，本发明提供一种混凝土浇筑用振捣器，包括:
[0017]主体，其形成有可跨于操作者的肩部或背部的肩带和燃料桶；引擎，其形成于所述主体，通过燃料桶内存储的燃料而启动；离合装置，其安装在所述引擎的驱动轴(未附图)的状态下，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力；连接软管，其可装卸于所述离合装置，内置有接收离合装置的旋转力的软线；及振动棒，其在连接于所述连接软管的软线的状态下，接收由软线提供的旋转力而发生振动。
[0018]在此，优选地，所述金属软管以麻花形状包裹从所述振动棒与连接软管的连接部位至连接软管的中间部位。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为根据本发明的优选实施例的具有离合装置的混凝土浇筑用振捣器的示意图；
[0020]图2为显示图1的混凝土浇筑用振捣器的离合装置的分解剖视图；
[0021]图3和图4分别为显示图2的离合装置的结合图。
【具体实施方式】
[0022]如下，参照【专利附图】
【附图说明】本发明的优选实施例。
[0023]图1为根据本发明的优选实施例的具有离合装置的混凝土浇筑用振捣器的示意图；图2为显示图1的混凝土浇筑用振捣器的离合装置的分解剖视图；
[0024]图3和图4分别为显示图2的离合装置的结合图。
[0025]如图1至图4所示，本发明的优选实施例的混凝土浇筑用振捣器，包括:主体110，其由可背在操作者的肩部的肩带和燃料桶构成；引擎120，其形成于所述主体110，并通过燃料桶内存储的燃料而启动；离合装置130，其在附着于所述引擎的驱动轴(未图示)的状态下，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力；连接软管150，其可装卸于所述离合装置130，内置接收离合装置130的旋转力的软线140 ;振动棒160，其在连接于所述连接软管150的软线140的状态下，接收由软线140提供的旋转力而发生振动；金属软管170，其包裹从所述振动棒160和连接软管150的连接部位A至连接软管150的中间部位B，防止连接软管150的缠绕和折断的同时防止向操作者传递热量。
[0026]在此，所述引擎120为适用于众所周知的原动机的内燃机，优选地，通过启动线启动，并通过在主体110的框架一侧构成的加速器杠杆和停止按钮等，控制旋转数的加减及停止。
[0027]另外，根据本发明的优选实施例的离合装置130，其附着于所述引擎120的驱动轴上，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力，并向软线140传输，包括:离合器鼓盖131，其可装卸地通过螺栓结合于引擎120的箱，并在一侧形成有连接件131a，其为用于结合形成于软线140的一端的联轴件141的空间；离合器鼓132，其位于所述离合器鼓盖131的内部，形成有直接连接于引擎120的驱动轴并接收驱动力而产生旋转力的从动轴；旋转轴133，其通过螺丝结合于所述离合器鼓132的从动轴132a，并依靠从动轴132a的旋转力进行旋转；螺纹旋座134，通过螺丝结合于所述旋转轴133，以便连接形成于软线140 —端的联轴件141的连接轴；结合部135，形成于所述的离合器鼓盖131的连接件131a，抑制为与螺纹旋座134的连接及解除连接而插入于连接件131a内部的联轴件141的进出，使内置有软线140的连接软管可装卸于离合装置130。
[0028]在此，所述离合装置130除了所述构成部分以外还包括:轴承136，其包裹所述旋转轴133的外部的同时，紧贴离合器鼓盖131的内部空间，而防止从动轴132a和旋转轴133连接时中心轴的偏离，从而，可防止从动轴132a晃动的同时抑制旋转轴133的振动；卡环137，其防止所述轴承136从离合器鼓盖131脱落。
[0029]因此，通过所述离合装置130，借助于所述轴承136的构成，可防止通过引擎120和离合装置130的连接而传输驱动力时发生振动，以延长引擎120寿命的同时，更有效地向振动棒160传输驱动力。
[0030]另外，所述结合部135，形成于所述离合器鼓盖131的连接件131a，为进行一键式操作与螺纹旋座134的连接与解除连接，抑制进出螺纹旋座134的内部的连接软管150的联轴件141，借助于弹簧135a在连接件131a的内部空间被弹性支撑，并通过手柄135b的动作上下移动结合棒135c，包括在联轴件141的结合槽141a结合端部的类似结合棒135c的构成部，所述构成部为公知的结构，因此省略详细说明。
