一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法
【专利摘要】本发明涉及一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法，在蛇形管上安装非接触式超声波流量计测量流量或流整；在锅炉尾部烟道外入口联箱处的泄漏管段上安装圆弧键压扁模具，在入口联箱与圆弧键压扁模具之间加装一个高压注胶阀模具，使用气动钻，使用高压注胶枪将堵漏注剂胶棒通过高压注胶阀注入管内，将压扁的入口位置所剩余的缝隙全部密封，达到入口点不再通流；在锅炉尾部烟道外出口联箱处的泄漏管段上安装圆弧键压扁模具，加装高压注胶阀模具，使用气动钻，使用高压注胶枪，达到出口点不再通流。本发明可将该泄漏管与其它蛇形管系隔离，达到在锅炉正常运行中使锅炉尾部烟道高低压水系统受热面发生的泄漏点不在泄漏的目的。
【专利说明】一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在线带压堵漏技术，尤其涉及一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面 在线带压堵漏方法。
【背景技术】
[0002]目前，现有的各带压堵漏公司业务范围只能对能够肉眼看到的泄漏点进行处理。 对于锅炉尾部烟道内高、低压水系统受热面以及类似通过表面式换热管系(内部为液体) 泄漏，由于内部管系全部为并列流通的蛇形系管，利用常规的方法由于无法判断泄漏点的 位置，即使巧合能够刚好看到泄漏点的位置，也无法利用常规的手段在设备运行中在线将 该漏点堵住，而只能靠设备停运以后进行检查、检修，然后将泄漏点彻底处理后才能恢复设 备运行；这种处理方法设备停运时间长，给企业造成的经济利益损失极大。如果企业不处 理，该泄漏点继续运行，则会造成锅炉尾部烟道内积灰，形成烟气走廊，进一步加剧锅炉尾 部烟道内受热面的磨损，同时导致烟气流动阻力急剧加大，锅炉出力不足，最后被迫停炉检 修，企业损失利益更大，还给后续的检修带来极大的困难。因此，针对以上方面，需要对现有 技术进行有效创新。
【发明内容】
[0003]针对以上缺陷，本发明提供一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏 方法，同时，会对国内的发电厂、化工企业等使用锅炉的企业带来极大的效益。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法，由以下步骤组成:
[0006](I)在锅炉尾部烟道外入口联箱处的一根蛇形管上安装一台非接触式超声波流量 计测量流量或流整；在锅炉尾部烟道外出口联箱处的同一根蛇形管上再安装一台非接触式 超声流流量计测量流量或流速；如果两台非接触式超声流流量计所测量的流量或流速数值 一致，则该蛇形管未发生泄漏；如果两台非接触式超声流流量计所测量的流量或流速数值 不一致，即入口流量或流速大于出口流量或流速，或出口流量或流速在正方向上为负值，则 该蛇形管发生泄漏；
[0007](2)在锅炉尾部烟道外入口联箱处的泄漏管段上安装圆弧键压扁模具并将该处管 压扁到底，然后，在入口联箱与圆弧键压扁模具之间加装一个高压注胶阀模具，再使用气动 钻通过高压注胶阀将该管管壁钻透，然后使用高压注胶枪将堵漏注剂胶棒通过高压注胶阀 注入管内，根据水流方向，堵漏注剂胶棒流向入口点压扁处，堵漏注剂胶棒凝固后将压扁的 入口位置所剩余的缝隙全部密封，达到入口点不再通流，此时泄漏点全部的泄漏量由出口 位置流向泄漏点位置；
[0008](3)待入口点堵死不在流通后，在锅炉尾部烟道外出口联箱处的泄漏管段上安装 圆弧键压扁模具并将该处管压扁到底，然后，在出口联箱与圆弧键压扁模具之间加装一个 高压注胶阀模具，再使用气动钻通过高压注胶阀将该管管壁钻透，然后使用高压注胶枪将堵漏注剂胶棒通过高压注胶阀注入管内，根据水流方向，堵漏注剂胶棒流向出口点压扁处， 堵漏注剂胶棒凝固后将压扁的出口位置所剩余的缝隙全部密封，达到出口点不再通流，然 后，此时该蛇形管泄漏点也不再泄漏；即将该泄漏管在整个炉内蛇形管系被隔离，整个带压 堵漏完成。
[0009]采用非接触式超声波流量计测量每一根管的出、入口流量或流速，达到准确判断 具体泄漏管，然后将该泄漏管在炉外靠近联箱位置处采用圆弧键压扁模具及高压注胶阀模 具将泄漏管在整体管系中隔离。
[0010]本发明所述的锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法的有益效果 为:通过该技术可准确的判断蛇型管系中泄漏管，然后使用圆弧键压扁模具将该泄漏管的 进、出水侧管先压扁到底，然后在压扁模具与联箱之间位置安装专用注胶模具，通过注胶模 具向泄漏管内注入耐高温、高压的胶体，胶体在管的压扁处凝固，将该管的水流截断，最终 将该泄漏管与其它蛇形管系隔离，达到在锅炉正常运行中使锅炉尾部烟道高低压水系统受 热面发生的泄漏点不在泄漏的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
[0012]图1是本发明实施例所述锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法 的系统实施示意图；
[0013]图2是本发明实施例所述锅炉尾部烟道高低压水系统受热面的并列流通的蛇系 管中的一根在线带压堵漏方法示意图。
[0014]图中:
