一种用于不停机排放真空系统缓冲罐凝结水的装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于不停机排放真空系统缓冲罐凝结水的装置，该装置包括不锈钢架和橡胶片；所述的不锈钢架包括半圆形环体，半圆形环体的上部中心位置设有直板，直板设置翻板，直板与翻板之间形成固定口，并在半圆形环体的内圈设有安装凸环，安装凸环向外延伸的侧面呈斜面设置；所述的橡胶片呈椭圆形，椭圆形的短轴要大于所述的半圆形环体的外径，所述的橡胶片的上部固定设置在固定口内。本发明可以在真空设备不停机的情况下排放真空系统缓冲罐内部的凝结水，保证真空度，达到不影响连续生产的效果。
【专利说明】一种用于不停机排放真空系统缓冲罐凝结水的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于排放真空系统缓冲罐凝结水的装置，尤其是在连续生产不能停机的情况下，也能正常排放凝结水，不影响到系统真空度和车间正常生产。
【背景技术】
[0002]真空系统会在真空浓缩过程中产生的冷凝水，在缓冲罐内部不断积存，如果在连续生产无法停止真空设备的情况下，凝结水不断累积，会造成缓冲罐不断的降温，甚至到零下，造成真空设备的工作效率直线下降，严重时会造成真空系统管路颤动，但真空设备的缓冲罐内的冷凝水在不停机状态下(即真空状态)排放冷凝水却很困难。普遍的做法是用离心泵排放水，可是在真空度较高的情况下，用离心泵根本不可能实现连续排水，只有进口的高自吸能力的齿轮泵，可以克服真空度实现连续排液。
【发明内容】
[0003]为了克服真空设备的缓冲罐内的冷凝水在不停机状态下(即真空状态)排放冷凝水很困难的情况，本发明提供一种用于不停机排放真空系统缓冲罐凝结水的装置，该装置简单实用，可以在真空设备不停机的情况下排放真空系统缓冲罐内部的凝结水。
[0004]为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:
一种用于不停机排放真空系统缓冲罐凝结水的装置，该装置包括不锈钢架和橡胶片；所述的不锈钢架包括半圆形环体，半圆形环体的上部中心位置设有直板，直板设置翻板，直板与翻板之间形成固定口，并在半圆形环体的内圈设有安装凸环，安装凸环向外延伸的侧面呈斜面设置；所述的橡胶片呈椭圆形，椭圆形的短轴要大于所述的半圆形环体的外径，所述的橡胶片的上部固定设置在固定口内。
[0005]作为进一步改进，所述的直板与翻板上设有通孔，通孔穿设有螺钉，所述的橡胶片通过螺钉固定设置在固定口内。
[0006]本发明由于采用了上述的技术方案，安装凸环可与排污管外壁紧密贴合，橡胶片能与管口贴合。利用打开缓冲罐排污阀后产生的真空把橡胶片紧紧的吸在排污管口上，而缓冲罐内部的积水会充满排污阀和排污口之间的管路，关闭排污阀，取下本装置，达到排水的目的。该装置可以在真空设备不停机的情况下排放真空系统缓冲罐内部的凝结水，保证真空度，达到不影响连续生产的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做一个详细的说明。[0010]如图1所示的一种用于不停机排放真空系统缓冲罐凝结水的装置，该装置包括不锈钢架和橡胶片I ;所述的不锈钢架包括半圆形环体2，半圆形环体2的上部中心位置设有直板4,直板4设置翻板6,直板4与翻板6之间形成固定口 8,并在半圆形环体2的内圈设有安装凸环3，安装凸环3向外延伸的侧面呈斜面设置；所述的橡胶片I呈椭圆形，椭圆形的短轴要大于所述的半圆形环体2的外径，所述的直板4与翻板6上设有通孔5，通孔5穿设有螺钉7，所述的橡胶片I的上部通过螺钉7固定设置在固定口 8内。
[0011]本例以本厂缓冲罐排污管道2寸管为标准设计。将本装置置于缓冲罐的排污口，本装置的橡胶片I完整的挡住了排污管口，当打开缓冲罐的排污管阀门时，橡胶片I即被真空吸住，缓冲罐内积水流出，流动情况可从排污阀处的观视镜中确认，待水不流动了，说明阀门至排污口之间的约IOM的管道已充满水，此时关闭阀门，取下本装置，积水从排污口排出，一次可排放大约20L的积水。如还有积水，此过程可反复操作，达到排尽积水目的。
【权利要求】
1.一种用于不停机排放真空系统缓冲罐凝结水的装置，其特征在于:该装置包括不锈钢架和橡胶片(I);所述的不锈钢架包括半圆形环体(2)，半圆形环体(2)的上部中心位置设有直板(4)，直板(4)设置翻板(6)，直板(4)与翻板(6)之间形成固定口(8)，并在半圆形环体(2)的内圈设有安装凸环(3)，安装凸环(3)向外延伸的侧面呈斜面设置；所述的橡胶片(I)呈椭圆形，椭圆形的短轴要大于所述的半圆形环体(2)的外径，所述的橡胶片(I)的上部固定设置在固定口(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于不停机排放真空系统缓冲罐凝结水的装置，其特征在于:直板(4)与翻板(6)上设有通孔(5)，通孔(5)穿设有螺钉(7)，所述的橡胶片(I)通过螺钉(7)固定设置在固定口(8)内。
【文档编号】F16T1/00GK103470945SQ201310429754
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】夏耀光, 叶胜利, 郏玲玲, 韩甦, 褚文勇, 邵长岭 申请人:浙江中烟工业有限责任公司