[0031]另外，根据本发明的优选实施例的离合装置130，如图3所示，所述螺纹旋座134的内部形成有多面体形状的插入凹槽，并插入具有与所述插入凹槽相对应得多面体形状的联轴件141的连接轴141b，以使旋转轴133的旋转力传输至连接轴141b，但也可如图4所示，所述螺纹旋座134的插入凹槽形成为圆形后，卡止件134a由螺纹旋座134的外部向内部弹性出入，在所述联轴件141的连接轴141b具有圆形截面，竖向形成啮合槽141c的状态下，将连接轴141b插入所述螺纹旋座134的插入凹槽时，形成所述卡止件134a啮合于啮合槽141c的状态，以使旋转轴133的旋转力传输至连接轴141b。
[0032]因此，所述连接轴141b插入螺纹旋座134的插入凹槽时，卡止件134a接触在未形成有啮合槽141c的部位的情况下，卡止件134a向螺纹旋座134的外侧挤出，便于将连接轴141b插入至插入凹槽内，在此状态下，连接轴141b向某一方向旋转，使得啮合槽141c位于卡止件134a的位置时，借助于卡止件134a的恢复力，被拉向螺纹旋座134的内侧，从而，卡止件134a与连接轴141b的啮合槽141c啮合，以形成相互间结合的状态。
[0033]在此，优选地，所述啮合槽141c向螺纹旋座134的旋转方向形成陡坡，向相反方向形成缓坡，由此，即使在螺纹旋座134旋转时，使得啮合槽141c和卡止件134a的结合状态不被解除，并且，连接轴141b由螺纹旋座134的旋转的相反方向的旋转时，使啮合槽141c和卡止件134a的结合状态被解除。
[0034]另外，所述结合部135通过离合器鼓盖131的连接件131a内装配的变速杆(无符号)，进出连接件131a的内部，此时，通过卡止件紧贴或解除紧贴于(无图示)联轴件141的结合槽141a的动作，使得联轴件141稳定地结合于连接件131a的内部或便于解除结合。
[0035]优选地，所述软线140是一端通过联轴件141内部结合口 141a连接于所述离合装置130的螺纹旋座134的状态下，另一端通过联轴件(无图示)结合于振动棒160的电力传输构件，其由公知的技术构成，因此省略详细说明，在此，在所述联轴件141的外周面上形成有结合槽141a，其被所述结合部135的结合棒135c的支撑，使联轴件141结合于离合装置130的连接件131a内部。
[0036]所述连接软管150是能够从外部保护导线的保护构件，在所述软线140的一端和另一端的联轴件之间包裹导线的外部，以使导线在内部空间可旋转，其由公知的技术构成，因此省略详细说明。
[0037]所述振动棒160是振动构件，在连接于在所述软线140另一端构成的联轴件(无图示)的状态下，接收由软线140提供的旋转力而发生振动，其由公知的技术构成，因此省略详细说明。
[0038]所述金属软管170作为连接软管保护构件，包裹从所述振动棒160和连接软管150的连接部位A至连接软管150的中间部位B，以麻花形状连接于在A部位和B部位之间形成有金属材质的软管171的结合点172处。
[0039]在此，优选地，位于所述振动棒160和连接软管150的连接部位A处的接头，形成可使操作者进行作业时握持的手柄形状。
[0040]因此，根据所述金属软管170，从振动棒160与连接软管150的连接部位A至连接软管150的中间部位B，形成金属材质的软管171，因此在进行浇筑作业时，可防止连接软管150缠绕或折断，同时也可防止由软线150的旋转产生的热量通过连接软管150传递给操作者，使得操作者手持非振动棒160端部的软管171，而提高作业效率。[0041 ] 以下说明本发明的混凝土浇筑用振捣器的操作。
[0042]首先，在操作者利用肩带将主体110背在肩上的情况下，启动引擎120。由此，弓丨擎120的驱动力向离合装置130传输并转换为旋转力之后，通过连接在离合装置130的软线140传输给振动棒160，使得所述振动棒160产生振动，通过振动作业将混凝土匀质地捣固。
[0043]S卩，一名操作者背带主体110的状态下，即可通过振动棒160进行浇筑作业。
[0044]而且，形成于所述离合装置130的轴承136，可防止通过引擎120与离合装置130的连接传输驱动力时产生的振动，从而，能够延长引擎120的寿命，并且可以更有效地将驱动力提供于振动棒160。
[0045]而且，通过在保护所述软线140的连接软管150的中间部位和振动棒160的连接部位之间形成的金属软管170，可防止连接软管150缠绕或折断，同时可防止因软线150旋转产生的热量通过连接软管150传递给操作者，操作者能够手持非振动棒160端部的软管171，从而，提高作业效率。
[0046]工业实用性
[0047]根据如上说明的本发明，一名操作者肩背混凝土浇筑用振捣器的主体(body)的状态下，即可通过振动棒进行浇筑作业。
[0048]并且，通过形成于离合装置的轴承，可防止传输通过引擎和离合装置的连接发生的驱动力时发生的振动，从而能够延长引擎的寿命。
[0049]并且，通过在保护所述软线的连接软管的中间部位和振动棒的连接部位形成的金属软管，可防止连接软管缠绕或折断，同时可防止因软线旋转产生的热量通过连接软管传递给操作者，操作者可手持非振动棒端部的软管的手持部位，从而提高作业效率。
【权利要求】
