能够保持稳定性的花键套及其安装方法
【专利摘要】本发明公开了一种能够保持稳定性的花键套及其安装方法，包括内部设置有贯穿孔的柱体，所述贯穿孔的外壁凸出形成凹槽，且凹槽的两端同时与柱体的两端连通，所述柱体的其中一端设置有固定环，柱体的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体设置在固定环内部且与固定环的内壁接触，将柱体上的贯穿孔套合在传动轴上，利用贯穿孔内壁上的螺旋形对传动轴的凹槽进行旋紧，固定环三与传动轴的大直径端接触，利用传动轴的大直径端内凹结构，将固定环三镶嵌在内凹结构中。该花键套通过设置固定环，利用固定环与其他部件的卡扣结合，使得花键的整体结构不受破坏，花键在工作时能够满足应力要求，使得花键的使用寿命延长。
【专利说明】能够保持稳定性的花键套及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及花键套，尤其是涉及能够保持稳定性的花键套及其安装方法，属于机械连接部件。
【背景技术】
[0002]花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件，在内圆柱表面上的花键为内花键，在外圆柱表面上的花键为外花键。显然，花键联接是平键联接在数目上的发展。
[0003]花键轴的作用:是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，花键轴的结构:在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。
[0004]由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点:因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故联接受力较为均匀；因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。适用场合:定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。
[0005]传统的花键仅仅是与花键轴连接，但是花键自身无法与其他部件连接，通常是采用在花键上开设螺纹孔的方式进行连接，这种开孔的方式破坏了花键本身的强度，造成花键在工作时的应力不足，使用寿命缩短。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有花键连接时需要破坏花键结构的缺点，提供了一种能够保持稳定性的花键套及其安装方法，该花键套通过设置固定环，利用固定环与其他部件的卡扣结合，使得花键的整体结构不受破坏，花键在工作时能够满足应力要求，使得花键的使用寿命延长。
[0007]本发明的目的通过下述技术方案实现:能够保持稳定性的花键套，包括内部设置有贯穿孔的柱体，且贯穿孔的轴线与柱体的轴线重合，所述贯穿孔的外壁凸出形成凹槽，且凹槽的两端同时与柱体的两端连通，所述柱体的其中一端设置有固定环，柱体的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体设置在固定环内部且与固定环的内壁接触。
进一步地，所述固定环包括固定环一、固定环二以及固定环三，其中固定环一的内壁与柱体的壁面接触，固定环二设置在固定环一的外部，固定环三设置在固定环二的外部，固定环三的内壁与固定环二的外壁接触，固定环二的内壁与固定环一的外壁接触，固定环一的底端、固定环二的底端以及固定环三的底端与柱体的端面在同一平面内。
[0008]进一步地，所述柱体内部设置螺旋线，且螺旋线设置在凹槽中相邻凹槽之间的位置。
[0009]进一步地,所述凹槽的宽度为Ilmm至13mm。
[0010]进一步地,所述凹槽的宽度为12mm。
[0011]花键套的安装方法，将柱体上的贯穿孔套合在传动轴上，将凹槽与传动轴上的凸台相互配合，每一个凸台镶嵌在一个凹槽中，利用贯穿孔内壁上的螺旋形对传动轴的凹槽进行旋紧，固定环三与传动轴的大直径端接触，利用传动轴的大直径端内凹结构，将固定环三镶嵌在内凹结构中，实现对花键套的多重固定，使得花键套的稳定性更高。
[0012]综上所述，发明的有益效果是:该花键套通过设置固定环，利用固定环与其他部件的卡扣结合，使得花键的整体结构不受破坏，花键在工作时能够满足应力要求，使得花键的使用寿命延长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]附图中标记及相应的零部件名称:1一凹槽；2—螺旋线；3—贯穿孔；4一柱体；5—固定环一 ；6—固定环二 ；7—固定环三。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