[0015]1、炉内蛇形管系；2、单根蛇形管段；3、蛇形管系入口联箱；4、蛇形管系出口联箱；
5、泄漏管入口圆弧键压扁模具；6、泄漏管出口圆弧键压扁模具；7、泄漏管入口高压注胶模 具；8、泄漏管出口高压注胶模具；9、泄漏点。
【具体实施方式】
[0016]如图1-2所示，本发明实施例所述的锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压 堵漏方法，主要由以下步骤组成:
[0017](I)若锅炉尾部烟道内产生泄漏点9，在该泄漏点9两侧且分别靠近蛇形管系入 口联箱3、蛇形管系出口联箱4设定两个位置，(即可以是任意一根管子的出口点与入口点 位置，判断泄漏点9发生泄漏只是代表所测量的该管出口点与入口点之间有一位置发生泄 漏)，首先判断泄漏点9的大体位置，然后通过非接触式超声波流量计来测量估计范围内的 每一根单根蛇形管段2 ；
[0018]判断依据为:正常运行中水流方向由入口流向出口位置，且入口点瞬时流量等于 出口点瞬时流量；如果入口点发生泄漏，且泄漏点9泄漏量如果小于入口点流入量，则水流 向仍然由入口流向出口位置，但出口点瞬时流量等于入口点瞬时流量减去泄漏点9泄量， 即出口点瞬时流量小于入口点瞬时流量，确定泄漏点9发生泄漏；如果泄漏点9泄漏量等于 A 口点流入量，则出口点瞬时流量约为零，即出口点瞬时流量小于入口点瞬时流量，确定泄 漏点9发生泄漏；如果泄漏点9泄漏量大于入口点流入量,则流向为入口点流向泄漏点9及出口点流向泄漏点9，泄漏点9泄流量等于入口点瞬时流量及出口点瞬时流量之和，且出口 点瞬时流量在正常流向方向为负瞬时流量值，确定泄漏点9发生泄漏；
[0019](2)当确定该管入口点到出口点之间有泄漏时，在入口点位置加装用泄漏管入口 圆弧键压扁模具5并将该处管压扁到底，然后，在入口前部(根据正常水流方向的前面) 加装一个泄漏管入口高压注胶模具7，再使用气动钻通过高压注胶阀钻孔将该管管壁钻透， 然后使用高压注胶枪将堵漏注剂胶棒通过高压注胶阀注入管内，根据水流方向，堵漏注剂 胶棒流向入口点压扁处，堵漏注剂胶棒凝固后可以将压扁的入口位置所剩余的缝隙全部密 封，达到入口点不再通流，此时泄漏点9全部的泄漏量由出口位置流向泄漏点9位置；
[0020](3)然后，在出口点位置加装泄漏管出口圆弧键压扁模具6并将该处管压扁到底， 然后，在出口位置后方(根据正常水流方向的后面)加装泄漏管出口高压注胶模具8，再使 用气动钻通过高压注胶阀钻孔将该管管壁钻透，然后使用高压注胶枪将堵漏注剂胶棒通过 高压注胶阀注入管内，根据现在的水流方向，堵漏注剂胶棒将流向出口点压扁处，堵漏注剂 胶棒凝固后可以将压扁的出口位置所剩余的缝隙全部密封，达到出口点不再通流，此时泄 漏点9也不再泄漏，即将该泄漏管在整个炉内蛇形管系I补隔离，整个带压堵漏完成。
[0021]上述对实施例的描述是为了便于该【技术领域】的普通技术人员能够理解和应用本 案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一 般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领 域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法，其特征在于:由以下步骤组成: (1)在锅炉尾部烟道外入口联箱处的一根蛇形管上安装一台非接触式超声波流量计测量流量或流整；在锅炉尾部烟道外出口联箱处的同一根蛇形管上再安装一台非接触式超声流流量计测量流量或流速；如果两台非接触式超声流流量计所测量的流量或流速数值一致，则该蛇形管未发生泄漏；如果两台非接触式超声流流量计所测量的流量或流速数值不一致，即入口流量或流速大于出口流量或流速，或出口流量或流速在正方向上为负值，则该蛇形管发生泄漏； (2)在锅炉尾部烟道外入口联箱处的泄漏管段上安装圆弧键压扁模具并将该处管压扁到底，然后，在入口联箱与圆弧键压扁模具之间加装一个高压注胶阀模具，再使用气动钻通过高压注胶阀将该管管壁钻透，然后使用高压注胶枪将堵漏注剂胶棒通过高压注胶阀注入管内，根据水流方向，堵漏注剂胶棒流向入口点压扁处，堵漏注剂胶棒凝固后将压扁的入口位置所剩余的缝隙全部密封，达到入口点不再通流，此时泄漏点全部的泄漏量由出口位置流向泄漏点位置； (3)待入口点堵死不在流通后，在锅炉尾部烟道外出口联箱处的泄漏管段上安装圆弧键压扁模具并将该处管压扁到底，然后，在出口联箱与圆弧键压扁模具之间加装一个高压注胶阀模具，再使用气动钻通过高压注胶阀将该管管壁钻透，然后使用高压注胶枪将堵漏注剂胶棒通过高压注胶阀注入管内，根据水流方向，堵漏注剂胶棒流向出口点压扁处，堵漏注剂胶棒凝固后将压扁的出口位置所剩余的缝隙全部密封，达到出口点不再通流，然后，此时该蛇形管泄漏点也不再泄漏；即将该泄漏管在整个炉内蛇形管系被隔离，整个带压堵漏完成。
2.根据权利要求1所述的锅炉尾部烟道高低压水系统受热面在线带压堵漏方法，其特征在于:采用非接触式超声波流量计测量每一根管的出、入口流量或流速，达到准确判断具体泄漏管，然后将该泄漏管在炉外靠近联箱位置处采用圆弧键压扁模具及高压注胶阀模具将泄漏管在整体管系中隔离。
【文档编号】F16L55/168GK103527895SQ201310436533
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】张志远 申请人:张志远