1.一种离合装置，其特征在于: 包括:离合器鼓盖(131)，其通过螺栓可装卸地结合于引擎(120)箱，并在一侧形成有连接件(131a)，其为结合形成于软线(140)的一端的联轴件(141)的空间； 离合器鼓(132)，其位于所述离合器鼓盖(131)的内部，并且形成有从动轴(132a)，该从动轴直接连接于引擎(120)的驱动轴，接收驱动力而产生旋转力； 旋转轴(133)，其通过螺丝结合于所述离合器鼓(132)的从动轴(132a)，借助于从动轴(132a)的旋转力进行旋转； 螺纹旋座(134)，其通过螺丝结合于所述旋转轴(133)，连接形成于软线(140) —端的联轴件(141)的连接轴(141b)； 结合部(135)，形成于所述离合器鼓盖(131)的连接件(131a)，抑制为与螺纹旋座(134)的结合及解除结合而插入于连接件(131a)内部的联轴件(141)的进出，以使内置有软线(140)的连接软管(150)可装卸于离合装置(130)。
2.根据权利要求1所述的离合装置，其特征在于: 还包括: 轴承(136)，其包裹所述旋转轴(133)的外部，紧贴于离合器鼓盖(131)的内部空间，防止连接从动轴(132a)与旋转轴(133)时中心轴的偏离； 卡环(137)，其防止所述轴承(136)从离合器鼓盖(131)脱落。
3.—种混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 包括: 主体(110)，其形成有可跨于操作者的肩部或背部的肩带和燃料桶； 引擎(120)，其形成于所述主体(110)，通过燃料桶内存储的燃料而启动； 离合装置(130)，其安装在所述引擎的驱动轴的状态下，接收驱动轴的驱动力而产生旋转力； 连接软管(150)，其可装卸于所述离合装置(130)，内置有接收离合装置(130)的旋转力的软线(140);及 振动棒(160)，其在连接于所述连接软管(150)的软线(140)的状态下，接收由软线(140)提供的旋转力而发生振动。
4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 所述离合装置(130)，包括: 离合器鼓盖(131)，其通过螺栓可装卸地结合于引擎(120)箱，并在一侧形成有连接件(131a)，其为结合形成于软线(140)的一端的联轴件(141)的空间； 离合器鼓(132)，其位于所述离合器鼓盖(131)的内部，并且形成有从动轴(132a)，该从动轴直接连接于引擎(120)的驱动轴，接收驱动力而产生旋转力； 旋转轴(133)，其通过螺丝结合于所述离合器鼓(132)的从动轴(132a)，借助于从动轴(132a)的旋转力进行旋转； 螺纹旋座(134)，其通过螺丝结合于所述旋转轴(133)，连接形成于软线(140) —端的联轴件(141)的连接轴(141b)； 结合部(135)，形成于所述离合器鼓盖(131)的连接件(131a)，抑制为与螺纹旋座(134)的结合及解除结合而插入于连接件(131a)内部的联轴件(141)的进出，以使内置有软线(140)的连接软管(150)可装卸于离合装置(130)。
5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 还包括: 轴承(136)，其包裹所述旋转轴(133)的外部，紧贴于离合器鼓盖(131)的内部空间，防止连接从动轴(132a)和旋转轴(133)时中心轴的偏离； 卡环(137)，其防止所述轴承(136)从离合器鼓盖(131)脱落。
6.根据权利要求3所述的混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 包括金属软管(170)，其包裹从所述振动棒(160)与连接软管(150)的连接部位A至连接软管(150)的中间部位B，以防止连接软管(150)的缠绕或折断， 并且，所述金属软管(170)以麻花形状包裹从所述振动棒(160)与连接软管(150)的连接部位A至连接软管(150)的中间部位B。
7.根据权利要求4所述的混凝土浇筑用振捣器，其特征在于: 卡止件(134a)从螺纹旋座(134)的外部向内部弹性出入于具有圆形状的螺纹旋座(134)的插入凹槽， 软线(140)的联轴件(141)的连接轴(141b)具有圆形的截面，并且，沿纵向形成有啮合槽(141c)， 将连接轴(141b)插入所述螺纹旋座(134)的插入凹槽时，所述卡止件(134a)与啮合槽(141c)进行啮合，以使旋转轴(133)的旋转力传送至连接轴(141b)。
【文档编号】F16D23/00GK104179821SQ201310196237
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】林昌烈 申请人:林昌烈
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