[0016]实施例:
如图1所示，能够保持稳定性的花键套，包括内部设置有贯穿孔3的柱体4，且贯穿孔3的轴线与柱体4的轴线重合，所述贯穿孔3的外壁凸出形成凹槽1，且凹槽I的两端同时与柱体4的两端连通，所述柱体4的其中一端设置有固定环，柱体4的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体4设置在固定环内部且与固定环的内壁接触。柱体4设置贯穿孔3后为花键，通过设置固定环后成为花键套，花键套上的固定环能够将花键与其他的部件固定在一起，避免了在柱体上进行开孔。
所述固定环包括固定环一 5、固定环二 6以及固定环三7，其中固定环一 5的内壁与柱体4的壁面接触，固定环二 6设置在固定环一 5的外部，固定环三7设置在固定环二 6的外部，固定环三7的内壁与固定环二 6的外壁接触，固定环二 6的内壁与固定环一 5的外壁接触，固定环一 5的底端、固定环二 6的底端以及固定环三7的底端与柱体4的端面在同一平面内。通过设置多层的固定环，能够实现固定环与其他部件的紧密卡扣结合，固定环三7的直径最大，各级固定环之间、固定环一 5与柱体4之间采用焊接的方式进行连接，增加固定中的牢固度。
[0017]所述柱体4内部设置螺旋线2，且螺旋线2设置在凹槽I中相邻凹槽I之间的位置。螺旋线2是增加在花键与花键轴的固定，防止凹槽I在长期使用下，尺寸出现磨损，影响花键与花键轴的配合。
[0018]花键套的安装方法，将柱体上的贯穿孔套合在传动轴上，将凹槽与传动轴上的凸台相互配合，每一个凸台镶嵌在一个凹槽中，凸台的尺寸和凹槽的尺寸基本相同，保证凸台与凹槽的过盈配合，使得传动轴的转动能够通过花键套传递出来，利用贯穿孔内壁上的螺旋形对传动轴的凹槽进行旋紧，固定环三与传动轴的大直径端接触，利用传动轴的大直径端内凹结构，将固定环三镶嵌在内凹结构中，固定环三可以是完全伸入到内凹结构中，也可以是局部，一般情况下，完全伸入到内凹结构中，稳定性高一些，但是拆卸要相对麻烦，根据设备的运行情况进行设定，实现对花键套的多重固定，使得花键套的稳定性更高。
[0019]所述凹槽I的宽度为Ilmm至13mm ;凹槽I的最佳宽度为12mm。凹槽I是与花键轴上的凸台配合固定的部件，所以凹槽的宽度需要略大于凸台的宽度，一般优选采用12mm的宽度，在应力方面能够满足使用。
[0020]采取上述方式，就能较好地实现本发明。
【权利要求】
1.能够保持稳定性的花键套，包括内部设置有贯穿孔(3)的柱体(4)，且贯穿孔(3)的轴线与柱体(4)的轴线重合，其特征在于:所述贯穿孔(3)的外壁凸出形成凹槽(1)，且凹槽(I)的两端同时与柱体(4)的两端连通，所述柱体(4)的其中一端设置有固定环，柱体(4)的该端面与固定环的其中一个端面在同一平面内，柱体(4)设置在固定环内部且与固定环的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的能够保持稳定性的花键套，其特征在于:所述固定环包括固定环一(5)、固定环二(6)以及固定环三(7)，其中固定环一(5)的内壁与柱体(4)的壁面接触，固定环二(6)设置在固定环一(5)的外部，固定环三(7)设置在固定环二(6)的外部，固定环三(7)的内壁与固定环二(6)的外壁接触，固定环二(6)的内壁与固定环一(5)的外壁接触，固定环一(5)的底端、固定环二(6)的底端以及固定环三(7)的底端与柱体(4)的端面在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的能够保持稳定性的花键套，其特征在于:所述柱体(4)内部设置螺旋线(2)，且螺旋线(2)设置在凹槽(I)中相邻凹槽(I)之间的位置。
4.根据权利要求1所述的能够保持稳定性的花键套，其特征在于:所述凹槽(I)的宽度为 Ilmm 至 13mm。
5.根据权利要求4所述的能够保持稳定性的花键套，其特征在于:所述凹槽(I)的宽度为 12mm。
6.花键套的安装方法，其特征在于:将柱体上的贯穿孔套合在传动轴上，将凹槽与传动轴上的凸台相互配合，每一个凸台镶嵌在一个凹槽中，利用贯穿孔内壁上的螺旋形对传动轴的凹槽进行旋紧，固定环三与传动轴的大直径端接触，利用传动轴的大直径端内凹结构，将固定环三镶嵌在内凹结构中，实现对花键套的多重固定，使得花键套的稳定性更高。
【文档编号】F16D1/04GK104235203SQ201310226946
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月8日 优先权日:2013年6月8日
【发明者】贺昶明 申请人:成都大漠石油机械有限公司